5 wskazówek, jak wybrać podkład do ścian

Gruntowanie podłogi jest niezbędnym i kluczowym krokiem w tworzeniu podłogi. Przygotowanie powierzchni do dalszej instalacji dekorów odbywa się za pomocą mieszanek podkładowych i nie jest to trudne samodzielnie.

Zapotrzebowanie na podkłady jest często niedoceniane. Wynika to głównie z niedostatecznej wiedzy o właściwościach materiału.

Po wyschnięciu betonowa podstawa odparowuje wodę, dzięki czemu powstają puste przestrzenie i wnęki, które znacznie zmniejszają wytrzymałość podstawy.

Podkład do podłogi stosuje się podczas początkowej obróbki. Dzięki temu możesz zwiększyć wytrzymałość połączenia płyty z wystrojem. Ponadto podłoga będzie równa, mocna i jednocześnie gładka.

Potrzeba podkładu do podłogi

Podkład do jastrychu podłogowego pozwala rozwiązać wiele problemów, z których główne to:

• jastrych na drewnie, sklejka może wzmocnić podstawę. Dzięki zastosowaniu tej mieszanki pozwoli to uniknąć dalszych uszkodzeń, zmniejszając poziom obciążenia,
• podkład przed samopoziomującą podłogą pozwala na równomierne wchłanianie w podłożu, aby zapewnić niezawodne połączenie betonu z wystrojem,
• zwiększona przyczepność.

Zwracając uwagę na wskazaną funkcjonalność, możesz zrozumieć, że pod płytki na podłodze i innych materiałach dekoracyjnych stosuje się podkład.

Za pomocą podkładu do głębokiej penetracji

Głęboką penetrację stosuje się do następujących powierzchni:

Obecność specjalnej kompozycji służy do obróbki powierzchni o głębokości penetracji do 1 cm, przy użyciu podkładu można znacznie wzmocnić bazę i zwiększyć przyczepność.

Ważne! Do gruntowania stosuje się powierzchnię betonu - polimery akrylowe, antyseptyczne i liczne dodatki biologiczne.

Mieszanka doskonale nadaje się do pracy z podłożami, ponieważ dobrze przylega.

Uniwersalna gleba

Mieszaniny uniwersalne mają następujące właściwości:

1. wzmocnienie
2. pieczęć
3. przyczepność - skuteczność jest znacznie niższa niż przy zastosowaniu specjalistycznych.

Technologia aplikacji i nalewania pozwala mówić o zastosowaniu w pomieszczeniach.

Charakterystyczne cechy to:

• słaby zasób chemii,
• łatwość mieszania
• łatwość użycia.

Pozytywne aspekty to zastosowanie w ciepłych i zimnych pokojach (bez ogrzewania).

Okres suszenia nie przekracza 4 godzin.

Pierwsza opcja jest praktyczna i może być wykorzystana do rozwiązania wszelkich problemów, na przykład do obróbki powierzchni drewnianych.

Wzmocnienie gleb

Prostym przykładem jest podkład głęboko penetrujący. Za jego pomocą możesz nie tylko zwiększyć gęstość podłogi, ale także znacznie zmniejszyć poziom absorpcji podstawy.

Głębokość penetracji do 5 cm.

Podkład do ogrzewania podłogowego - optymalny zakres. Do prac zewnętrznych jest stosowany bardzo rzadko.

Podkłady samoprzylepne

Najbardziej znane produkty obejmują podkład Betocontact. Wszystkie krajowe przedsiębiorstwa, bez wyjątku, są zaangażowane w jego produkcję.

Kompozycja zawiera:

1. dyspersja polimerowa na bazie żywicy akrylowej lub uretanowej,
2. pigmenty
3. modyfikowanie dodatków
4. wypełniacze mineralne.

Ostatni element jest uważany za najważniejszą i zarazem wyróżniającą cechę.

Multi gleba

Najciekawszy widok z punktu widzenia technologii wytwarzania.

Zakres podkładu jest zróżnicowany:

• do formowania jastrychu z odlewanych podłoży asfaltowych i bitumicznych, ceramiki, kamienia (naturalnego lub sztucznego),
• w celu utworzenia ciepłej podłogi,
• do jastrychów cementowych i innych podgatunków.

Kompozycja pozwala na użycie mieszanki do nakładania powłoki wykończeniowej na podłogę przed ułożeniem laminatu.

Nr 1 Do czego służy podkład?

To pytanie zadaje każdy, kto zajmuje się naprawą, wątpiąc, że gleba jest na ogół konieczna. Dlaczego więc potrzebujemy podkładu i na czym on się składa? Skład podkładów obejmuje błonotwórcze materiały polimerowe (żywice, oleje, kleje), pigmenty, przyspieszacze suszenia i różne dodatki zapewniające niezbędne właściwości. Podkłady nie mają właściwości dekoracyjnych; stosuje się je do pokrywania materiałami wykończeniowymi, ale w razie potrzeby można je zabarwić, aby uprościć proces nakładania okładziny.

Podkłady są dostępne w postaci gotowych do użycia preparatów lub proszków na ścianę, które należy przygotować zgodnie z instrukcją. Skład może się znacznie różnić w zależności od powierzchni, na którą przeznaczony jest podkład i jakie warunki będą w pomieszczeniu, w którym zostanie użyty. Niezależnie od składu funkcje startera pozostają niezmienione:

• hartowanie powierzchniowedlatego w przypadku luźnych, porowatych, nierównych i słabych podłoży bezwzględnie konieczne jest zastosowanie podkładu. W przypadku najbardziej delikatnych powierzchni stosuje się podkłady o głębokiej penetracji, które są „wspinane” na grubość materiału o 8-10 cm, podczas gdy konwencjonalne związki penetrują tylko o 2-3 cm,
• poprawiona przyczepność do materiału wykończeniowego, która jest główną funkcją podkładu. Z jego pomocą usuwa się nierówności i właściwości chłonnej powierzchni są zmniejszoneto pozwala oszczędzać zużycie materiału za wykończenie do 30%. Teoretycznie niektóre powierzchnie nie wymagają gruntowania, ale w praktyce takie rozwiązanie wiąże się z dodatkowymi kosztami. Na powierzchni dowolnego rodzaju zagruntowanego podłoża, farby, gipsu, kleju, mastyksu i innych materiały są łatwiejsze do zastosowaniależeć lepiej i są silniejsze
• specjalne substancje tworzące podkłady, zwiększyć odporność ściany na wilgoć, chronią przed pojawieniem się pleśni, grzyba, rdzy.

