Farby krzemoorganiczne: skład i zastosowanie

Jako substancja błonotwórcza w produkcji emalie krzemoorganiczne stosowane są rozgałęzione poliorganosiloksany, charakteryzujące się wysoką odpornością na ciepło przez długi czas (od 200 do 500 - 700 ° C). Wytworzone lakiery krzemoorganiczne to roztwory polimetylofenylosiloksanów w ksylenie, toluenie lub innych rozpuszczalnikach o zawartości substancji nielotnych od 20 do 70% (masy). Wprowadzenie pigmentów i wypełniaczy do emalii krzemoorganicznych zwiększa odporność powłok na ciepło, twardość i wytrzymałość mechaniczną.

Skład

Kompozycja lakiery krzemoorganiczne zawiera modyfikator, przyspieszacz suszenia, rozpuszczalniki i polimer silikonowy. Oprócz składu emalii i podkładów wprowadza się pigmenty i wypełniacze.
Niemodyfikowane i modyfikowane lakiery silikonowe (KO-08, KO-85, KO-815, KO-921 itp.) Są stosowane jako substancje błonotwórcze. Do modyfikacji stosuje się poliestry, poliakrylany (BMK-5 itp.), Koloksylinę, etylocelulozę.
Akceleratory suszenia to środki pochłaniające wilgoć, sole kwasów karboksylowych (oktaniany cynku, kobalt), poliorganosilazany. Zazwyczaj są one wprowadzane przed nałożeniem materiału lakierniczego, ponieważ podczas przechowywania mogą powodować tworzenie się nierozpuszczalnego produktu, tj. strącanie polimeru z roztworu.

Dostawać

Emalie i podkłady krzemoorganiczne otrzymuje się w trzech etapach:

• uzyskanie roztworu modyfikatora (etyloceluloza, koloksylina, żywica BMK-5 itp.),
• przyjmowanie pasty pigmentowej,
• wytwarzanie szkliwa lub podkładu, a następnie ich pisanie na maszynie i czyszczenie przez filtr z gazy bawełnianej.

Roztwór modyfikatora otrzymuje się w mieszalniku pionowym w mieszaninie aktywnych rozpuszczalników organicznych z zastosowaniem ogrzewania. Pastę pigmentową otrzymuje się w młynie kulkowym wyłożonym płytkami porcelanowymi i wypełnionym kulkami porcelanowymi lub uralit. Dyspersję pigmentów przeprowadza się w środowisku lakierów krzemoorganicznych lub roztworów modyfikujących do wymaganego stopnia dyspersji.

Właściwości i zastosowanie

Na bazie polimerów krzemoorganicznych produkujemy szeroką gamę farb elektroizolacyjnych, żaroodpornych i odpornych na warunki atmosferyczne. Powłoki krzemoorganiczne Oprócz odporności na ciepło i wysokich właściwości izolacyjnych elektrycznych, mają one odporność na warunki atmosferyczne i zwrotniki, w tym w wilgotnym klimacie tropikalnym. Zachowują swój wygląd i dobrze świecą po długotrwałym działaniu wysokich temperatur (do 250 ° C), są odporne na degradację oksydacyjną i działanie promieniowania słonecznego.

Emalie krzemoorganiczne przez długi czas chronią przed korozją atmosferyczną produktów i konstrukcji wykonanych z drewna, betonu, żelaza i metali nieżelaznych. Dane dotyczące właściwości lakierów, emalii, podkładów i szpachli krzemoorganicznych podano w tabeli.

Co to jest farba krzemoorganiczna

Farba krzemoorganiczna jest materiałem barwiącym na bazie polimerów poliorganosiloksanowych. Wieloskładnikowa zawiesina zawierająca różne pigmenty barwiące, w której można dodawać modyfikujące dodatki, żywice silikonowe i rozpuszczalniki organiczne w zależności od pożądanej wydajności.

