Jak tynkować tynk gipsowy ścienny: wykonaj właściwą naprawę

Każdej naprawie towarzyszy tynkowanie ścian, ponieważ ten rodzaj prac budowlanych nie tylko eliminuje wady powierzchni, ale także przygotowuje podstawę do dekoracyjnej dekoracji. Jednym z najpopularniejszych rodzajów tynków jest zaprawa gipsowa. Charakteryzuje się wysoką jakością, ciągliwością i trwałością.

Ponadto ten tynk jest łatwy w użyciu i doskonały do dekoracji ścian we wszystkich pomieszczeniach mieszkalnych. Powierzchnia otynkowana mieszanką gipsu staje się równa i gładka, po czym można ją przykleić tapetą lub pomalować.

Plusy i minusy

Tynk gipsowy jest uniwersalnym materiałem budowlanym, który jest szeroko stosowany w pracach budowlanych i wykończeniowych. Wykonany jest przy użyciu specjalnych technologii z surowców przyjaznych dla środowiska, dzięki czemu ma unikalną strukturę i można go łatwo nakładać na ściany. Jak każda zaprawa tynk ma swoje zalety i wady.

Jego pozytywne cechy to:

Naturalność. Głównym składnikiem tego materiału jest gips; jest to materiał naturalny i nie zawiera szkodliwych substancji. Dlatego taka podszewka jest całkowicie bezpieczna dla zdrowia.
Lekki. Dzięki temu wskaźnikowi obrabiane konstrukcje zyskują doskonałą integralność i nie wymagają dodatkowego wzmocnienia.
Bez skurczu. Po zakończeniu ściany stają się gładkie i na ich powierzchni nie pojawiają się pęknięcia.
Wysoka odporność na wilgoć. Gips szybko twardnieje i wysycha. Czas schnięcia trwa kilka godzin. Jeśli woda dostanie się na gotową warstwę tynku, nie wpłynie to na jakość powłoki, a wykończenie nie rozpadnie się ani nie pęknie w przyszłości.

Odporność na grzyby i pleśń.
Tworzenie mikroklimatu w pomieszczeniach. Porowata struktura materiału może wchłaniać nadmiar wilgoci, aw wysokiej temperaturze uwalnia go z powrotem.
Dobra izolacja akustyczna i cieplna.
Wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe.
Plastyczność. Z tego rodzaju tynkiem łatwo jest pracować, ponieważ aplikacja jest szybka. Ponadto rozwiązanie doskonale eliminuje wszystkie nierówności w ścianach.
Ekonomiczne zużycie. W przeciwieństwie do innych mieszanek zaprawę gipsową nakłada się w jednej warstwie o grubości do 60 mm, co oszczędza ją.

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, jest ich kilka:

Nie kończ w pomieszczeniach, w których wilgotność jest stale wysoka.
Materiał charakteryzuje się wysokimi kosztami.
Prace należy wykonywać na małych obszarach. Gips szybko twardnieje, więc nie można przygotować roztworu o dużej objętości.

Wybór materiału

Tynk gipsowy jest uważany za główny materiał wykończeniowy, który jest szeroko stosowany w nowoczesnym budownictwie. Dziś rynek reprezentowany jest przez ogromny wybór mieszanek na bazie gipsu, za pomocą których można tynkować powierzchnię ścian. Dlatego przed dokonaniem zakupu potrzebujesz zwracać uwagę na właściwości jakościowe materiału. Musi mieć jednolitą strukturę i być zgodny ze wszystkimi przepisami budowlanymi.. Dobry tynk idealnie wyrównuje podstawę, sprawia, że jest gładka i nie tworzy smug, plam ani bąbelków na powierzchni.

Również ważne wybierz materiał, biorąc pod uwagę warunki klimatyczne w pomieszczeniu, w którym planowana jest dekoracja. Chociaż tynk gipsowy jest odporny na wilgoć, niepożądane jest narażanie go na ciągłą ekspozycję na parę i kondensat.

Podczas tynkowania dużych powierzchni najlepiej jest preferować rozwiązania nakładane w jednej warstwie, z tego powodu grubość powłoki będzie niewielka, a zużycie materiału zostanie zmniejszone.

Możesz kupić tynk gipsowy zarówno produkcji zagranicznej, jak i krajowej. Znane znaki towarowe Knauf i Volma. Ich produkty służą do dekoracji wnętrz, doskonale przygotowuje ściany do dekoracji dekoracyjnych, nie ma potrzeby wycierać ich powierzchni. Należy zauważyć, że niezależnie od wybranego tynku, należy go używać ściśle zgodnie z wymogami, wskazane na opakowaniu. W przeciwnym razie rozwiązanie utraci swoje właściwości, a technologia aplikacji zostanie wykonana nieprawidłowo.

Mieszanki do wyrównywania powierzchni

Istnieje kilka głównych rodzajów tynków, które różnią się nie tylko składem, ale także przeznaczeniem.

Zwykła mieszanka ma na celu ochronę ścian przed negatywnymi skutkami czynników zewnętrznych, wygładzenie powierzchni i wyeliminowanie drobnych wad. Po użyciu zwykłego tynku zwyczajowo nakłada się dekoracyjną powłokę na ściany.
Jeśli chodzi o specjalny rodzaj tynku, jego celem jest wyłącznie zapewnienie izolacji termicznej i akustycznej pomieszczeń i pomieszczeń. Kompozycja jest w stanie zapewnić pokrycie powierzchni specjalną warstwą ekranującą, która może chronić ściany przed negatywnymi skutkami, na przykład przed promieniowaniem rentgenowskim.
Ale tynk dekoracyjny został zaprojektowany tylko po to, aby nadać ścianom pokoju pełny wygląd. Na samym końcu nakłada się go na tradycyjny tynk, dzięki czemu ściany są jasne, równe i gładkie.

Do wyrównywania powierzchni i eliminowania wad (dziur, pęknięć itp.) W pomieszczeniach mieszkalnych, stosuje się tradycyjny tynk gipsowy, który jest prezentowany na rynku w dużym asortymencie.

Rodzaje tynków do ścian

Aby uzyskać wysokiej jakości wykończenie powierzchni ścian, możesz wybrać jedną z następujących opcji zaprawy do tynkowania.