Producenci oferują dziś ogromną różnorodność związków, które mogą wprowadzić w błąd nieprzygotowaną osobę i zmusić ją do zakupu nie do końca odpowiedniego materiału z beznadziejności. Aby ustalić, który podkład najlepiej wybrać, powinieneś wyraźnie zrozumieć na jaką powierzchnię zostanie nałożona kompozycjawziąć pod uwagę cechy pokoju i rodzaj przyszłego materiału dekoracyjnego. W sprzedaży można znaleźć specjalne mieszanki do metalu, drewna, cegły, płyt kartonowo-gipsowych lub do miejsc o wysokiej wilgotności. Warto zwrócić uwagę na informacje wskazane przez producenta, ale lepiej jest, gdy możesz je dwukrotnie sprawdzić, znając cechy konkretnego składu, dlatego warto zbadać właściwości głównych rodzajów podkładów przed zakupem.

Spotkanie

Podkład jest jednym z najbardziej popularnych i poszukiwanych materiałów wykończeniowych. Jest używany do różnych celów. Rozważmy je bardziej szczegółowo.

• Za pomocą wysokiej jakości podkładu można wyrównać powierzchnię podłoża. Wiele materiałów wykończeniowych (na przykład kamionka porcelanowa, laminat, parkiet, płytki lub linoleum) należy położyć na przygotowanej podstawie. Aby osiągnąć pożądany efekt, nie można obejść się bez gleby.
• Podkład często układa się na jastrychu cementowym. Z powodu tego tandemu podłoża cementowe stają się bardziej plastyczne podczas pracy. Nakładanie na nie innych powłok staje się znacznie łatwiejsze.
• Wykończeniowe materiały podłogowe, które zostały ułożone na fundamencie pokrytym glebą, mają dłuższą żywotność. Efekt ten osiąga się poprzez zwiększenie stopnia przyczepności powłok. Ze względu na tę funkcję wykończenie nie podlega powstawaniu pęknięć, wiórów lub rozwarstwień.

• Betonowa powierzchnia podłogi staje się bardziej trwała po obróbce gleby. Dlatego wielu konsumentów podczas naprawy spieszy się, aby wzmocnić podłogę wysokiej jakości podkładem. Bez tego beton może z czasem ulec zniszczeniu.
• Podkład przeznaczony jest do ochrony podstawy podłogi przed agresywnymi chemikaliami. Niewiele osób wie, że wilgoć i rozpuszczone w niej substancje mogą przenikać kit na różnych podłożach. Często prowadzi to do reakcji chemicznych, które mają szkodliwy wpływ na materiały wykończeniowe. Używając wysokiej jakości mieszanki podkładowej, możesz zapomnieć o takich problemach.
• Podkład może znacznie zaoszczędzić na kolejnych materiałach wykończeniowych, ponieważ zamyka pory w strukturze podstawowej.
• Konieczne jest utrzymanie naturalnego poziomu wilgoci u podstawy. Powierzchnia, która nie została wykończona ziemią, jest z reguły przesuszona lub zbyt wilgotna, co ma bardzo niekorzystny wpływ na trwałość i wytrzymałość podstawy podłogi.
• Specjalne podkłady o wysokim stopniu odporności na wilgoć są często stosowane, jeśli w pomieszczeniu znajduje się system „ciepłej podłogi”. Takie mieszanki są często stosowane przed układaniem płytek w pomieszczeniach o wysokim poziomie wilgotności (kuchnia, łazienka, łazienka).

Podkład jest niezbędny, aby kurz nie gromadził się na wykończeniu podstawy. Jest to bardzo przydatny dodatek do szorstkiej podłogi. Dzięki temu podstawa i materiał dekoracyjny będą służyć przez długi czas bez żadnych problemów.

Rodzaje i właściwości

Obecnie istnieje kilka odmian podkładów. Każda z nich ma swoją własną charakterystykę i właściwości. Ze względu na zapewniony wybór, odpowiednią kompozycję można kupić na dowolne warunki.

Alkid

Takie mieszanki starterów dość często znajdują się w sklepach. Są one kupowane przede wszystkim do wykańczania kapryśnych powierzchni drewnianych przed malowaniem. Istnieją dwa podgatunki starterów alkidowych. Wybór najlepszej opcji zależy w dużej mierze od rodzaju farby, którą zamierzasz przenieść na drewnianą podłogę. Po zakończeniu aplikacji takie mieszaniny wysychają w ciągu około 10 godzin.

Glifthal

Podobne rodzaje gleby są dość popularne. Są poszukiwane, ponieważ idealnie nadają się do wykańczania powierzchni metalowych. Jednak roztwory glifaliczne można stosować tylko w zamkniętych pomieszczeniach, w których nie ma przeciągów. Takie podkłady schną przez jeden dzień (czasem trochę dłużej). Dziś w sklepach można znaleźć dobrą alternatywę dla podkładów glyptal - mieszanki wypełnione cynkiem.

Żywica epoksydowa

Ta dwuskładnikowa mieszanka jest najczęściej stosowana do fundamentów betonowych. Z jego pomocą powierzchnia podstawy może być bardziej trwała, niezawodna i odporna na zużycie. Ponadto po nałożeniu żywicy epoksydowej podłoga staje się bardziej odporna na wilgoć. Mieszaniny epoksydowe są często stosowane jako niezależna warstwa. Mają wysoką przyczepność. W składzie podkładu epoksydowego nie ma rozpuszczalników aromatycznych, więc podczas pracy z nim nie poczujesz nieprzyjemnego i ostrego zapachu.

Perchlorowinyl

Takie podkłady stosuje się do cegieł i otynkowanych powierzchni. Jednak eksperci twierdzą, że związki perchlorowinylowe należy stosować tylko w przypadkach, gdy przetwarzany obiekt znajduje się na ulicy. Tego rodzaju gleby są często stosowane na betonowych platformach ulicznych lub jastrychach. Jeśli zamierzasz kupić tę mieszaninę podkładów pod jastrychem, powinieneś wybrać ją na podstawie materiału, z którego wykonana jest baza (a nie sam jastrych). Mieszaniny perchlorowinylu wystarczająco szybko schną. Zajmuje to około 1 godziny.

Polioctan winylu

Tego typu podkładów można użyć, jeśli planujesz pomalować podstawę farbą z polioctanu winylu. Jednocześnie rodzaj materiału, z którego wykonana jest podłoga, nie ma znaczenia. Ten rodzaj mieszanki wysycha w rekordowym czasie: zajmuje tylko 15-20 minut.

Polistyren

Tego rodzaju gleby należy kupić do podłóg drewnianych i podłoży wykończonych tynkiem. Ponadto często stosuje się podkłady styropianowe do późniejszego montażu podłogi samopoziomującej. Warto to zauważyć związków polistyrenowych nie można nazwać przyjaznymi dla środowiska i absolutnie bezpiecznymi.