Istnieją dwa rodzaje farb silikonowych:

• Z ograniczonym poziomem odporności na ciepło. W przeważającej części służy do malowania fasad budynków, jest dostępna w szerokiej palecie. Ograniczenia są związane z odpornością na ciepło pigmentów tworzących szkliwo. W temperaturach powyżej +150 ˚C struktura pigmentu ulega zniszczeniu, a powłoka traci swój kolor. Żywotność tej kategorii emalii wynosi 10-15 lat.
• Odporny na ciepło Służy do zapobiegania korozji powierzchni stalowych, tytanowych i aluminiowych, do ochrony części urządzeń przemysłowych przed długotrwałym wpływem temperatury lub wilgotnym środowiskiem. Ta kategoria emalii jest często stosowana do malowania pieców, kominów, kominków i innych urządzeń grzewczych w celu uniknięcia zmniejszenia wytrzymałości materiałów podatnych na krystalizację soli.

Kluczowe cechy

Farby krzemoorganiczne stosuje się do dekoracji zewnętrznych. Ta kategoria farb i lakierów ma odpowiednio cechy niezbędne do malowania powierzchni na wolnym powietrzu:

• Odporny na promieniowanie UV Wysoka odporność na światło słoneczne
• Przepuszczalność wody (absorpcja). Po całkowitym wyschnięciu farby nie obserwuje się penetracji wody,
• Ścieranie: opór osiąga ponad trzy i pół tysiąca cykli,
• Czas schnięcia Całkowicie wysycha w ciągu dwóch godzin po nałożeniu ostatniej warstwy,
• Odporność na ciepło. Emalie żaroodporne wytrzymują temperatury do +600 ˚C.

Plusy i minusy

Zalety powłok krzemoorganicznych:

• Prace malarskie można prowadzić w temperaturach od + 40 do -20 ˚C,
• Powłoka wytrzymuje ekstremalne warunki temperaturowe (od -60 do +150, +600 ˚C w zależności od stabilności termicznej),
• Długa żywotność: ponad 15 lat,
• Doskonała ochrona przed korozją i wilgocią,
• Duży wybór kolorów,
• Dobre właściwości izolacyjne,
• Stosunkowo niska cena,
• Nierozpuszczalny w większości rozpuszczalników i chemicznie obojętny dla większości chemikaliów.

Wady powłok krzemoorganicznych:

• Silne toksyczne opary uwalniane przez kompozycję podczas suszenia są bardzo szkodliwe dla ludzi,
• Bezpośredni kontakt z farbą silikonową przez długi czas wpływa na ludzkie błony śluzowe i jest szkodliwy dla zdrowia,
• Organosilicon może być stosowany wyłącznie do zastosowań zewnętrznych,
• Nie nakładać na mokre powierzchnie: po deszczu, śniegu lub szronie.

W stosownych przypadkach

Fasada z farby silikonowej jest szeroko stosowana w budownictwie do dekoracyjnego, odpornego na warunki pogodowe malowania zewnętrznych powierzchni budynków i konstrukcji. Służy również do pokrywania ochronnego cegieł, betonu, kamienia, otynkowanego drewna i wstępnie zagruntowanych metalowych elementów budynków.

Hydrofobowe właściwości farby są stosowane w ochronnym malowaniu fundamentów budynków i powierzchni łupkowych.

Emalia silikonowa o wysokiej odporności na ciepło jest szeroko stosowana w przemyśle do malowania i ochrony różnych urządzeń grzewczych, części silników elektrycznych, transformatorów i silników spalinowych. Jako ochrona przed korozją wodną i metalową jest stosowany w budownictwie mostów, stoczniach, do malowania podpór i konstrukcji portowych.

Ma szerokie zastosowanie we wszystkich produkcjach przemysłowych i przedsiębiorstwach gospodarki narodowej, gdzie wymagana jest praca mechanizmów, urządzeń, zbiorników i pomieszczeń w ekstremalnych temperaturach lub warunkach atmosferycznych.