Mieszanka cementowo-piaskowa służy do korygowania poważnych wad powierzchni ścian i wyrównania różnych płaszczyzn. Najważniejsze jest prawidłowe przygotowanie rozwiązania. Może być stosowany do pokrycia nie tylko powierzchni wewnętrznych, ale także zewnętrznych. Doskonały do obróbki ścian z cegły, a także może służyć jako podstawa płytek dekoracyjnych.
Do dekoracji wnętrz idealnie nadaje się tynk wapienno-piaskowy - służy wyłącznie do użytku wewnętrznego. Wynika to z faktu, że tynk ma mniej trwałą konsystencję. Jednak ta odmiana ma swoje zalety: mieszanka ma wyjątkową jakość, która jest ekologiczną czystością kompozycji.
Najlepszą opcją do obróbki ścian i sufitów w mieszkaniu jest zaprawa gipsowa zawierająca dodatki polimerowe: alabaster i selenit. To właśnie dzięki tej kompozycji możliwe jest uzyskanie bardzo gładkiej i równej powierzchni przy minimalnym czasie i wysiłku.

Kolejnym uniwersalnym składnikiem dodanym do roztworu sztukaterii jest mieszanina magnezji. Korzystając z rozwiązania z dodatkiem tego elementu, wewnętrzne prace wykończeniowe są przeprowadzane w różnych pokojach.

Odmiany zapraw gipsowych

Mieszanki gipsowe są przyjazne dla środowiska, doskonałe cechy jakościowe i wskaźniki wysokiej wydajności. Różnią się zawartością i ilością składników polimerowych, które tworzą mieszaninę.

Rozwiązania zawierające specjalne wypełniacze polimerowe, które podnoszą jakość izolacji akustycznej i akustycznej w pomieszczeniach, nadają się tylko do obróbki wewnętrznych powierzchni pomieszczeń. Takie mieszaniny gipsu mogą zawierać całkowicie różne wypełniacze, na przykład perlit, drobną pianę, wermikulit i inne składniki.
Opcje budżetowe na tynki gipsowe obejmują minimalną ilość składników polimerowych. Dlatego takie rozwiązania mają mniejszy stopień przyczepności i wymagają dodatkowego gruntowania na początku ich stosowania. Do obróbki ścian, nakładania kilku warstw tynku, a także tworzenia specjalnych rowków na każdej z nich, aby zwiększyć najlepsze połączenie z obrabianą powierzchnią.
Jeśli weźmiesz mieszanki tynków do obróbki powierzchni ścian maszynowo, wówczas wyróżniają się one doskonałym stopniem plastyczności. Ponadto, jeśli zastosujesz rozwiązanie ręcznie na płaszczyźnie, plastyczność rozwiązania będzie znacznie gorsza.
Najdroższe i najdroższe wersje zapraw gipsowych do tynkowania zawierają dużą liczbę różnych składników polimerowych. Dzięki temu proces tynkowania jest znacznie prostszy i szybszy. Takie mieszaniny mają wysoki stopień przyczepności i przyczepności do powierzchni. Idealny do napraw wewnętrznych.

Przed zakupem mieszanki gipsowej należy zauważyć, że stosuje się ją tylko do powierzchni betonu, gipsu, betonu komórkowego i pianobetonu. Ważne jest, aby powierzchnia, na którą nakładana jest kompozycja, nie ulegała deformacji pod wpływem wilgoci.

Kluczowe zalety

Popularność stosowania mieszanek do obróbki powierzchni pomieszczeń wynika nie tylko z prostoty pracy z tynkiem, ale także szereg innych pozytywnych aspektów.

Zaprawy gipsowe nie są podatne na silne przegrzanie i są łatwopalne, co jest niewątpliwą zaletą w pomieszczeniach traktowanych tą kompozycją.
Tynkowanie ścian pozwala uzyskać gładki i równomierny efekt, dzięki czemu można pozbyć się różnych wad powierzchniowych.
Rentowność Aby pokryć powierzchnie, należy nałożyć bardzo cienką warstwę tynku - około pięciu milimetrów.
Ponieważ kompozycja ma niską przewodność cieplną, odgrywa rolę dodatkowej izolacji powierzchni ścian.
Po utwardzeniu tynk gipsowy staje się tak mocny i twardy, że pozwala na wbijanie dużych gwoździ w ściany, wkręcanie śrub, pracę wiertarką bez obawy o uszkodzenie powierzchni powłoki.
Przyjazny dla środowiska materiał gipsowy ma jedną wyjątkową zdolność: może szybko wchłonąć nadmiar wilgoci w pomieszczeniu, a gdy powietrze jest zbyt suche, wręcz przeciwnie, oddać wilgoć. Dzięki temu pokoje zawsze mają zrównoważony mikroklimat.
Materiał ten nie ma specyficznego nieprzyjemnego zapachu charakterystycznego dla większości rodzajów tynków. Co więcej, gips jest materiałem hipoalergicznym, dlatego nie powoduje żadnych reakcji alergicznych.

Jedyną znaczącą wadą jest to, że tynk gipsowy nie może być stosowany do dekoracji zewnętrznej, ponieważ materiał ten ma wysoki stopień higroskopijności.

Zanim nauczysz się tynkować ściany w domu, zdecydowanie powinieneś się zapoznać z podstawowymi zasadami pracy z tynkiem gipsowym.

Zasady pracy z tynkiem gipsowym

Aby tynk leżał płasko na powierzchni ścian, a podczas samonaprawy nie pojawiają się żadne defekty, należy rozważyć szereg obowiązkowych zaleceń dotyczących pracy z materiałem.

Jak więc tynkować ścianyaby osiągnąć najbardziej efektywny wynik.

Najpierw musisz przygotować powierzchnię, na którą zostanie nałożona kompozycja. Aby to zrobić, ściany lub sufit należy oczyścić z kurzu i brudu, a jeśli jest stary tynk, należy go usunąć. Najlepiej wstępnie zagruntować wszystkie powierzchnie podkładem - pomoże to uzyskać najlepszą przyczepność tynku do powierzchni.
Zanim zaczniesz, musisz ustalić, jaką warstwę będzie miała powłoka. Faktem jest, że im cieńsze jest planowane nałożenie warstwy roztworu, tym mniej gęsta powinna być kompozycja. Jeśli planowane jest wykonanie grubej warstwy tynku, wówczas mieszanka powinna być grubsza.
Aby równomiernie nałożyć zaprawę na ściany, użyj szpatułki. Jeśli musisz naprawić warstwę tynku, to do tego lepiej użyć pacy, korektora kątów lub reguły trapezu.
Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że dla prawidłowego zastosowania rozwiązania pierwszą warstwę należy nałożyć w kierunku poziomym, a następną warstwę w kierunku pionowym.
Każdy nowy zawsze aplikuj w odstępie co najmniej trzech godzin. Do ostatecznego wyschnięcia tynku trwa pięć dni, po czym można go przykleić tapetę lub farbę.
Podczas pracy z materiałem gipsowym należy wykluczyć prawdopodobieństwo przenikania przeciągów do gotowych pomieszczeń - jest to główny powód złej jakości pracy.
Jeśli roztwór zacznie się wiązać i nie przylega dobrze do powierzchni, nie należy go ponownie rozcieńczać, aby wydłużyć jego żywotność. Jeśli zignorujesz tę zasadę, tynk straci wszystkie swoje cechy jakościowe, straci wytrzymałość i kurczy się po wyschnięciu.