Zawierają agresywne i toksyczne związki. Z tego powodu stosowanie takich mieszanin w ograniczonych przestrzeniach jest zdecydowanie odradzane, w przeciwnym razie możesz być szkodliwy dla zdrowia.

Akryl

Jedną z najbardziej popularnych i poszukiwanych odmian materiału podkładowego są mieszanki akrylowe. Takie produkty wyróżniają się tym, że nadają się do prawie każdej podłogi. Ponadto nie mają nieprzyjemnego i ostrego zapachu, więc praca z nimi jest dość łatwa. Wielu konsumentów wybiera mieszanki akrylowe do obróbki podstaw, ponieważ można je stosować do wykańczania posadzek betonowych.

Rozwiązania wnikają w jego strukturę, aby zapewnić zwiększoną przyczepność. Takie właściwości są szczególnie przydatne, jeśli planujesz położyć laminat lub linoleum na podłodze. Również związki akrylowe można stosować do projektowania jastrychów podłogowych.

Nie zaleca się stosowania kompozycji akrylowych do wykańczania ciemnego żelaza: mogą powodować korozję na takich podłożach.

Jeśli nie chcesz wydawać dodatkowych pieniędzy, jesteś pewny swoich umiejętności i wiedzy, możesz sam zrobić podkład. Obecnie istnieje wiele różnych przepisów, dzięki którym możesz stworzyć naprawdę wysokiej jakości i praktyczną glebę.

Jednocześnie ważne jest, aby realizować technologię produkcji tak dokładnie, jak to możliweaby ostatecznie uzyskać płyn o pożądanej konsystencji i jakości. Rozważ cechy wyboru zakupionego materiału.

Jak wybrać

Jak widać, zakres starterów jest dość bogaty. Każdy konsument ma możliwość wyboru idealnej opcji. Zwróć uwagę na szczegółowe porady specjalistów w dziedzinie budowy i naprawy.

• Wybór optymalnej kompozycji zależy przede wszystkim od materiału, z którego wykonana jest podłoga. Na przykład, aby ukończyć betonową podstawę, eksperci zalecają zakup mieszanki akrylowej lub epoksydowej.
• Jeśli chcesz kupić podkład pod podłogę z drewna (płyta wiórowa, MDF, OSB), powinieneś poszukać specjalnej opcji, która ma zdolność głębokiej penetracji. Do tego opisu odpowiednie są roztwory alkidowe, glifalowe, polistyrenowe i akrylowe.
• Jeśli zamierzasz gruntować podłogę w pomieszczeniu, które charakteryzuje się wysokim poziomem wilgotności lub nie ma systemów grzewczych, lepiej jest preferować kompozycję, w której znajdują się specjalne składniki hydrofobowe.

• Jeśli zamierzasz zagruntować podstawę podłogi pod lakierem, powinieneś wybrać bezbarwną przezroczystą kompozycję. Za jego pomocą możesz z powodzeniem podkreślić strukturę drzewa.
• Jeśli chcesz osiągnąć efekt pod farbą, powinieneś kupić kolorowy podkład.
• Kiedy planowane jest kolejne układanie płytek, warto zastosować podkład, który zapewni minimalną absorpcję podłoża. Jest to konieczne, aby baza nie pobierała wody z kompozycji klejących.
• Podkład podłogowy z polistyrenu jest idealny do wylewania. Jednak pracując z nim, nie można zapominać o jego toksycznym składzie.
• Nie szukaj zbyt tanich podkładów. Zbyt niska cena może wskazywać na niską jakość składu. Lepiej kupuj markowe produkty znanych i zaufanych marek. Takie mieszanki zachwycą trwałością podłogi i wysoką jakością.

Producenci

Obecnie istnieje wielu producentów na rynku materiałów wykończeniowych, które wytwarzają wysokiej jakości podkłady do podłóg.Z długiej listy należy wyróżnić najpopularniejsze marki. Należą do nich:

• „Ekspert”,
• Clims
• Uzin

Produkty wytwarzane przez te marki są bardzo popularne wśród współczesnych nabywców, ponieważ są wysokiej jakości. Asortyment tych firm jest dość bogaty, więc każdy konsument może wybrać optymalną kompozycję.

Wskazówki dotyczące aplikacji

Gruntowanie podłogi nie jest najtrudniejszym zadaniem. Nawet niedoświadczony mistrz domu może z łatwością wykonać taką pracę. Rzućmy okiem na kilka prostych wskazówek od profesjonalistów, które pomogą ci pokryć podłogę podkładem.

• Nie zapomnij o przygotowaniu podkładu do przyszłej aplikacji podkładu. Musi być wysuszony, jeśli jest surowy. Ponadto wszystkie zanieczyszczenia, brud i kurz należy usunąć z podłogi.
• W razie potrzeby przeszlifuj podstawę. Następnie czyszczenie należy powtórzyć.
• Konieczne jest przygotowanie mieszanki zgodnie z instrukcjami wskazanymi przez producentów na oryginalnym opakowaniu. Jeśli nie chcesz mieszać się z suchą kompozycją, powinieneś kupić gotową mieszankę, która nie musi być przygotowana do prac wykończeniowych.

• Następnie zanurz walec w pojemniku z przygotowaną glebą. Nałóż mieszaninę na oczyszczoną podstawę, aż osadzi się na niej kurz.
• Najpierw wałek powinien być równoległy do ​​jednej ze ścian, a następnie prostopadły (wzdłuż tej samej ściany). Taka aplikacja jest uważana za najwygodniejszą i najwygodniejszą.
• Następnie dokładnie nasmaruj wszystkie rogi w pokoju. Możesz użyć pędzla. Nie wolno nam zapominać o połączeniach między podłogą a podłogami.
• Nigdy nie pomijaj żadnej części podłogi podczas obróbki gleby. Nie należy również nakładać zbyt dużej ilości podkładu.
• Konieczne jest pokrycie całej powierzchni szorstkiej podstawy podłogi ziemią. Następnie musi pozwolić na wyschnięcie, a następnie nałożyć drugą warstwę kompozycji.
• Jeśli nie czujesz się komfortowo pracując z wałkiem, możesz bardzo dobrze użyć specjalnej szczotki z długim uchwytem.

Środki bezpieczeństwa

Podczas pracy z dowolną mieszaniną podkładów nie wolno nam zapominać, że jest to produkt chemiczny. Eksperci zdecydowanie zalecają stosowanie obcisłych rękawiczek podczas pracy z takimi preparatami. Staraj się unikać rozwiązania problemu na odsłoniętej skórze. Czasami mistrzowie nie rezygnują ze zwykłych rękawiczek - specjalnie nabywają kombinezony malarskie. Niektórym wydają się niewygodne, jednak pod względem bezpieczeństwa ta wada nie jest tak ważna.