Funkcje: przygotowanie powierzchni, malowanie

Emalia organokrzemowa może być nakładana na malowaną powierzchnię na kilka sposobów:

• Za pomocą wałka lub pędzla. W ten sposób bardzo trudno jest kontrolować grubość powłoki, co wpływa na przyczepność do malowanej powierzchni, a także na inne właściwości operacyjne,
• Za pomocą pneumatycznego pistoletu natryskowego. Brak dużego zużycia farby i lakieru oraz znaczna ilość toksycznych oparów w powietrzu z rozpuszczalników zawartych w farbie,
• Część do malowania jest całkowicie zanurzona w barwniku. Z zastrzeżeniem pewnych wymiarów części i obecności odpowiedniego zbiornika objętościowego.

Aby grubość warstwy szkliwa podczas malowania nie przekraczała zalecanych 30-50 mikronów, najczęściej nakłada się ją bez podkładu, ale na 2 do 3 warstw z różnicą około 15 minut. W niektórych przypadkach do malowania powierzchni metalowych konieczne jest wstępne czyszczenie, odtłuszczanie rozpuszczalnikami, a następnie gruntowanie kilkoma warstwami.

Starą popękaną powłokę usuwa się mechanicznie lub chemicznie. Inne powierzchnie są dokładnie oczyszczane ze smaru, kurzu i innych zanieczyszczeń przed malowaniem.

Fasadowa emalia krzemoorganiczna wysycha na wolnym powietrzu dzięki specjalnym dodatkom. W przypadku szkliwa żaroodpornego istnieją suszarki przemysłowe, które przedmuchują pomalowaną powierzchnię w wysokiej temperaturze.

Malowanie powierzchni farbami krzemoorganicznymi musi odbywać się z zachowaniem przepisów bezpieczeństwa. Przy wszystkich cudownych, użytecznych właściwościach krzemoorganicznych emalie te są bardzo toksyczne, dlatego do ich pracy potrzebna jest specjalna ochrona.

Krótki opis

Materiały krzemoorganiczne reprezentują szeroką gamę płynów, żywic i wszelkiego rodzaju kauczuków. Ich skład charakteryzuje się wysoką zawartością oddziałującego tlenu i krzemu. Razem tworzą bardzo silne i stabilne związki. Zawiesina z wieloma składnikami zawiera pigmenty barwiące. W zależności od wymaganych właściwości operacyjnych dodają:

• żywice silikonowe
• modyfikowanie dodatków
• rozpuszczalniki organiczne.

Farby krzemoorganiczne dzielą się na dwa rodzaje: o ograniczonym stopniu odporności na ciepło i odporne na ciepło.

Pierwsza opcja służy do malowania elewacji budynków. Taka farba jest dostępna w różnych kolorach i odcieniach. Na poziom graniczny odporności termicznej mają wpływ pigmenty zawarte w kompozycji. Nie są odporne na temperatury powyżej +150 ° C. Ich struktura ulega zniszczeniu, w wyniku czego powłoka traci swój kolor. Żywotność tego rodzaju produktu wynosi 10-15 lat.

Emalia żaroodporna służy do zapobiegania korozji na powierzchniach tytanowych, stalowych i aluminiowych. Służy do ochrony części urządzeń przemysłowych przed wilgotnym środowiskiem i długotrwałym narażeniem na temperaturę. Jest często używany do malowania pieców, kominków, kominów i innych rodzajów urządzeń grzewczych. Powłoka nie pozwala na zmniejszenie wytrzymałości materiałów poddawanych krystalizacji soli.

Podstawowe właściwości

Powłoki krzemoorganiczne mają specjalne właściwości, które są unikalne dla tej kategorii powłok. Służą do malowania na zewnątrz.ponieważ mają wszystkie cechy do malowania powierzchni na zewnątrz. Ich kompozycje zapewniają wysoką jakość i zwiększoną stabilność malowanych przedmiotów.

Farby tego typu mają działanie hydrofobowe. Te farby i lakiery nie odbierają warunków temperaturowych, dlatego wpływy zewnętrzne praktycznie nie mają na nie wpływu. Odporność na mróz i tolerancja na bardzo wysokie temperatury umożliwiają stosowanie w warunkach o różnym klimacie.