Biorąc pod uwagę te zalecenia, możesz zacząć samodzielnie tynkować wymagane powierzchnie.

Jak rozcieńczyć roztwór

Procedura przygotowania kompozycji gipsu jest bardzo prosta i obejmuje tylko kilka kroków. Ważne jest przestrzeganie niezbędnych proporcji.

Musisz wziąć głęboki pojemnik, wlać od 0,5 do 0,7 litra wody (w zależności od pożądanej konsystencji) i wlać do niego dokładnie jeden kilogram proszku gipsowego.
Następnie mieszaninę dokładnie miesza się do uzyskania jednorodnej konsystencji. Możesz miksować ręcznie lub za pomocą miksera budowlanego.
Następnie poczekaj, aż mikstura zaparzy się trochę - wystarczy pięć minut, a następnie ponownie wymieszaj.

Ważne jest, aby pamiętać: gotowe rozwiązanie zachowuje swoje właściwości tylko przez pół godziny, więc w tym czasie musi być w pełni wykorzystane. Jeśli w tym czasie mieszanina nie zostanie użyta i pozostanie, nie próbuj jej ponownie rozcieńczać wodą i używaj do tynkowania.

Jak tynkować ścianę: instrukcja

Tak więc po przygotowaniu powierzchni do tynkowania należy wymieszać zaprawę gipsową. Następnie proces powlekania ścian odbywa się w kilku etapach.

Na powierzchni, która ma zostać poddana obróbce, najpierw należy naprawić światła nawigacyjne. Ponadto należy je zainstalować w taki sposób, aby przyszła warstwa tynku była jak najcieńsza. Urządzenia te są mocowane za pomocą rozwiązania wykorzystującego poziom do znakowania na ścianach. Warto pamiętać, że odległość między latarniami nie powinna przekraczać 50 cm, ponieważ im mniejsza, tym łatwiej będzie położyć tynk na powierzchni ścian.
Następnie, kierując się wcześniej zainstalowanymi sygnalizatorami, na powierzchnię nakłada się rozwiązanie, po czym jest ostrożnie wypoziomowane za pomocą specjalnego narzędzia w kształcie litery H. Nadmiar mieszanki należy usunąć, a jeśli to konieczne, zamkną silne dziury i pęknięcia.
Po wyschnięciu powłoki - zajmie to około pół godziny, jest ponownie wyrównywana, ale za pomocą innego narzędzia zwanego regułą noża. Początkowo wykonuje się podcięcie próbne, a jeśli narzędzie nie zdziera górnej warstwy zaprawy stiukowej, przylegając do zaprawy, oznacza to, że potraktowaną powierzchnię pozostawia się do wyschnięcia na kilka minut. Ważne jest, aby nie przegapić chwili, aby nie przeeksponować rozwiązania.
Po dwóch godzinach od nałożenia warstwy ściana jest ponownie wygładzona szpachelką. Jeśli chcesz nadać powierzchni błyszczący połysk, następnego dnia musisz spryskać potraktowane ściany wodą za pomocą pistoletu natryskowego, po czym poleruje się je szpachelką, aż do uzyskania pożądanego rezultatu.

Wszystko, powierzchnia jest gotowa do ostatniego etapu - tapetowania lub malowania.Jeśli w procesie tynkowania nie jest wymagane uzyskanie idealnie gładkiego i gładkiego wyniku, użycie sygnalizatorów jest opcjonalne.

Informacje ogólne

Wstępne wyrównanie poziomych i pionowych powierzchni sufitów i ścian jest głównym celem tynków gipsowych. Służy do wykańczania powierzchni roboczych na końcowym wykończeniu dekoracyjnym.

że można go nakładać grubą warstwą, dzięki czemu skutecznie radzi sobie ze wszystkimi nieprawidłowościami i wadami.

Tynk gipsowy może maskować oczywiste wady ścian, w tym dziury i poważne uszkodzenia. Tynk gipsowy służy do obróbki sufitów i ścian o wysokiej jakości, co pozwala na dalsze wykładanie, malowanie ścian lub tapetowanie.

Charakterystyka i miejsce użytkowania

Tynk gipsowy służy przede wszystkim do wykańczania sufitów i ścian pomieszczeń mieszkalnych. Tynki gipsowe można stosować do prac wewnętrznych i innych pomieszczeń o nominalnej wilgotności. Mogą to być bloki techniczne, biura lub centra handlowe.

Na fundamencie można nałożyć mieszanki tynków:
Z cegły.
Na glinianych ścianach.
Na wierzchu betonowych ścian i tynku cementowego, poddanych obróbce powierzchni z kontaktem z betonem.
Możesz pracować na starym, ale wytrzymałym tynku gipsowym.
Beton komórkowy piankowy, gazobeton.

Ponadto mieszanki gipsowe mogą występować w postaci:

Materiał początkowy lub gotowe rozwiązanie.
Mieszanki wykończeniowe z drobną frakcją ziarna.
Kompozycje dekoracyjne.

Skład gipsu gipsowego

Odpowiadając na pytanie, z czego składa się tynk gipsowy, możemy krótko powiedzieć. Proszek gipsowy jest podstawą całej kompozycji. To on wiąże wszystkie elementy. Wykonany jest z naturalnego minerału. W takim przypadku proszek jest mielony i przechodzi długi proces obróbki cieplnej. Należy zauważyć, że gips zawarty w kompozycji może mieć różne frakcje. Im drobniejsze ziarno, tym lepsza będzie powierzchnia.

Do mieszanki dodaje się drobno szczepiony wypełniacz pochodzenia naturalnego lub syntetycznego. Często stosowane dodatki polimerowe.

Ważne jest, aby kształt i rozmiar ziaren wypełniacza istotnie wpływał na końcowy wynik leczonego obszaru.

Wypełniacze zmniejszają zużycie tynku gipsowego, zwiększając wytrzymałość powierzchni roboczej.

Polimery zwiększają elastyczność materiału i zwiększają przyczepność do różnych podłoży, co jest ważne.