Nie zapominaj, że wiele odmian podkładów jest dość trudnych do zmywania z różnych powierzchni. Jeśli przypadkowo zabrudzisz ręce takimi związkami, pozostaną one brudne przez kilka dni. Najbardziej toksyczne i niebezpieczne dla zdrowia podkłady polistyrenowe są słusznie rozpoznane. Musisz z nimi pracować szczególnie ostrożnie i rozważnie. W żadnym wypadku nie należy kończyć podłogi taką mieszanką w całkowicie zamkniętym pomieszczeniu. Specjaliści zalecają noszenie specjalnych masek i najwyższych możliwych rękawic podczas pracy z podkładami styropianowymi.

Aby dowiedzieć się, jak zagruntować podłogę, zobacz następny film.

Podkłady pod posadzkę betonową

Podstawa wykonana z betonu jest raczej porowatą powierzchnią, dlatego wymaga użycia pewnych związków. Sam beton ma niską przyczepność, dlatego szczególnie ważne jest potraktowanie go podkładem, który zwiększy przyczepność między podłożem a wykończeniem i zmniejszy koszty farb, lakierów, klejów i innych środków.

Najczęściej do gruntowania betonu stosuje się podkłady polimerowe zawierające piasek kwarcowy. Chropowatość powierzchni betonu z powodu narzędzia znacznie wzrośnie, a zatem wzrośnie przyczepność. Często stosuje się również podkład poliuretanowy lub epoksydowy, ale zaleca się stosowanie go w pomieszczeniach, w których podłogi są narażone na znaczne obciążenia mechaniczne.

Podkład przed jastrychem na posadzkę betonową

Uwaga! Podkład epoksydowy jest najlepszą opcją do pokrycia podłoża wewnątrz warsztatów i różnych pomieszczeń produkcyjnych.

Do obróbki posadzek betonowych zaleca się stosowanie podkładu Betoncontact. Dzięki swoim właściwościom kompozycja przypomina gleby polimerowe, zawiera piasek kwarcowy i znacznie zwiększa przyczepność. Kolejną zaletą Betonkontakt jest przedłużenie żywotności fundacji.

Podkład pod posadzkę „Concrete Contact”

Naprawianie szwu w betonowej podłodze za pomocą podkładu

Nr 2 Rodzaje podkładów do ścian według składu

W zależności od właściwości kompozycji, takie główne typy podkładów:

• podkład akrylowy - większość uniwersalna kompozycjaza pomocą którego można pokryć drewno, beton, płytę wiórową, cegłę, stary i świeży tynk. Podkład akrylowy może być stosowany do obróbki porowatych podłoży, jest bezwonny, szybko schnie (około 5 godzin), tworzy „oddychającą” powierzchnię. Jedyny minus nie nadaje się do gruntowania powierzchni metalowych,
• podkład alkidowy - idealny do przetwarzania drewniane powierzchniektóre pod działaniem takiego podkładu zyskują lekko rozszerzoną strukturę, dzięki czemu są doskonałe przyczepność do dowolnych materiałów wykończeniowych: od tapet i obrazów po powłoki cementowo-piaskowe. Jedna warstwa takiego podkładu wysycha przez około 15 godzin. Do kompozycji można dodawać substancje hamujące korozję i pleśń.
• podkład glifaltowy - jeden z niewielu związków, które można przetwarzać powierzchnie metalowe. Czasami służy również do rysowania na drewnianych ścianach. Podkład wysycha w ciągu dnia, ale ma ograniczenia - nadaje się tylko do stosunkowo suchych pomieszczeń, ponieważ przy stałym wystawieniu na wysoką wilgotność traci swoje właściwości,
• podkład z chlorku winylu - uniwersalna kompozycja, dzięki której można przetwarzać drewno, cegłę, tynk, a nawet metal. Szybko schnie, a latem w wysokich temperaturach jedna warstwa schnie w ciągu 1 godziny. W pomieszczeniach ten podkład nie jest stosowany ze względu na jego toksyczność, ale do pracy zewnętrznej ona może przyjść
• podkład z polioctanu winylu składa się z dyspersji polioctanu winylu i lateksu, może być nakładany na dowolną powierzchnię i służy wyłącznie jako baza pod farbą z polioctanu winylu. Schnie szybko, do 30 minut,
• podkład fenolowy stosowany jako pierwsza warstwa w obróbce konstrukcji metalowych i drewnianych. Kompozycja wysycha do 15 godzin, służy do wykonywania tylko prac zewnętrznych,
• podkład polistyrenowy nie nadaje się również do prac wewnętrznych, przetwarza powierzchnie otynkowane i drewniane,
• tynki aluminiowez reguły służą do obróbki powierzchni drewnianych i dodatkowo chronią je przed uszkodzeniem przez grzyb,
• podkłady epoksydowe Nadaje się do metalu i betonu. Chronią metal przed korozją i pozwalają betonowi lepiej przylegać do wykończenia,
• podkłady szelakowe służy do obróbki powierzchni drewnianych i zapobiega uwalnianiu żywic,
• podkłady mineralne Wykonane są na bazie gipsu, wapna i cementu i służą do obróbki powierzchni ścian betonowych i ceglanych. Taka gleba wysycha od 3 do 24 godzin, co zależy od grubości warstwy i charakteru materiału powierzchniowego.

Można również znaleźć w sprzedaży podkłady uniwersalne. Już sama nazwa tych związków sugeruje, że można je stosować na dowolną powierzchnię. Służą do wykonywania drobnych prac budowlanych i naprawczych, gdy nie był pod ręką odpowiedni skład o określonych właściwościach, a czasem także do obróbki powierzchni, składającej się z różnych materiałów.

Numer 3. Właściwości i cel podkładu

W zależności od pomieszczenia, w którym będzie stosowany podkład, do obróbki powierzchni można wybrać kompozycje o określonych właściwościach:

• podkład głęboko penetrujący - opcja dla luźnych i niewystarczająco mocnych powierzchni. Kompozycja jest w stanie doskonale wzmocnić taką ścianę i znacznie zmniejszyć zużycie farby. Często takie kompozycje stosuje się do impregnacji powierzchni wykończonej tynkiem, ale nie przeszkadza to w stosowaniu podkładu do nakładania na płyty gipsowo-kartonowe, cegłę, pianobeton i gazobeton. W razie potrzeby niezawodny podkład do tapet, szczególnie w przypadku ich ciężkich gatunków, możesz bezpiecznie wybrać takie kompozycje. Nie zaleca się stosowania gruntu głęboko penetrującego do obróbki powierzchni o słabej zdolności do pochłaniania wilgoci,
• podkład antyseptyczny do wilgotnych pomieszczeń (łazienka i kuchnia) w kompozycji ma specjalne substancje, które zapobiegają pojawieniu się i rozwojowi grzyba, mają właściwości hydrofobowe, a nawet mogą zmniejszyć zdolność do podpalania podstawy. Takie kompozycje zapewniają tak wysoką przyczepność, że powierzchnia materiału i wykończenie przylegają bardzo silnie i żadne mikroorganizmy nie mogą przeniknąć do złącza. W łazience zaleca się nakładanie podkładu w trzech warstwach,
• związki antykorozyjne niezbędne do obróbki powierzchni metalowych, zapobiegają tworzeniu się rdzy, zwiększają żywotność,
• kleje i podkłady bezkontaktowe stosować, gdy ważne jest osiągnięcie maksymalnego poziomu przyczepności za pomocą gładkiej i absolutnie nieabsorpcyjnej powierzchni (beton, wcześniej malowane ściany). Zawierają cząsteczki piasku lub igły kwarcowe, które zwiększają przyczepność. Takie podkłady można zastosować do obróbki podłoża przed przyklejeniem ciężkiej tapety.