Specjalne dodatki antykorozyjne w składzie powłok poprawiają ich jakość. Są odporne na wszystkie warunki pogodowe. Emalie i farby zawierają również żywice akrylowe i eter etylowy celulozy. Substancje te pomagają osiągnąć szybkie schnięcie pomalowanej powierzchni.

Różne pigmenty w składzie nowoczesnego materiału lakierniczego znacznie rozszerzyły paletę kolorów. Oprócz wysokiej stabilności termicznej powłoka zachowuje swoje właściwości dekoracyjne przez długi okres czasu.

Zalety i wady

Emalie krzemoorganiczne mają swoje własne cechy, a także zalety i zalety związane tylko z tą powłoką. Mają następujące zalety:

• odporność na wilgoć i wodoszczelność,
• odporność na ciepło
• odporność na zapłon i promieniowanie ultrafioletowe,
• odporność na światło i stabilność atmosferyczna,
• szybkie schnięcie po barwieniu,
• zróżnicowana paleta kolorów,
• nie boi się ataku chemicznego,
• minimalne zużycie
• skuteczna ochrona antykorozyjna powierzchni metalowych,
• możliwość barwienia w temperaturach ujemnych.

Oprócz charakterystycznych cech i pozytywnych właściwości materiały krzemoorganiczne mają swoje wady. Wśród minusów:

• podczas suszenia wydzielają się toksyczne opary
• przy dłuższym kontakcie farby negatywnie wpływają na ludzkie ciało,
• są przeznaczone wyłącznie do użytku na zewnątrz.

Kompozycje farb i lakierów z grupy krzemoorganicznej są szeroko stosowane w przemyśle. Ze względu na swój skład różnią się od innych analogów. Nie wymagają gruntowania powierzchni roboczej przed malowaniem.

Funkcje aplikacji

Farby i emalie ze związkami krzemoorganicznymi można nakładać na trzy sposoby:

• Za pomocą wałka lub pędzla, ale przy tej aplikacji trudno jest kontrolować grubość warstwy powłoki. Wpływa na dalszą wydajność i przyczepność do malowanego materiału.
• Podczas korzystania z pneumatycznego pistoletu natryskowego występuje duże zużycie farby. Podczas pracy duża ilość toksycznych dymów uwalnia się w powietrzu z powodu rozpuszczalników w farbie.
• Możliwe jest całkowite zanurzenie części w szkliwie. Jest to jednak możliwe, pod warunkiem, że ich rozmiary pasują do objętości pojemnika z barwnikiem.

Zaleca się nakładanie warstwy powłokowej warstwą 30-50 mikronów. Aby nie przekroczył tych parametrów, można nie nakładać podkładu, ale malować 2-3 razy w odstępie 15 minut. Czasami do malowania powierzchni metalowych konieczne jest wstępne czyszczenie. Następnie musisz go odtłuścić i zrobić podkład w 2 warstwach.

Jeśli stara powłoka jest pęknięta, należy ją oczyścić mechanicznie lub chemicznie. Z innych powierzchni można tylko usunąć tłuszcz i zabrudzenia przed malowaniem.

Używając farb krzemoorganicznych, zawsze należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Pomimo wielu użytecznych właściwości i niezwykłych cech, taki produkt pozostaje toksyczny. Podczas pracy z nim należy stosować środki ochronne.

Specjalne właściwości

Farby na bazie związków krzemoorganicznych mają wiele pozytywnych cech:

1. Mają wysoką stabilność termiczną i mrozoodporność (tolerują wahania temperatury do 60 stopni).
2. Mają doskonałą wodoodporność.
3. Doskonale tolerują wpływ agresywnego środowiska.
4. Nie blaknij ani nie zmieniaj koloru pod wpływem promieni ultrafioletowych.
5. Przemysł produkuje wiele różnych kolorów tych lakierów i farb, co umożliwia łatwy wybór pożądanego odcienia.
6. Niskie zużycie farby, gdy powlekanie powierzchni sprawia, że ​​materiały te są ekonomicznie opłacalne.
7. Są tanie.
8. Doskonale nakłada się na powierzchnie w temperaturach od –20 stopni do + 40.
9. Zapewnić metal pokryty takimi powłokami o wysokiej ochronie antykorozyjnej.