Tynk gipsowy wytrzymuje temperatury w zakresie + 5 .. + 30 0 C. Zalecana grubość warstwy roboczej, z wyłączeniem siatki wzmacniającej 5 mm. Sucha mieszanina jest rozcieńczana w proporcjach: tynk gipsowy jedna część, woda 0,5 części. Szacowane zużycie materiału na 1 m2 wynosi 8 kilogramów.

Roztwór wysycha średnio w ciągu godziny, a do końcowego suszenia zajmie co najmniej 3 godziny. W ciągu siedmiu dni rozwiązanie nabiera 100% mocy. A jednak: przewodność cieplna mieszaniny wykonanej na bazie gipsu 0,23 W / m * C.

Wskaźniki mogą się nieznacznie różnić. Wszystko zależy od producenta i zastosowanych komponentów..

W sieci dystrybucyjnej można kupić uniwersalny tynk gipsowy w postaci mieszanki proszku. Sprzedawany jest w papierowych workach o różnej gramaturze.

Aby przygotować roztwór roboczy, potrzebujesz wody, która po pewnym dostosowaniu może zmienić zawartość tłuszczu w kompozycji. Wszystko zależy od charakteru proponowanej pracy.

Na przykład gęsty tynk służy do uszczelniania pęknięć lub trudnych prac. Do ostatecznego wyrównania ścian na przygotowanej powierzchni i do dekoracji obiektu należy użyć płynnego roztworu. Ważne jest, aby dobrze się rozprowadzał na ścianie.

Procedura nakładania tynku gipsowego

Pomimo popularności rozważanego produktu wiele osób nie wie, jak prawidłowo nałożyć tynk gipsowy na ścianę. Ale to ważna kwestia. Jeśli technologia instalacji zostanie naruszona, ostatecznie pożądany (wysokiej jakości) wynik nie zostanie osiągnięty.

W procesie pracy należy wziąć pod uwagę ważne niuanse:

Pamiętaj, aby nałożyć gotową mieszankę tylko na wcześniej przygotowaną powierzchnię, którą należy oczyścić z brudu, pyłu i wstępnie zagruntować podkładem. Zapewni to wysoką przyczepność kompozycji roboczej do powierzchni, zwiększy przyczepność.
Przed nałożeniem kompozycji należy określić grubość warstwy roboczej. Jeśli zamierzasz nałożyć cienką warstwę, kompozycja powinna być płynna. Jeśli potraktujesz obszary robocze grubą warstwą, kompozycja powinna być bardziej gęsta i nie rozprzestrzeniać się po ścianie.
Dystrybucja gotowej mieszanki na powierzchni roboczej odbywa się za pomocą szpachelki, wyrównując z regułą.

Technologia tynków gipsowych ściennychna początkowym etapie oznacza rozkład i wyrównanie w pozycji poziomej.

Druga warstwa jest rozmieszczona w pozycji pionowej. Następujące warstwy można nakładać po wyschnięciu poprzednich warstw. Aby to zrobić, zrób przerwę technologiczną na 3 godziny.

Nie zapominaj, że żywotność gotowej mieszanki jest niewielka. Dlatego kiedyś eksperci zalecają przygotowanie niewielkiej ilości mieszaniny.

Przygotowanie ścian do tynkowania

Jak nakładać tynk gipsowy i jakiego trybu t 0 użyć? Mówiąc o temperaturze w pomieszczeniu, w którym prowadzone są prace, eksperci zalecają przygotowanie ścian do tynkowania z dodatnimi wskaźnikami: 5-30 0 C. Przygotowanie obejmuje czyszczenie ścian z brudu i kurzu. Konieczne jest usunięcie warstw. Może to być warstwa starego tynku lub inne zanieczyszczenia.

Ważne jest usunięcie zszywek, gwoździ i metalowych haczyków podczas przygotowywania ścian. Te, których nie można usunąć, należy potraktować materiałem antykorozyjnym.

Jeśli powierzchnią roboczą jest cegła, tynk cementowo-wapienny, gaz i pianobeton (materiały, które obficie pochłaniają wilgoć), należy je starannie potraktować: pokryć podkładem. Nie możemy zapominać o innym etapie: przygotowaniu materiałów i narzędzi.

Wiadro, najlepiej plastikowe, o pojemności 10-20 litrów do mieszania roztworu.
Łopaty i pacy tynkarskie do nakładania gotowego roztworu.
Latarnie morskie tworzą płaską powierzchnię.
Szpatułki do tynkowania.
Narożnik tynkowy do formowania i wyrównywania zewnętrznych narożników.
Reguła wyrównywania warstwy rozwiązania.
Tarka używana do wyrównywania wykończenia.
Stalowa kielnia do uszczelnienia nałożonej mieszanki.
Mikser budowlany do wyrabiania porcji zaprawy.

Prace należy wykonywać w specjalnej odzieży związanej ze środkami ochrony osobistej. Rękawic ochronnych nie należy lekceważyć.

Przygotowanie mieszanki gipsu

Suchą gipsową mieszaninę gipsu należy wlać do wstępnie przygotowanego pojemnika w ilości jednego kilograma suchej masy na 0,5-0,7 litra wody. Po prostym obliczeniu możesz dowiedzieć się, że na 30-kilogramową torbę suchej mieszanki potrzebujesz 15-21 litrów wody.

Mieszankę cementowo-piaskową należy dokładnie wymieszać z wodą, doprowadzając kompozycję do jednorodnej masy. Istnieją dwa sposoby przygotowania rozwiązania:

sposób ręczny
opcja mechanicznego gotowania. Możesz użyć wiertarki elektrycznej z dyszą lub profesjonalnego miksera.

Nie należy używać przygotowanej mieszaniny - odstawić roztwór na 5 minut. Następnie ponownie musisz powtórzyć proces mieszania.

Przygotowany roztwór zaleca się zużyć w ciągu półtorej godziny. Nie dodawaj innych składników do gotowej mieszanki.

Wyrównanie powierzchni za pomocą sygnałów nawigacyjnych

Podczas wyrównywania ścian za pomocą lamp ostrzegawczych konieczne jest zainstalowanie prowadnic. To dla nich następuje dalsze wyrównanie. Ważne jest kontrolowanie ich położenia na horyzoncie. Eksperci zalecają instalowanie sygnalizatorów, aby grubość nałożonej mieszaniny była minimalna.

Po pierwsze, zmniejsza zużycie materiału.
Po drugie, mieszanina szybko wysycha, dlatego praca przebiega szybko.

W pracy możesz użyć profilu nawigacyjnego. Są to (latarnie prowadzące) perforowane szyny wykonane z ocynkowanego metalu odpornego na korozję. Długość szyn wynosi 300 milimetrów, a szerokość zawiera się w granicach 6 mm.