Producenci muszą wskazać na opakowaniu, jaki rodzaj powierzchni jest przeznaczony do gruntowania, gdzie zaleca się jego użycie i jakie będzie przybliżone zużycie materiału dla różnych rodzajów powierzchni. Wybierając podkład, eksperci zalecają zwracanie uwagi na produkty tych producentów, których materiałów wykończeniowych używasz - z reguły produkty jednej firmy są idealnie połączone.

Numer 4. Najlepsi producenci podkładów

Jest mało prawdopodobne, aby można było argumentować, że podkład od wiodącego producenta jest wysokiej jakości. Kupowanie mieszanki od mało znanej firmy zawsze stanowi ryzyko: może masz szczęście i materiał spełni oczekiwania, a może nie będzie miał zadeklarowanych właściwości lub, co gorsza, zepsuje powierzchnię. Jeśli nie chcesz ryzykować jakości napraw, lepiej udać się na półki z produktami natychmiast w sklepie znani producenci podkładów:

• Ceresit - Lider w produkcji mieszanek budowlanych, istnieje od ponad 100 lat i zawsze koncentruje się na zaawansowanych technologiach, kontroli jakości i rozszerzaniu asortymentu. Z uwagi na fakt, że dziś fabryki firmy znajdują się w Rosji, koszt produkcji został obniżony bez utraty jakości. Asortyment obejmuje podkład i koncentrat gruntujący o głębokiej penetracji, podkład do chłonnych podłoży mineralnych, podkład do tynku dekoracyjnego i bezdotykowy podkład do obróbki gładkich podłoży,
• Knauf - Niemiecka firma istnieje od lat 30., jest reprezentowana na rynku krajowym od 1993 r. Przywiązują dużą wagę do innowacji, ciągłego doskonalenia i wdrażania zintegrowanych rozwiązań do prac naprawczych. Asortyment reprezentowany jest przez grunty o głębokiej penetracji, uniwersalne kompozycje do podłoży chłonnych, podkłady pod tynk cementowy
• Tikkurila - Fińska firma działająca od 1862 r. Fabryki znajdują się w 7 krajach świata, produkują farby i inne materiały wykończeniowe i budowlane. Podkłady są reprezentowane przez kompozycje akrylowe, uniwersalne, wodoodporne i klejące,
• Caparol - Marka znana na całym świecie. Historia firmy rozpoczęła się w 1885 roku w Niemczech, a dziś jej produkty są używane w setkach krajów. Produkuje podkłady do użytku wewnątrz i na zewnątrz, w tym związki mrozoodporne i antyseptyczne,
• Weber - Firma, która jest teraz częścią grupy Saint-Gobain i produkuje mieszanki budowlane pod marką Vetonit. W asortymencie znajdują się podkłady do prac zewnętrznych i wewnętrznych, w razie potrzeby można je zabarwić,
• Ivsil - Krajowa firma działająca od 1997 r. Stale się rozwija i dziś stała się znaczącym producentem mieszanek budowlanych. Zapewnia uniwersalny podkład i głęboką penetrację podkładu,
• „Poszukiwacze” - spółka krajowa, założona w 1992 r. Początkowo produkowano tu tylko szpachle, a następnie zaczęto zakładać produkcję innych zapraw i mieszanek, ulepszono receptury, zakupiono surowce od wiodących producentów, wprowadzono innowacje, a teraz jest to jeden z największych rosyjskich producentów podkładów. Asortyment obejmuje uniwersalne mieszanki, podkłady do powierzchni o wysokiej chłonności oraz podkłady betonowe.

Nr 5 Jak nałożyć podkład?

Proces nakładania podkładu nie jest bardziej skomplikowany niż malowanie ścian. Eksperci zalecają zagruntowanie ściany nie tylko materiałem wykończeniowym, ale także przed wypoziomowaniem (przez nałożenie tynku lub szpachli). Przed nałożeniem podkładu pod warstwę wierzchnią upewnij się, że powierzchnia jest równa, gładka i nie ma zauważalnych wad.

Do pracy potrzebujesz wybranego podkładu, kąpiel i narzędzia do nakładania kompozycji: miękki wałek i pędzel do trudno dostępnych miejsc. Niektórzy używają pistoletu natryskowego, ale jego użycie nie zawsze jest uzasadnione. Zużycie kompozycji zależy od wielu czynników i średnio 100-200 ml na 1 m2. Główna powierzchnia jest traktowana wałkiem, rogi, a najtrudniejsze miejsca są zagruntowane pędzlem. Gdy pierwsza warstwa wyschnie, zaczynają nakładać drugą, jeśli zajdzie taka potrzeba (gdy struktura ściany jest krucha). Po całkowitym wyschnięciu podkładu możesz przejść do prac wykończeniowych.

Nie jest trudno poradzić sobie z gruntowaniem ścian, a wybierając podkład, dokładnie przestudiuj informacje wskazane na opakowaniu: uratuje cię to od złego zakupu i powie ci, jak prawidłowo pracować z kompozycją.

Podkład do posadzek betonowych

Kontakt betonowy to gleba, w której akryl działa jako spoiwo z zawartością piasku kwarcowego i cementu. Elementy te poprawiają przyczepność tynku i szpachli do powierzchni, która nie pochłania dobrze wilgoci: betonowe podłogi i ściany, płytki, stare pozostałości farby. To świetna opcja dla posadzek betonowych. W końcu cechą monolitycznego betonu jest to, że bardzo słabo absorbuje wilgoć. W przypadku podłogi masowej ta kompozycja jest również odpowiednia, w ten sposób tworzona jest hydroizolacja podstawy.

Kompozycje penetrujące stosuje się do mocowania podstawy, aby zmniejszyć wchłanianie wilgoci przez cegłę, tynk. Ten rodzaj podkładu poprawia również przyczepność powłoki do ściany. Stosowany do posadzek cementowo-piaskowych, a także do naprawy starych powłok.