Wadą lakierów na bazie związków krzemoorganicznych jest wysoka toksyczność oparów po wysuszeniu. Przy dłuższym kontakcie z nimi osoba doświadcza reakcji na substancje odurzające.

W związku z tym takie materiały są wykorzystywane wyłącznie do prac ulicznych na zewnątrz. Jeśli prace malarskie przeprowadzane są w pomieszczeniach, należy zastosować respirator.

Obszary zastosowania

Najczęściej farby i lakiery krzemoorganiczne stosuje się podczas zewnętrznych prac wykończeniowych w budownictwie. Materiały te, ze względu na swoje właściwości techniczne, takie jak odporność na opady atmosferyczne i trwałość, są stosowane do pokrywania powierzchni fasad i budynków ulicznych.

Takie farby nie tylko stanowią ochronę powierzchni budynków i budowli, są w stanie doskonale je ozdobić i ozdobić. Te farby i lakiery doskonale przylegają do powierzchni:

Warstwa pokrywająca farbę i lakier nakładana na powierzchnię kominów, kominów, pieców elektrycznych, toleruje szczególnie wysokie temperatury bez zmiany koloru i naruszając trwałość i integralność powierzchni.

Ze względu na specjalne właściwości ogniotrwałe i izolacyjne, lakiery i farby na bazie krzemoorganicznych stosuje się do malowania produktów używanych w życiu codziennym do gotowania i tolerują częste ogrzewanie.

Do tych celów stosuje się specjalne farby i lakiery, które należą do grupy lakierów spożywczych zatwierdzonych do powlekania produktów mających kontakt z produktami spożywczymi ludzi i zwierząt.

Zgodnie z wymogami sanitarnymi i żywnościowymi materiały te są dwojakiego rodzaju:

1. Lakiery i farby, które mają pozwolenie na stosowanie na dowolnej powierzchni bez ograniczeń. Takie materiały nadają się do użycia w dowolnym celu, w tym w budynkach użyteczności publicznej, szpitalach, przedszkolach i szkołach.
2. Farby i lakiery posiadające ograniczenia i dozwolone dla niektórych rodzajów pracy.

Farby i lakiery posiadające pozwolenie na ich nieograniczone użycie są często używane do pokrywania wewnętrznych powierzchni puszek.

Przygotowanie powierzchni

Wszelkie farby i lakiery, w tym wykonane przy użyciu związków krzemoorganicznych, należy nakładać na malowane obiekty, ściśle przestrzegając technologii prac malarskich.

Jeśli chodzi o powlekanie metali, należy najpierw oczyścić produkt z brudu, śladów olejów, rdzy, pozostałości starej farby. Po usunięciu wszystkich zanieczyszczeń oczyszczony metal należy odtłuścić. Odtłuszczanie powierzchni odbywa się za pomocą rozpuszczalników.

Powierzchnie czyszczące do malowania są wykonywane ręcznie lub mechanicznie. Jeśli to konieczne, niektóre powierzchnie są malowane przed malowaniem jedną lub dwiema warstwami podkładów, kompatybilnymi z farbami i lakierami.

Zużycie podkładów i farb zależy od powierzchni malowanej powierzchni, liczby warstw i jakości podłoża do malowania. Do malowania betonu lub cegły potrzebna będzie większa ilość ziemi i farby niż podczas nakładania ich na metale.

Po gruntowaniu należy odłożyć na bok dalsze prace malarskie, aby gleba całkowicie wyschła. Związki krzemoorganiczne nie są stosowane na mokre powierzchnie pokryte rosą, szronem, śniegiem.

Przygotowanie barwników do nakładania na powierzchnię

Emalia organokrzemowa jest sprzedawana w formie gotowej do użycia i nie trzeba wykonywać żadnych manipulacji przed jej użyciem. Jeśli z jakiegoś powodu jest zagęszczony, można go rozcieńczyć do wymaganej konsystencji ksylenem lub toluenem. Po dodaniu rozcieńczalników do głównej kompozycji barwiącej uzyskaną mieszaninę należy dokładnie wymieszać.