Dekorowanie bez latarni

Istnieje inny sposób tynkowania ścian tynkiem gipsowym bez użycia lamp ostrzegawczych. Procesowi może towarzyszyć użycie siatki wzmacniającej lub bez niej.

Zasadniczo ta metoda jest odpowiednia do wykonywania warstwy dekoracyjnej i, jeśli to konieczne, nieznacznego wyrównania powierzchni. Ważne jest, aby użyć reguł, aby określić odchylenie samolotu.

Aby to zrobić, dociśnij go do powierzchni roboczej. Jeśli są wgłębienia, należy je wyrzucić niewielką ilością roztworu i rozciągnąć nad powierzchnią roboczą.

Jeśli występują oczywiste wypukłości, są one odcinane za pomocą młynka lub usuwane za pomocą przebijaka, a obszar problemowy jest leczony za pomocą metody opisanej powyżej za pomocą szpachelki lub pacy. Jeszcze raz sprawdź regułę, dowiedz się, jak gładka jest warstwa tynku. Jeśli wszystko jest w porządku (nie ma przerw między narzędziem a ścianą), możesz przejść do innej sekcji.

Odczekaj trochę czasu na stwardnienie tynku i szpachli. W wyniku opisanych działań ściana będzie gotowa do kolejnego wykończenia. Na przykład tapetowanie.

Podczas przygotowywania powierzchni ważne jest, aby nie przegapić pęknięć. Powinny być potraktowane, szpachlowane i nałożyć podkład.

Charakterystyka porównawcza tynków różnych producentów

Nowoczesny rynek budowlany oferuje duży wybór tynków gipsowych. Ciekawymi mieszankami są tynki Volma, których warstwę można nakładać na ściany i sufity, a następnie okładzinę. Sucha mieszanka do ręcznego nakładania Volma to mieszanka lekkiego ściągającego składu z użyciem najwyższej jakości dodatków chemicznych i mineralnych.

Inną popularną marką znaną Rosjanom jest tynk gipsowy Knauf. Produkty są droższe niż powyższe towary, z wykorzystaniem wysokiej jakości komponentów.

Knauf Rothband to sucha mieszanka na bazie gipsu. Jako dodatki stosuje się polimery i lekkie kruszywa. Mieszanka ma wysoki stopień przyczepności i dobrze trzyma się nawet na gładkich powierzchniach. Produkty te można stosować na powierzchni betonowej lub ceglanej. Można pracować w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Ale Timmaxplastt 25 jest przeznaczony do obróbki ścian i sufitów pomieszczeń o umiarkowanej wilgotności.

Ostatnio produkty firmy „Poszukiwacze” zyskują coraz większą popularność. Ta krajowa marka wytwarza tynki na bazie wysokiej jakości cementu i gipsu.

Podsumowując

Możesz wybrać dowolny suchy produkt i przygotować działającą mieszaninę. Jednak przy całej różnorodności są liderzy sprzedaży. Nie zapomnij o zaleceniach specjalistów w zakresie przygotowywania mieszanin i zasad ich stosowania.

Jak pracować z gipsem gipsowym: program edukacyjny dla początkujących

Udoskonalanie technologii prowadzi do powstania zupełnie nowych materiałów, które są łatwe w użyciu i skuteczne w użyciu.

Obecnie istnieje duży wybór mieszanek na bazie gipsu do dekoracji wnętrz. Ich zadaniem jest poprawienie faktycznej powierzchni i przygotowanie się do dobrego wykończenia.

Tynk gipsowy do dekoracji: cechy i specyfikacje

Jednym z materiałów stosowanych do dopasowania ścian jest suchy tynk gipsowy. Różni się od tradycyjnych tym, że kompozycja zawiera specjalne dodatki, które nadają jej specyficzne właściwości.

Plastyczność. Mieszankę łatwo nakłada się na powierzchnię, co pozwala uzyskać minimalną warstwę tynku 3 mm.
Non-stop Materiał zachowuje swój kształt po wyschnięciu, nie tworzy pęknięć i nie wymaga uszlachetnienia powierzchni.
Niska gęstość. Niski ciężar właściwy i dobra lepkość umożliwiają nałożenie warstwy powlekającej do 70 mm bez ryzyka oderwania podłoża. Jest to szczególnie ważne w przypadku dużych różnic płaszczyzny ściany.
Szybkie ustawienie. Mieszanina twardnieje w ciągu 30 minut i całkowicie twardnieje po 2-3 godzinach.

Sekwencja pracy

Tynkowanie dzieli się na następujące etapy:

określenie stopnia nierówności ścian (zawieszenia),
eliminacja wad i przygotowanie do gruntowania,
obróbka bazy specjalnymi związkami,
przygotowanie materiału do pracy,
tynkowanie,
usuwanie małych muszli.

Aby ocenić stan wykończenia powierzchni, należy ją zawiesić. Po obu stronach ściany cofają się o 20-30 cm od narożników powyżej i poniżej, wiercą otwory pod kołki i dokręcają śruby. Z ich pomocą po ustaleniu pionu wstępnie ustawiona jest minimalna warstwa tynku. Następnie gwinty są przywiązane do łbów śrub pionowo, poziomo i dwóch ukośnych. Miejsca, w których dotykają powierzchni, wskazują wystające elementy i określają końcową grubość powłoki.

Aby wyeliminować wszelkie wady podstawy (ugięcie, występy, resztki zbrojenia), jako narzędzie stosuje się młotek z dłutem lub perforatorem.

Często w procesie tynkowania uzyskuje się grubą (ponad 30 mm) warstwę, dlatego w celu lepszej przyczepności do ściany stosuje się metalową siatkę.

Następnie bazę traktuje się specjalnymi związkami. Aby wzmocnić dolne warstwy starej powłoki, stosuje się głęboko penetrujące gleby, a w celu zwiększenia przyczepności tynku do podłoża stosuje się gleby poprawiające przyczepność.

Następnie przygotowuje się masę gipsową przez dodanie odmierzonej porcji materiału do wody i mieszanie aż do uzyskania jednorodnej kompozycji.

Aby ułatwić pracę, stosuje się dodatkowe urządzenia - sygnalizatory. Służą jako ograniczniki dla mieszaniny podczas poziomowania i tworzą płaszczyznę powłoki.

Przygotowaną mieszaninę rozprowadza się na powierzchni szpachelką w kształcie litery L i kilka razy reguła jest przeprowadzana wzdłuż prowadnic latarni morskiej, odcinając nadmiar. Po stwardnieniu materiału, ale nadal pozostaje mokry, koraliki są koniecznie usuwane. Jest to szczególnie ważne, gdy warstwa ma więcej niż 3 cm, w tym celu reguły są kilkakrotnie rozciągane na szwie pod ostrym kątem.