Co to są podkłady?

Rynek materiałów budowlanych oferuje szeroki wybór podkładów różnych producentów. Wszystkie z nich można podzielić na związki uniwersalne, które można stosować w obiektach dowolnego celu, oraz związki specjalistyczne.

Podkład na podłogę - klasyfikacja

Ważne! Do pracy wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń wybierane są różne specjalistyczne związki. Taki, który z powodzeniem sprawdzi się w pomieszczeniu, może zawieść, jeśli użyjesz go na ulicy.

Najlepiej jest kupować specjalistyczne mieszanki, ponieważ są one najbardziej przystosowane do stosowania w określonych warunkach i są w stanie lepiej wytrzymać odpowiednio różne zewnętrzne negatywne wpływy, lepiej chroniąc powierzchnię podłoża. Gleby uniwersalne mają raczej przeciętną wydajność i lepiej nie dokonywać wyboru na ich korzyść.

Preferuj specjalistyczny podkład

Gleby można sprzedawać zarówno w postaci gotowej, jak i skoncentrowanej. Tutaj musisz zwrócić uwagę na opakowanie i postępować zgodnie z zaleceniami dotyczącymi użytkowania.

Ważne! Skoncentrowana gleba bez rozcieńczenia nie jest zalecana.

Również mieszaniny podkładów można podzielić na dwie główne kategorie - są to kompozycje powierzchniowe i związki, które wnikają głęboko w strukturę traktowanej bazy.

Tabela Kategorie podkładów.

Gleby o głębokiej penetracji

Istnieją również podkłady, które mają chronić bazę przed przenikaniem wody. Tworzą na powierzchni specjalny film, który nie pozwoli wilgoci dostać się do podłoża. Ale takie mieszanki podkładów stosuje się tylko na podłożach, które nie wymagają dalszego wzmacniania. Powszechnie stosowany do obróbki posadzek betonowych, podłóg.

Podkład chroniący podłogę przed pleśnią

Proces nakładania podkładu na podłogę

Podkłady są również podzielone na kilka rodzajów, w zależności od składników zawartych w mieszaninie.

Gleby alkidowe

Ten rodzaj podkładu służy do obróbki powierzchni wykonanych z drewna lub metalu, ale mimo to jest stosowany głównie do podłoży drewnianych. Do obróbki jastrychu betonowego, płyt kartonowo-gipsowych taka kompozycja nie może być stosowana. Zwykle nakłada się go przed malowaniem powierzchni. Czas schnięcia tej kompozycji wynosi około 10-15 godzin.

Nakładanie podkładów alkidowych na podłogę deski

Alkidowy podkład może sprawić, że powierzchnia drewnianej podstawy będzie nieco luźna, dzięki czemu na przykład podczas wylewania jastrychu kompozycja cementowa ściśle przylega do drzewa - połączenie dwóch materiałów będzie tak mocne i niezawodne, jak to możliwe. Ponadto taka gleba ochroni drzewo przed gniciem, pasożytami i pleśnią.

Gleba alkidowa odpowiednia do przetwarzania OSB

Podkład akrylowy

Jest to chyba najpopularniejszy rodzaj mieszanek podkładowych, ponieważ kompozycje należące do tej kategorii można stosować na dowolnej powierzchni. Podczas obróbki jastrychu betonowego jego powierzchnia otrzymuje maksymalną przyczepność. Mieszanina nie pachnie, jest rozcieńczana zwykłą wodą i może być stosowana podczas nalewania jastrychu. Czas schnięcia wynosi 5 godzin. Również kompozycje tej kategorii można nazwać emulsją.

Podkład akrylowy odpowiedni na każdą bazę.

Uwaga! Podkład akrylowy nie może być stosowany na ciemnym żelazie, ponieważ może powodować rdzę.

Podkład epoksydowy

Ten rodzaj gleby jest zwykle przetwarzanym fundamentem betonowym. Szczególnie zaleca się stosowanie tej kompozycji do powierzchni o znacznej wilgotności - można ją nakładać nawet na lekko wilgotną bazę. Gleba jest odporna chemicznie i może być rozcieńczana tylko specjalnymi rozpuszczalnikami. Można go użyć do wykonania podkładu przed zalaniem masy samopoziomującej lub jastrychów malarskich.

Podkład podłogowy epoksydowy

Podkład nakłada się na betonową podłogę.

Podkład styropianowy

Ten podkład doskonale nadaje się do obróbki powierzchni drewnianych lub otynkowanych. Jest dość toksyczny i dlatego nie może być stosowany w przestrzeniach zamkniętych, w których nie można przewietrzyć pomieszczenia. Ważne jest również przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas pracy z kompozycją i stosowanie środków ochrony osobistej.

Inne rodzaje gleby

Oprócz opisanych powyżej starterów istnieją inne, mniej powszechne typy starterów.

Tabela Mniej powszechne rodzaje gleb.

Interesujące jest to, że glebę można przygotować niezależnie - ta opcja jest odpowiednia dla tych, którzy są przyzwyczajeni do oszczędzania. Najczęściej głęboko penetrująca mieszanka podkładowa jest wytwarzana na bazie kleju PVA.

Podkład betonowy

Cechy technologiczne produkcji podłóg

Dziś coraz częściej w mieszkaniach w nowych budynkach podłogi są izolowane systemem wodnym lub elektrycznym. Jest to bardzo droga opcja izolacji, ale pomoże zaoszczędzić na ogrzewaniu.

Podłoga na ziemi w prywatnym domu ma zarówno zalety, jak i wady. Podłogę można wykonać własnymi rękami. Po prostu konieczne jest przestrzeganie całej sekwencji etapów pracy. W przypadku podłóg na ziemi na fundamencie listwowym istnieje złożona technologia. W końcu składa się z dużej liczby warstw (ciasto): od podłoża do mety.

„Prawidłowa” podłoga w warstwach

Tak więc w SNiP kolejność tej pracy:

• Wypełnij warstwę piasku lub gleby żwirem.
• Wzmocnienie Wzmocnienie wzmacnia wszystkie kolejne warstwy i chroni je przed kurczeniem.
• Wylewanie betonu - aby rozłożyć nacisk.
• Zapewnić hydroizolację za pomocą masy bitumicznej, włókna szklanego, poliestru.
• Izolacja termiczna za pomocą pianki polistyrenowej, styropianu, gliny ekspandowanej, poliuretanu. Polyfoam - grzejnik budżetowy, styropian - droższy, ale jakość jest wyższa.

Wskazówka: aby uniknąć utraty ciepła w pomieszczeniu, należy wykonać izolację podłogi.

• Najważniejszą warstwą nośną jest montaż płyty żelbetowej.
• Wykonujemy jastrych wyrównujący za pomocą zaprawy cementowo-piaskowej.