Nie zaleca się rozcieńczania lakierów i farb w celu zmniejszenia ich zużycia, ponieważ w tym przypadku folia utworzona z rozcieńczonej farby będzie miała niższe wskaźniki wytrzymałości i jakości, jej dekoracyjność i wodoodporność spadną.

Malowanie powierzchni

Można stosować emalie, lakiery i farby na bazie silikonu:

• aerograf
• pistolet natryskowy
• ręczne malowanie pędzlem lub wałkiem,
• przez zanurzenie produktu w materiale barwiącym.

Barwienie można przeprowadzić w temperaturze otoczenia od –20 do +40 stopni Celsjusza. Jedynym warunkiem jest, aby pomalowana powierzchnia była całkowicie sucha.

Powierzchnie metalowe są malowane w dwóch lub trzech warstwach, beton, tynk, cement i cegła są pokryte trzema warstwami farby. Przed nałożeniem każdej kolejnej warstwy poprzednia może wyschnąć. Im bardziej porowate i luźne podłoże, tym wyższe zużycie farb i lakierów.

Tak niezwykłe właściwości emalii i farb krzemoorganicznych, ich wysoka odporność na ciepło, trwałość i wyjątkowa wytrzymałość sprawiły, że są szczególnie poszukiwane w produkcji, budownictwie i życiu codziennym.

Charakterystyka techniczna emalii krzemoorganicznych

Za główną cechę techniczną uważa się odporność na ciepło. Malują kominki, piece, grille, łupki. Z zastrzeżeniem wzorów malarskich narażonych na działanie wysokich temperatur.

Przed nałożeniem szkliwa w słoiku należy go wymieszać, wstrząsnąć. W przeciwnym razie odlew koloru nie będzie jednolity.

Zalety tych emalii:

• mrozoodporność
• odporność na ciepło
• odporność na wilgoć
• niepalny
• odporny na światło słoneczne
• szeroka paleta
• odporność chemiczna
• aplikacja w temperaturach ujemnych,
• ochrona przed korozją.

Oprócz zalet ma wady. W trakcie suszenia uwolnią się szkodliwe toksyczne gazy. Negatywnie wpływa na ciało podczas długotrwałego malowania.

KO-811

Farba KO-811 przeznaczona jest do malowania konstrukcji wykonanych z metalu i tytanu, które poddawane są reżimowi temperaturowemu do +400 stopni C. Kompozycja zawiera zawiesinę roztworu na bazie lakieru silikonowego KO-8 i żywicy. Nałóż farbę za pomocą wałka, pędzla. Jest to również możliwe przez natryskiwanie. Czas schnięcia zależy od stopnia. Do klasy 5 powłoka wysycha w ciągu dwóch godzin w temperaturze +200 stopni C.

Przed aplikacją producent zaleca dokładne wymieszanie szkliwa. Pigmenty osadzają się na dnie. Aby uzyskać jednolity kolor, zawiesinę należy dobrze wymieszać. Jeśli farba zgęstnieje, można ją rozcieńczyć do pożądanej konsystencji cieńszym P-4. Podczas pracy przestrzegać środków bezpieczeństwa. Trzymać pojemnik z dala od otwartego ognia.

KO-813

Ten szkliwo można umieścić w rankingu o wiele wyżej. Jest odporny na ciepło. Utworzona powłoka po wyschnięciu wytrzymuje temperatury do + 500 ° C. Przeznaczony do malowania produktów, konstrukcji metalowych w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności.

Materiał do malowania i lakierowania wykonany jest w postaci proszku aluminiowego i lakieru KO-815. Składniki miesza się przed użyciem w stosunku 94: 6. Temperatura suszenia do 3 stopni powinna wynosić +150 C. Czas całkowitego suszenia w temperaturze +20 C wynosi 72 godziny. Warstwa powierzchniowa powinna być gładka i jednolita. Kolor jest srebrny. Powierzchni nie wolno gruntować. Po rozcieńczeniu szkliwo nadaje się na 8 godzin. Jest łączony z rozpuszczalnikami - toluenem. rozpuszczalnik P5. Produkty są wytwarzane zgodnie z GOST 11066-74.

Emalia organokrzemowa KO-88 ma wysoką odporność na warunki atmosferyczne, wilgoć i gaz. Powłoka utworzona przez szkliwo ma twardość, wytrzymałość i elastyczność.

Emalia jest odporna na ciepło. Utworzona powłoka po wyschnięciu wytrzymuje temperatury do + 500 ° C. Przeznaczony do malowania produktów, konstrukcji metalowych w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności.

Materiał do malowania i lakierowania wykonany jest w postaci proszku aluminiowego i lakieru KO-05. Przed użyciem składniki są mieszane w proporcji 100: 21 (100 części lakieru i 21 części proszku). Nakłada się na dwie warstwy. Metody aplikacji są bezpowietrzne lub pneumatyczne. Temperatura suszenia między warstwami w temperaturze +20 ° C - 30 minut. Czas całkowitego wyschnięcia wynosi 120 minut (2 godziny) w temperaturze +150 ° C. Warstwa powierzchniowa powinna być gładka i jednolita. Kolor jest srebrny. Powierzchni nie wolno gruntować. Po rozcieńczeniu szkliwo nadaje się na 8 godzin. Jest łączony z rozpuszczalnikami - ksylenem, rozpuszczalnikiem. Produkty są wytwarzane zgodnie z GOST 23101-78.

KO-8101

Materiał do malowania i lakierowania chroniący metalową powierzchnię przed korozją. Farba nie wymaga wstępnego gruntowania. Działa w temperaturach od - 60 ° C do +600 C. Bogate spektrum kolorów: czarny, niebieski, szary, zielony, czerwony, żółty, beżowy, czerwono-brązowy. Chroni przed zniszczeniem pod agresywnym wpływem środowiska: mgły, benzyny, oleju mineralnego.

Wygląd po całkowitym wyschnięciu jednolitej folii ochronnej. Wykonany jest zgodnie ze standardami określonymi w TU 2312-237-05763441-98. Zaleca się nakładanie 2-3 warstw. Zgodnymi rozpuszczalnikami są ksylen i toluen. Okres całkowitego wyschnięcia wynosi 72 godziny.

KO-8104

Farba krzemoorganiczna jest nieodłącznym elementem ochrony konstrukcji przed agresywnym środowiskiem w temperaturze +600 C. Zakres jest bardzo szeroki. Aktywnie stosowany w przedsiębiorstwach przemysłu inżynieryjnego. Zapewnia bogatą paletę kolorów. Czerwony, żółty, czarny, niebieski, zielony, czerwony brąz, niebieski, srebrny, szary.

Rozcieńczalnik - rozpuszczalnik 646, rozpuszczalnik lub ksylen.

Aplikacja w niskich temperaturach jest dozwolona. Malowana powierzchnia nie musi być wcześniej zagruntowana. Jednak oczyść z brudu, konieczne jest odtłuszczenie. Okres ważności 1 rok (12 miesięcy). Jest przechowywany w temperaturze ujemnej i dodatniej. W końcu wysycha za 72 godziny.

KO-870

KO 870 służy do malowania betonu, żelbetu, cegieł. Folia ochronna jest odporna na działanie olejów mineralnych, roztworów soli. Dobrze wymieszaj przed rozpoczęciem pracy. Mieszaj, aż osad zniknie. Kolor powinien być jednolity. Zacznij używać po wymieszaniu.

Czas schnięcia między warstwami wynosi od 30 minut do 120 minut (2 godziny). Okres gwarancji przechowywania 12 miesięcy.

KO-868

Należy do grupy emaliów żaroodpornych. Oprócz konstrukcji metalowych malowane są również beton, cegła, kamień. Ma wysokie właściwości ochronne. Jest odporny na działanie olejów mineralnych, a także mgły solnej. Można go nakładać w niskich temperaturach bez wstępnego gruntowania. Czas schnięcia wynosi 72 godziny. Nałóż 2-3 warstwy.