Zakończenie pracy

Ze względu na zawartość gruboziarnistej frakcji wypełniacza w składzie mieszanek gipsowych gotowa powierzchnia nie okazuje się gładka. Aby wypełnić małe umywalki, jest przykryty materiałem składającym się z połowy mieszanki sztukaterii i szpachli wykończeniowej.

Wykończenie po tynku gipsowym

Po wyschnięciu powłoki ściany mogą być szpachlowane, po usunięciu nierówności wzdłuż całej płaszczyzny szeroką szpachelką. Następnie powierzchnia jest ponownie szlifowana i gruntowana. Prace wykończeniowe to prace wykończeniowe: malowanie, tapetowanie, nakładanie tynku dekoracyjnego.

Wybierając materiał do dekoracji, należy wziąć pod uwagę warunki pracy pomieszczenia, aby zapobiec zniszczeniu powierzchni. W takim przypadku naprawy nie będą wymagane przez długi czas.

Przygotowanie fundamentu

Przygotowanie ścian jest standardem: czyszczenie, usuwanie kurzu, gruntowanie. Zastanów się nad niektórymi kwestiami dotyczącymi przygotowania ścian do tynku.

Czy gładki beton wymaga dodatkowej obróbki? Często betonowy podkład kontaktowy nakłada się na powierzchnie betonowe - częściej jest to nieuzasadnione zużycie materiałów. Tynk gipsowy dobrze przylega do betonowej podstawy, pod warunkiem, że jest czysty i wolny od plam olejowych. Wyjątkiem jest bardzo gładki beton jak polerowany.

Jeśli wcześniej resztki szkliwa alkidowego zostały usunięte z powierzchni betonu, wówczas zalecany jest „kontakt betonu” - szkliwo zatyka pory w betonie i nawet po usunięciu farby z powierzchni ogólna przyczepność jest niska. W takich sytuacjach można obejść się bez specjalnych podkładów, wykonując liczne nacięcia na ścianach, ale jest to czasochłonny proces.

W miejscach, w których nie można usunąć starej farby i są duże „nieprzylepne” miejsca, można przykręcić śruby (wstępnie wywiercić ścianę), aby trzymały tynk za pomocą czapek. Jednak nie powinieneś używać tej techniki bez specjalnej potrzeby - metal w gipsie ma skłonność do rdzewienia, nawet jeśli śruby są ocynkowane. Przynajmniej czapki wkrętów samogwintujących należy próbować zanurzyć głębiej w stosunku do powierzchni przyszłego tynku.

Oznaczanie i instalacja sygnałów nawigacyjnych

Przed zainstalowaniem sygnalizatorów, niezależnie od ich rodzaju, należy zmierzyć ściany pod kątem odchyleń od pionu. Jeśli wymagana jest geometria (wyraźne kąty 90 stopni), wówczas na podłodze rysuje się osie i prostopadłe podłogi - linie te będą wytycznymi do instalacji latarni. Narysowane osie można wykorzystać do ogólnej oceny akceptowalności geometrii. Rzeczywiście, zdarzają się ogromne odchylenia i aby uzyskać kąty 90 stopni, czasami konieczne jest nałożenie warstw 10 cm lub więcej. W takich przypadkach powstaje ostro - czy w ogóle potrzebujesz geometrii? Często nie ma takiej potrzeby.

Przydatne może być przeczytanie przewodnika dotyczącego oznaczania kątów prostych i prostopadłych za pomocą taśmy mierniczej.

Racjonalne pytanie: początkowo, gdy geometria pomieszczenia nie jest znana - jak narysować oś bazową? Powinien być prowadzony przez najdłuższą i najbardziej równomiernie płaską ścianę. Odkładając równoległą linię od takiej ściany, reszta jest oceniana. Być może oś będzie musiała zostać dostosowana, aby osiągnąć minimalne warstwy na wszystkich ścianach.

* Zniekształcona geometria ścian pokazana dla przejrzystości. .

Szczytem doskonałości jest układ wszystkich pomieszczeń o wspólnej geometrii. Warto jednak pamiętać o celowości - często są to bezużyteczne gesty.

Tak więc, aby zainstalować sygnalizatory ze specjalnego profilu lub z mieszanki sztukaterii, konieczne jest oznaczenie przyszłych sygnalizatorów. Praktyka pokazuje, że tynkowanie jest wygodniejsze w produkcji z pionowymi paskami o szerokości 1-1,2 m. Dlatego ściany są oznaczone pionowymi liniami. W narożnikach wewnętrznych i zewnętrznych powinieneś odchylać się od narożnika o 10-20 cm Zasadniczo latarnie można również ustawiać poziomo, a następnie ciągnąć od lewej do prawej (lub odwrotnie), ale należy to robić z dobrego powodu - tynkowanie w ten sposób jest mniej wygodne. zamiast oddolnego.

Zaleca się ustawienie wkrętów samogwintujących zarówno do tartych, jak i latarń morskich z profilu, które ich czapkami będą zakłócać instalację łuku. Rozważymy ten moment nieco poniżej. Śruby samogwintujące są ustawione pionowo i płasko, niektóre robią to na zwykłym poziomie lub laserem - jest to stosunkowo odpowiednia metoda. Ta metoda umożliwi dość rozsądne tynkowanie pod płytkami lub innymi powłokami, które nie wymagają idealnej płaszczyzny.

Aby uzyskać wysokiej jakości instalację sygnalizatorów, konieczne jest zbudowanie ramy.

Rama składa się z: czterech nitek kapronowych (czarne na zdjęciu) tworzących ramkę, pętli na końcach nitek, umożliwiających im poruszanie się na gwoździach (cztery czarne kropki). Rama jest ustawiona dokładnie w płaszczyźnie pionowej za pomocą nici z pionowymi liniami (niebieskie linie z pomarańczowymi końcówkami) - zamiast pionowych linii można użyć poziomu lasera. Pozioma niebieska linia jest nitką na luźnych pętlach, umożliwiając jej jazdę wzdłuż ramy. Za pomocą ruchomego nici ocenia się całą szorstką ścianę pod kątem wystających odcinków. Czerwone kropkowane linie to przyszłe latarnie morskie, rama powinna wychodzić poza skrajne latarnie morskie.

Aby ustawić ramę zgodnie z geometrią pomieszczenia (jeśli jest planowana, a osie są zaznaczone na podłodze), płaszczyzna ramy jest łączona z oznaczeniami na podłodze za pomocą linii pionowych lub poziomicy laserowej.