Zaletą tego projektu jest długa żywotność, dowolne wykończenie, opcja budżetowa. Wśród minusów - wysokość wewnątrz budynku zmniejszy się, złożoność.

Jak umyć podkład z płytki na podłodze? Zwilż brud tym samym składem - a plama zmięknie, a następnie możesz go łatwo usunąć gąbką.

Podkład na podłodze

Łatwo jest pracować z dowolnym rodzajem podkładu. Cały etap aplikacji można opisać w kilku krokach.

Jak można nakładać podkłady na podłogę?

Krok 1 Trwa przygotowanie podstawy zanurzenia do nałożenia warstwy gleby. Przede wszystkim, jeśli jest surowy, musi być dobrze wysuszony. Następnie wszystkie zanieczyszczenia budowlane, brud, kurz są usuwane z powierzchni. Wszystkie plamy z oleju są odtłuszczone, a plamy z farby są usuwane. W razie potrzeby szlifuj powierzchnię za pomocą szlifierki. Kurz i brud są ponownie usuwane. Odkurzacz budowlany jest zwykle używany do usuwania kurzu z powierzchni. W niektórych przypadkach może być konieczne czyszczenie na mokro i ponowne suszenie podstawy.

Najpierw baza jest przygotowana

Krok 2 Zgodnie z instrukcjami na opakowaniu mieszankę przygotowuje się w razie potrzeby (w sprzedaży dostępne są również gotowe podkłady). Wszystkie składniki są mieszane w jednym pojemniku, dokładnie wymieszane.

Przygotowanie podkładu

Krok 3 Za pomocą wałka podkład nakłada się na przygotowane podłoże, dopóki pył nie osiądzie na nim ponownie. Wałek najpierw porusza się równolegle do dowolnej ściany, a następnie prostopadle do niej - takie zastosowanie będzie najwyższej jakości.

Aplikacja podkładu na bazie

Proces gruntowania

Krok 4 Ostrożnie nasmaruj wszystkie narożniki i połączenia między podłogą a ścianami. Nie pomijaj kawałków powierzchni ani nie nakładaj zbyt dużo gleby jednocześnie. Aplikacja powinna być jednolita.

Podkład należy nakładać równomiernie.

Krok 5 Podkład nakłada się na całą powierzchnię podłoża. Następnie zaleca się pozostawienie do wyschnięcia i nałożenie kolejnej warstwy gleby.

Jak zagruntować betonową podłogę

Uwaga! Glebę można nakładać nie tylko za pomocą wałka, ale także pędzla na długim uchwycie.

Rodzaj fundamentu i kolejne podłogi

Dokonanie właściwego wyboru podkładu podłogowego do podłogi masowej lub rozwiązanie innego problemu nie jest tak trudne, jak mogłoby się początkowo wydawać.

Kluczową kwestią jest rodzaj materiału, z którego składa się szorstka podłoga, w szczególności:

1. w przypadku betonu stosuje się mieszankę epoksydową lub akrylową,
2. w obecności podwyższonej wilgotności w pomieszczeniu lub przy braku ogrzewania - stosuje się hydrofobowe zanieczyszczenia,
3. do drewna stosuje się mieszanki do głębokiej penetracji,
4. do malowania podłogi stosuje się nieprzezroczyste kompozycje.

Na przykład, jeśli połowa jest przeznaczona do układania płytek, podkład jest wybierany za pomocą specjalistycznej mieszanki, która pozwala na niskie szybkości absorpcji. Eliminuje to prawdopodobieństwo wypchnięcia wody z kleju do płytek.

Rodzaj lokalu

Podkład do podłogi masowej lub w celu wykorzystania gleby w innym kierunku jest kluczowym wyborem, który zależy bezpośrednio od rodzaju pomieszczenia.

Na przykład w celu obróbki szorstkiego jastrychu zaleca się stosowanie mieszanki o głębokiej penetracji. Często jest stosowany w:

Tj. w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności. Często zaleca się stosowanie płynnego szkła.

W zwykłych obszarach stosuje się kontakt betonowy. Spośród jego wad wyróżnia się brak ochrony przed grzybami i pleśnią.

Koszt

W zależności od wybranej mieszanki jej koszt może się znacznie różnić.

W szczególności średni koszt wynosi:

1. bezbarwny akrylowy podkład antyseptyczny - 950 rubli za 5l.,
2. bezbarwny akrylowy podkład antyseptyczny - 500 rubli za 2,5 litra.,
3. uniwersalna gleba - 200 rubli. na 10 litrów.,
4. gleba uniwersalna - 150 rubli. na 5 litrów

Należy zwrócić uwagę na fakt, że marka producenta wpływa również na koszt gotowej mieszanki. Na przykład podkład o pojemności 10 litrów. może różnić się ceną kilka razy lub więcej.

Łatwość użycia

Bez względu na wybrany rodzaj gleby nie ma nic skomplikowanego w użyciu. Dotyczy to szczególnie gotowych produktów. Zazwyczaj na opakowaniu jest podana metoda użycia i sposób prawidłowego wykonania.

Uniwersalne podkłady są uważane za najłatwiejsze w użyciu, ponieważ nadają się do każdego rodzaju powierzchni.

Ponadto należy zwrócić uwagę na fakt, że wielu budowniczych i właścicieli mieszkań w celu zaoszczędzenia pieniędzy samodzielnie wytwarza ziemię. W takim przypadku musisz mieć zwykły klej PVA i wodę.

Ważne! Aby wykonać podkład, dodaj 1 część kleju i 2 części wody do przygotowanego pustego pojemnika, tj. przestrzegając proporcji 1 do 2. Następnie dobrze wymieszaj roztwór i dodaj trochę gipsu lub kredy.

Z reguły uzyskany podkład stosuje się do samopoziomowania powierzchni, do układania kamionki porcelanowej, płytek, linoleum lub do montażu samopoziomującej podłogi z przyszłym ciepłym montażem.

Aby zagruntować powierzchnię betonu, zaleca się dodanie odrobiny cementu marki M-400.