Gdy rama jest zainstalowana i wyregulowana, ruchomy gwint poziomy jest wskazówką do ustawiania śrub nawigacyjnych wokół nich nieco niżej.

Ogólnie rzecz biorąc, oznaczenie samych pionowych linii, w których zostaną zainstalowane sygnalizatory, powinno być wykonane przed ustawieniem ramy. Kątowe światła ostrzegawcze należy umieszczać z odstępami od ścian 15-20 cm lub więcej, aby zapewnić wygodne ustawienie ramy i wygodniejszą pracę z reguły podczas tynkowania. Latarnia morska i latarnia morska za nią muszą być oznakowane w takiej odległości, aby spoczywająca na nich reguła dotarła do rogu.

Odległość między sygnałami nawigacyjnymi nie powinna być zbyt duża, nawet jeśli pozwala na to długość reguły. Optymalna odległość między latarniami gipsowymi wynosi 100-120 centymetrów. Im większa odległość, tym bardziej złożoność procesu wzrasta, a czasem jakość spada.

Ponadto przed wyciągnięciem ramy należy wywiercić otwory na znaki samowiercące na oznaczonych liniach latarni morskich, które będą podstawą przyszłych latarni morskich. Oczywiście można to zrobić nawet po ustawieniu ramki, tutaj jest to wygodniejsze dla każdego. Liczba otworów na śruby zależy od rodzaju lamp ostrzegawczych.

Istnieją dwa główne rodzaje latarni morskich do tynkowania: jest to profil latarni morskiej lub mieszanka sztukaterii. Trudno powiedzieć, który typ latarni morskiej jest lepszy, jest to bardziej kwestia osobistych preferencji dla gipsiarza.

Latarnie morskie z profilu latarni morskiej Są dość proste w instalacji, nie tasują ich reguły. Wymagają one jednak obowiązkowego usunięcia ze ścian po zestaleniu roztworu podstawowego. Ponadto te lampy ostrzegawcze mają grubość (6 lub 10 mm.), Więc minimalna warstwa tynku od 6 mm. W obszarach problemowych z cienką warstwą można „ścisnąć” pod latarnią, aby zmniejszyć warstwę.

Profile te są eksponowane na specjalnych łącznikach (klipsach) stworzonych specjalnie dla tego profilu lub po prostu na tynku zaprawy (pod zszywkami znajduje się znak samozaciskowy). W obu przypadkach wkręty samogwintujące są umieszczane w odstępach 30-40 cm, rzadszy montaż doprowadzi do ugięcia profilu podczas tynkowania. Właściwie wspiera znaki samowiercące i są odsłonięte w jednej płaszczyźnie przy użyciu powyższej ramki.

Kiedy rama jest wykonana i dopasowana do płaszczyzny i pionu, śruby samogwintujące są regulowane za pomocą ruchomego gwintu. Idealnie, łeb śruby samogwintującej nie powinien ledwo dosięgać gwintu - aby mieć pewność, że śruba samogwintująca nie dotyka nici, a jednocześnie być jak najbliżej. W ten sposób wszystkie skręcone śruby będą w tej samej płaszczyźnie pionowej, co ich czapki.

Podczas wyrównywania wkrętów samogwintujących należy wziąć pod uwagę grubość samego światła ostrzegawczego, aw przypadku klipsów jego grubość wynosi również 1-2 mm. Innymi słowy, podczas regulacji w pionie rama musi zostać dociśnięta do ściany o grubość lampy ostrzegawczej 6 lub 10 mm. (dwie odmiany profilu nawigacyjnego).

„Tarte” lampy ostrzegawcze wykonane ze sztukaterii lub szpachli możliwe jest ustawienie dowolnej grubości warstwy od 0 mm. Po wypoziomowaniu nie ma potrzeby usuwania czegoś ze ścian. Wady obejmują: więcej ruchów podczas tworzenia, wyrwane z reguły z nadmierną gorliwością. Główną wadą jest to, że tynkowanie można rozpocząć dopiero następnego dnia.

Jednak technologia „pocierania” jest uważana za lepszą jakość, z zastrzeżeniem pewnego doświadczenia.

Istnieją różne sposoby tworzenia sygnałów nawigacyjnych z mieszaniny sztukaterii, uważane za najbardziej niezawodne (moim zdaniem). Jako elementy pomocnicze stosuje się profil do płyty gipsowo-kartonowej PN27 * 28, zaleca się zabranie ich z metalu grubszego. Profile mogą być używane wiele razy, dzięki czemu mogą być używane zgodnie z ich przeznaczeniem.

Profile są przycinane do wysokości ścian, jeśli nie mają fabrycznych otworów do mocowania kołków - wywierć otwory o średnicy 5-6 mm. w odstępach 50-70 cm Profil nakłada się na miejsce wyznaczone na latarnię morską i poprzez otwory umieszcza się na ścianie znaki - są to miejsca do przyszłych tymczasowych zamocowań. W odległości zaledwie kilku centymetrów od znaków zaznaczona jest kolejna dziura. W rezultacie dla każdej latarni morskiej należy na ścianie umieścić kilka par kołków do wkrętów samogwintujących - jedną śrubę do wyrównania wzdłuż ramy lub lasera w wyraźnej pionie, drugą do mocowania profilu PN.

Następnie śruby są ustawiane w pionie i poziomie (poziomica ramy lub lasera). Profile prowadzące są przymocowane za pomocą drugiej pary śrub, dzięki czemu łączniki nie wpadają w zbyt duże otwory w profilu; można użyć improwizowanych „podkładek” z elementów zawieszenia. Latarnie morskie są gotowe do napełnienia.

W przestrzeni między ścianą a profilem mieszanina gipsowa jest zatkana - tak samo, jak planuje się tynkować lub za pomocą szpachli „fugen”. Konieczne jest ostrożne podejście do nadzienia, dociskanie mieszanki za pomocą pacy, aby nie było pustek.

Następnego dnia profile są usuwane, śruby nośne są odkręcane, latarnie gipsowe są delikatnie czyszczone na krawędziach. Wszystko jest gotowe do nałożenia tynku.

Na ścianach, na których znajdują się narożniki zewnętrzne, możesz uprościć zadanie - nawinąć płytę gipsowo-kartonową lub szeroki profil, którego koniec będzie służyć jako ekstremalny sygnał ostrzegawczy. Ta metoda jest dobra do tynkowania kolumn i filarów.

Proces tynkowania

Niedoświadczonemu pracownikowi lepiej jest zamykać mieszaninę gipsu małymi porcjami, dopóki nie pojawi się zrozumienie optymalnej objętości partii. Faktem jest, że „żywotność” zaprawy gipsowej wynosi około 20-30 minut (może być różna dla różnych marek i producentów) i po prostu nie możesz mieć czasu na wrzucenie mieszanki na ścianę.

Gotowy tynk wrzuca się na odcinek ściany między latarniami za pomocą małej pacy. Aby uzyskać lepszą przyczepność do podłoża, zalecam najpierw „wetrzeć” cienką warstwę w ścianę, a następnie wlać masę. Do „wcierania” metalowa platforma z uchwytem jest bardzo wygodna, do lokalnego wyrównywania jest również odpowiednia.

Po rzuceniu części ściany (między latarniami morskimi, co najmniej jedną trzecią wysokości) mieszaninę tynków traktuje się zgodnie z zasadą trapezu. Najpierw masa gipsu jest nieco wygładzona, tak że cały obszar poddany obróbce między sygnalizatorami jest wypełniony małym „wyjściem” z płaszczyzny. Następnie, trzymając regułę prostopadle do ściany i latarni morskich, usuń dodatkową warstwę tynku. Konieczne jest wypoziomowanie warstwy w 2-3 przejściach z regułą, aby nie zakłócać płaszczyzny latarni (jeśli są z mieszanki gipsu) i nie zepsuć reguły z wyprzedzeniem - jest również dość aktywna.

Jeśli podczas biegu prostopadłego zauważalne są przerwy między regułą a masą gipsu, należy również zastosować i powtórzyć. Nie rozłączaj się w obecności lokalnych, mniejszych niż wiśniowe muszle i wgłębienia, lepiej, aby nie było wystających sekcji. Małe dziury są idealnie uszczelnione kitem, ale naszym głównym zadaniem jest płaski samolot, choć nie dość gładki.

Bez względu na to, jak spróbujesz, ale po przejściu regułą będzie ledwo zauważalne „wybrzuszenie” surowego stiuku z płaszczyzny latarni morskich. Zjawisko to występuje z powodu napięcia powierzchniowego mieszaniny, która jeszcze nie zestaliła się. Dlatego tynk gipsowy należy po pewnym czasie przyciąć, ale więcej o tym poniżej.

Jeśli to konieczne, wyrównanie z warstwami przekraczającymi 5 centymetrów, prace powinny być wykonywane w dwóch etapach - dwóch warstwach. W przeciwnym razie tynk może pękać w wyniku procesów skurczu i wysychać zbyt długo. Pierwszą warstwę należy nałożyć szczególnie bez wygładzania, najważniejsze jest to, że nie ma wyjścia z płaszczyzny. Po nałożeniu grzebień szpachelką należy przejść po powierzchni, aby utworzyć grzebień. Tak więc druga warstwa będzie czymś, co można złapać.

Po nałożeniu na dwie warstwy musisz przynajmniej poczekać na ustawienie pierwszej warstwy przed zastosowaniem drugiej. Innymi słowy, drugi płaszcz nakłada się nie wcześniej niż następnego dnia. Z drugiej strony, jeśli jest taka możliwość - pozostaw warstwę do wyschnięcia na dłużej.

Czasami w pobliżu ścian przechodzą rury, a reguła po prostu nie czołga się między szczeliną od ściany. W takich przypadkach należy zastosować sztywny profil PN27 * 28. Profil jest przymocowany obiema ostrymi krawędziami do latarni morskich i odbywa się poziomowanie.

Podczas pracy bardzo ważne jest, aby nie dać się ponieść emocjom i mieć czas na przycięcie działek sprzęgających otynkowanych ścian.

Cięcie gipsu

Bardzo ważny i konieczny etap, którego nie można zignorować! Jak napisano powyżej, świeżo nałożona mieszanka wystaje trochę z płaszczyzny - na pierwszy rzut oka całkiem sporo. Jeśli jednak zastąpisz regułę 2-metrową suchą ścianą, różnica wynosi 5 mm. będzie powszechne. Dlatego tak ważne jest przycięcie warstwy ustawień.

Na pierwszy rzut oka trudno powiedzieć, ile czasu zajmuje cięcie gipsu - wpływa to na markę mieszanki, wilgotność pomieszczenia i absorpcję wody przez podstawę. Dlatego tak ważne jest, aby samemu ustalić czas. O której godzinie musisz się skoncentrować - 30-50 minut po aplikacji.

Odpowiedni moment określa się w następujący sposób: mieszanina gipsu straciła ruchliwość i nie zmienia się od lekkich dotknięć, ale łatwo można go przecisnąć palcami. Podczas biegu reguła nie rozkłada masy, ale wystające sekcje są odcinane z pewnym wysiłkiem.

Aby przyciąć, musisz również zachować regułę pod kątem prostym do płaszczyzny i kilkakrotnie wykonywać przejścia od góry do dołu oraz od dołu do góry. Regułę można nacisnąć mocniej niż podczas wyrównywania ciekłej mieszaniny.

Oprócz ruchów linii pionowych bardzo przydatne będzie ich przekątne. Jeśli mieszanina jest wystarczająco silna, możesz ustawić regułę pionowo, bez polegania na sygnalizatorach. W dobrej wersji nie należy obserwować odchyleń od idealnej płaszczyzny dla żadnego położenia reguły (pionowej, poziomej i ukośnej), odstępy nie powinny przekraczać 1 mm. (a to nawet bardzo dużo).

Suszenie ścian i dalsze wykończenie

Zaleca się dobrze osuszyć ściany przed dalszym wykończeniem. Co najmniej - musisz poczekać na wizualną suchość, gdy na powierzchni nie ma wilgotnych miejsc. Podczas wykonywania impregnacji hydroizolacyjnej zdecydowanie zalecam czekanie, aż ściany całkowicie wyschną! Można to sprawdzić, wiercąc mały otwór w najgrubszej części tynku.

Chociaż na przykład szpachlę gipsową „fugen” można nakładać na suchą powierzchnię. Lepiej nie gruntować nie wysuszonej powierzchni - schnie wolniej.

Jeśli przewidziane jest układanie płytek, suszenie powierzchni jest obowiązkowe. Przy stosowaniu szpachli polimerowych lepiej też poczekać, aż na powierzchni pojawią się mokre plamy.

Nawiasem mówiąc, niektórzy producenci mieszanek sztukatorskich zabraniają sztucznego suszenia ścian za pomocą wentylatorów ciepła i pistoletów. Osobiście nie musiałem obserwować negatywnych konsekwencji takiego suszenia, ale w zasadzie ich nie wykluczam. Najprawdopodobniej producent obawia się nadmiernych temperatur i wilgotności w małym zamkniętym obszarze. Dlatego, jeśli wysuszone, to ostrożnie i bez fanatyzmu!