Popularne produkty i producenci

Najwięksi producenci podkładów podłogowych, którzy są reprezentowani na rynku rosyjskim, to:

1. Knauf to niemiecki producent, który wszedł na rynek krajowy w 1993 roku. Wszystkie produkty mają wiele pozytywnych recenzji. Charakterystyczną cechą jest wysoka jakość i stosowanie produktów przyjaznych dla środowiska. Wśród najbardziej znanych gleb wyróżniam Tiefengrunt i Concrete Contact z możliwością głębokiej penetracji.
2. Caparol - kolejny niemiecki producent, który od pierwszego roku sprzedaży towarów zyskał popularność nie tylko wśród zwykłych nabywców, ale także dużych firm budowlanych. Ze względu na doskonałe połączenie ceny i jakości popyt rośnie tylko z roku na rok.
3. Bergauf - stosunkowo młody producent. Mimo to jego popularność rośnie w szybkim tempie i zajmuje już jedną z wiodących pozycji. Rosyjscy konsumenci bardzo cenią jakość podkładu, który wyróżnia się nie tylko wszechstronnością, ale także wysoką przyjaznością dla środowiska. Charakterystyczną cechą jest możliwość użycia w dowolnym pomieszczeniu i na zewnątrz.
4. Unis - producent krajowy, który obejmuje wiele firm. Charakterystyczną cechą jest obecność szerokiej gamy towarów, które spełniają europejskie standardy jakości. Mieszankę podkładową można stosować w każdych warunkach klimatycznych, zapewniając jednocześnie maksymalną wytrzymałość.

Prezentowane marki oferują produkty wysokiej jakości, różnica między nimi to tylko ustalona polityka cenowa.

Jak wybrać podkład do posadzek betonowych

W przypadku betonowej podstawy musisz wybrać kompozycję zaprojektowaną specjalnie dla tego rodzaju podłogi. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę wymagania dotyczące podkładu i cechy powłoki dekoracyjnej, stan podłogi, strukturę podłoża (stopień luźności i porowatości).

Przed podjęciem decyzji o gruntowaniu betonowej podłogi należy wziąć pod uwagę wszystkie istniejące opcje.

Wybór podkładu według rodzaju ekspozycji:

• Głęboka penetracja - w przypadku porowatych podłóg kompozycja zwiększa przyczepność powierzchni, zapewniając dobrą przyczepność różnych materiałów.
• Mieszanki utwardzające są idealne do zużytych starych posadzek betonowych, ponieważ łączą małe części jastrychu w pojedynczy monolit. Takie podkłady zmniejszają ryzyko dalszego uszkodzenia powierzchni, zwiększają przyczepność i znacznie przedłużają żywotność dekoracyjnych wykończeń.
• Klej - może pokryć już obrobione lub nieobrobione powierzchnie, dać podstawy maksymalne wskaźniki przyczepności dla dobrego przylegania powierzchni do materiału wykończeniowego.

Myśląc o tym, jak gruntować betonową podłogę, zaleca się również zapamiętanie niektórych funkcji. Tak więc kompozycja powinna być antyseptyczna - pomoże to uniknąć wilgoci, grzybów, pleśni. Jeśli podłoga będzie narażona na brud, wodę, śnieg, olej, benzynę itp. (na przykład w pomieszczeniu przemysłowym) lepiej wybrać podkład wodoodporny lub hydrofobowy.

Podkład do posadzek betonowych musi koniecznie być odpowiedni nie tylko do betonu, ale także do materiałów dekoracyjnych. Zwykle wszystkie dane można znaleźć w instrukcji. Jakość podkładu powinna być najlepsza - oszczędności są tutaj nieodpowiednie, więc musisz zaufać tylko zaufanym producentom, skupić się na recenzjach klientów, dostępności certyfikatów jakości od sprzedawcy.

Wybór mieszanki do celów pokoju:

• Do pomieszczeń mieszkalnych - musisz wybrać bezpieczne związki (na przykład mineralne, akrylowe).
• Pomieszczenia o wysokiej wilgotności - podkłady są wodoodporne, hydrofobowe.
• Pomieszczenia publiczne o dużym obciążeniu podłogi, narażeniu na czynniki chemiczne, mechaniczne - w wyborze mieszanki nacisk kładziony jest na wodoodporność, maksymalną przyczepność i zwiększoną wytrzymałość.
• Magazyny, warsztaty, hangary - zaleca się stosowanie wodoodpornych podkładów wzmacniających, które nie boją się agresywnego środowiska, wpływów chemicznych.

Wysokiej jakości podkład do posadzki betonowej musi spełniać następujące kryteria: wnikać głęboko w strukturę materiału, leżeć równomiernie i gładko, tworzyć warstwę hydrofobową i zmniejszać zużycie materiałów, które kończą pracę.

Technologia aplikacji

W sprzedaży znajduje się podkład w postaci gotowego roztworu lub suchej mieszanki, instrukcja przygotowania w tym przypadku znajduje się na opakowaniu.

Suchą mieszaninę należy przygotować dokładnie zgodnie z instrukcjami, nadmierne rozcieńczenie wodą może naruszać właściwości roztworu.

Również w tym przypadku nie należy zmniejszać udziału wody, możliwe jest złuszczanie nałożonej warstwy, co doprowadzi do konieczności ponownego rozpoczęcia całego procesu.

Gruntowanie powierzchni betonowych należy przeprowadzać w temperaturze dodatniej i mieszance wilgoci zalecanej przez producenta.

Przy znacznym wzroście wilgotności zastosowany roztwór może się pienić, co doprowadzi do jego niewłaściwości.

Podkład należy nakładać za pomocą wałka lub sprayu, a w miejscach, w których ta metoda nie jest skuteczna, należy użyć pędzla.

Zazwyczaj taką powłokę nakłada się w jednej lub dwóch warstwach, w zależności od gęstości powierzchni.

Powiązane wideo:

W przypadku wykrycia kruchości lub niewielkiego uszkodzenia podstawy betonowej, roztwór należy stosować aż do ustania absorpcji i pojawienia się filmu wskazującego, że obszar problemowy jest dobrze nasycony.

Zużycie na 1 m² posadzek betonowych

Zużycie podkładu dla betonowej podłogi może być różne, co bezpośrednio zależy od składników zawartych w kompozycji, stanu podłogi (higroskopijność powierzchni), liczby nałożonych warstw. Zazwyczaj zużycie wynosi 200-350 gramów na metr kwadratowy powierzchni, ale są wyjątki. Opakowanie musi wskazywać przybliżone zużycie i liczbę metrów kwadratowych powierzchni do przetworzenia, której jest wystarczająca ilość materiału.

Czas schnięcia

Czas schnięcia podkładu zależy również od składu i właściwości powierzchni. Zwykle gleba wysycha w ciągu 4-12 godzin, ale tutaj warto wziąć pod uwagę niektóre niuanse. Wiele zależy od warunków środowiskowych - w niskich temperaturach i wysokiej wilgotności podkład do posadzek betonowych schnie dłużej, w wysokich temperaturach i suchości - szybciej.

Podkład schnący w optymalnych warunkach:

• Poliuretan - 8-12 godzin (maksimum dnia)
• Akryl - 2-4 godziny
• Epoksyd - 2 godziny (maksymalnie 5 dni)

Liczba bloków: 10 | Całkowita liczba znaków: 16868
Liczba wykorzystanych dawców: 4
Informacje dla każdego dawcy: