Jak wybrać i zainstalować profil do mocowania suchej zabudowy

Płyty gipsowo-kartonowe to jeden z najpopularniejszych materiałów budowlanych. Służy do wyrównywania powierzchni ścian, a także do tworzenia przegród i innych systemów płyt kartonowo-gipsowych. Jedną z jego wad jest kruchość. Dlatego musisz użyć specjalnych elementów mocujących zaprojektowanych do współpracy z takimi produktami. Właściwy wybór elementów złącznych pozwoli uzyskać niezawodną i trwałą konstrukcję, która wytrzyma duże obciążenia.

Funkcje

Specyfikacje płyt kartonowo-gipsowych różnią się od innych materiałów. Wynika to z faktu, że produkt składa się z luźnego gipsu, który jest utrzymywany za pomocą zewnętrznych arkuszy papieru. Dlatego praca z takim produktem powinna być szczególnie ostrożna i ostrożna. Obecnie do rozwiązania tych problemów używa się różnych elementów złącznych i śrubokrętów. Zewnętrznie produkty te nie różnią się od standardowych wkrętów samogwintujących do drewna lub metalu i składają się z kilku głównych części.

Kołek rozporowy

Ten element jest opcjonalny, jest stosowany w przypadku, gdy trzeba stworzyć silny uchwyt między łącznikami i płytą gipsowo-kartonową. Z zewnątrz taki produkt może mieć inny kształt. Jest dostosowany do materiału, w którym będzie umieszczony śrubokręt. Prawie zawsze są one używane, gdy trzeba przymocować arkusz GKL do ściany.

Śruby

Produkty te są wykonane z metalu lub tworzywa sztucznego. Kształt takiego sprzętu może być inny. Wynika to z faktu, że każda z tych śrub musi wytrzymywać różne obciążenia. W większości przypadków są one stosowane w połączeniu z pewnym rodzajem kołków.

Technicznie łączniki płyt kartonowo-gipsowych są przystosowane w taki sposób, aby uzyskać system, który rozkłada obciążenie możliwie równomiernie, a także nie jest w stanie zniszczyć produktu pod dużymi obciążeniami. Sprzęt do pracy z płytami kartonowo-gipsowymi różni się kilkoma właściwościami technicznymi. Ale w większości przypadków stosuje się tutaj klasyczne śruby, które mocują drewno lub metal. Można warunkowo podzielić takie systemy na samogwintujące śruby i kołki. Są to niezależne elementy, ale często są łączone, aby stworzyć silne połączenie. Możesz naprawić arkusz płyty gipsowo-kartonowej lub pracować z nim za pomocą kilku rodzajów śrub.

Ta klasa śrub jest najczęstsza. Takie produkty to konwencjonalne elementy złączne, które służą do pracy z drewnem lub metalem. Różnią się tylko skokiem nici i kolorem. Systemy w większości przypadków są uzupełnione klasycznymi kołkami z tworzywa sztucznego. Zaleca się stosowanie ich w przypadkach, w których arkusz płyt kartonowo-gipsowych jest przymocowany do drewnianej lub betonowej podstawy. W większości przypadków dotyczy to okładzin ściennych lub sufitowych.

Te produkty są krótkie. W większości przypadków takie łączniki służą do mocowania metalowego profilu, z którego utworzony jest cały system płyt kartonowo-gipsowych. Charakterystyczną cechą produktu jest obecność pewnego rodzaju wiertła na końcu śruby samogwintującej. Dlatego nie trzeba wiercić otworów pod nimi w metalu, ponieważ one same dobrze niszczą ten materiał.

Wkręty samogwintujące tej klasy służą do mocowania metalowych części, z których uformowana jest rama. Są małe, końcówka tych produktów jest ostra. Dlatego eksperci zalecają zszywanie profili metalowych z przykręcanym blatem o grubości blachy nie większej niż 1,2 mm. W przeciwnym razie produkty te nie będą skuteczne.

Jeśli chodzi o kołki, występują również w kilku rodzajach.

Motyl

Ten łącznik służy do mocowania produktów o małym ciężarze bezpośrednio na powierzchni płyt kartonowo-gipsowych (na przykład lampy, obrazy). Motyle wykonane są ze specjalnych rodzajów polipropylenu. Wymiary techniczne kołka mogą się różnić. Cechą tego produktu jest obecność elementów otwierających. Podczas wkręcania śruby kołek jest ściskany, tworząc dodatkową płaszczyznę.

Driva

Trzpień tego rodzaju przypomina śrubę samogwintującą, ponieważ elementy samogwintujące znajdują się na jej zewnętrznej powierzchni. Pozwala to znacznie przyspieszyć instalację takich struktur. Wykonane są z plastiku i metalu. Za pomocą tego kołka przymocuj płytę gipsowo-kartonową do podstawy.

Molly

Zasada działania tego kołka jest podobna do odmiany motyla. Wkręcana śruba powoduje kurczenie się ramy, tworząc dodatkowe podparcie. Charakterystyczną cechą takich elementów złącznych jest fakt, że są one wykonane z metalu. Dlatego Molly jest w stanie wytrzymać dość duże obciążenia.

Który wybrać?

Rodzaj łącznika jest jednym z głównych czynników wpływających na niezawodność i jakość montażu płyt kartonowo-gipsowych. Dlatego szczególną uwagę należy zwrócić na ich wybór.

Kupując śruby, należy wziąć pod uwagę kilka prostych zasad.

• Preferuj śruby z łbem stożkowym. Ułatwi to utopienie ich w strukturze płyt kartonowo-gipsowych. Niepożądane jest używanie sprzętu do takiej pracy, która ma głowę w kształcie półkuli.

• Wkręt samogwintujący powinien pasować do rodzaju podstawy. Na przykład w domu z bali stosuje się drewniane elementy mocujące, które łatwo wchodzą do drzewa i mocują arkusz. Podobny algorytm można zastosować do drewnianych ram, które powstają podczas poszycia sufitu lub ścian.
• Długość śruby dobierana jest indywidualnie do konkretnej sytuacji. Ważne jest, aby wchodziła w ramę nie mniej niż 2-3 cm, szczególnie w przypadku wkrętów samogwintujących, które nie są uzupełnione kołkami i stanowią główny element mocujący.

• Materiał ma znaczenie. Prawie wszystkie śruby samogwintujące są wykonane ze stali, ale konstrukcja metalowa może się różnić. Najtańsze są śruby hartowane na czarno. Doskonale wytrzymują obciążenie, ale z czasem mogą rdzewieć. Zmiany te mogą wpłynąć na dekoracyjne wykończenie.

Wybór kołków do konstrukcji płyt kartonowo-gipsowych jest ważnym krokiem i obejmuje ocenę kilku parametrów.

Spotkanie

Obecnie kołki mogą być używane do mocowania płyt kartonowo-gipsowych do podstawy lub mocowania innych produktów na tym materiale. Jeśli musisz przymocować bagietkę lub listwę przypodłogową w kuchni, rozwiązaniem może być motyl lub drava. Trzpień rozprężny molly doskonale radzi sobie z mocowaniem półek lub wyposażenia łazienki.

Technologia montażu

Wkręcenie wkrętaka nie jest trudne. Jeśli potrzebujesz użyć innych typów struktur, powinieneś zrozumieć, że potrzebują one dodatkowej przestrzeni. Wynika to z faktu, że kiedy motyl się otwiera, systemy wsparcia poruszają się. Dlatego, jeśli arkusz płyty gipsowo-kartonowej jest mocno przymocowany do ściany głównej, użycie takich elementów złącznych jest technicznie nierealne. Rozwiązaniem tego problemu są zwykłe gwoździe do kołków i odpowiedni rozmiar śruby samogwintującej.

Nośność

Prawie wszystkie odmiany są używane do montażu konstrukcji na płycie gipsowo-kartonowej. Mocowanie ciężkich produktów (na przykład masywnego żyrandola, półki, szafki) odbywa się tylko za pomocą specjalnych kotew lub kołków molly. Systemy te są w stanie udźwignąć do 50 kg. Driva sprawdziła się w mocowaniu konstrukcji o masie do 30 kg. Motyle są uważane za najprostsze i najbardziej zawodne, za pomocą których można zawiesić konstrukcje o masie do 11 kg.

Jak obliczyć przepływ?

Liczba elementów złącznych wpływa na niezawodność mocowania sufitu lub ścianki gipsowo-kartonowej. Dlatego ważne jest, aby wykonać obliczenia wszystkich komponentów przed rozpoczęciem pracy w celu ich wcześniejszego zakupu. Nie ma uniwersalnej metody obliczania wkrętów samogwintujących lub kołków. Ostatnie elementy nie są używane bez sprzętu. Obliczając liczbę śrub, możesz sprawdzić objętość produktów pomocniczych.

Aby poprawnie obliczyć objętość sprzętu, powinieneś kierować się kilkoma zasadami:

• Rozważ krok montażu między śrubami. Odległość 35 cm jest uważana za optymalną. Należy pamiętać, że łączników końcowych nie można przymocować blisko końca arkusza. Wskazane jest pozostawienie przynajmniej 1 cm odstępu na całym obwodzie.
• Jeśli instalujesz dwupoziomowy sufit lub konstrukcję z kilku warstw, to na pierwszej warstwie śruby są zamocowane w odległości 60 cm od siebie. Na górnym arkuszu sprzęt jest umieszczony w odstępach co 35 cm.

Ważne jest, aby prawidłowo uformować skrzynię, która często działa jako rama do mocowania suchej zabudowy. Jeśli wymiary nie są wielokrotnością wcześniej określonych wartości, można nieznacznie zmniejszyć odległość między elementami, aby uzyskać pożądaną jakość zamocowania.

Porady

Praca z płytami gipsowo-kartonowymi jest optymalnie prosta, ale wymaga zgodności z niektórymi niuansami. Dotyczy to szczególnie sprzętu.

Aby uzyskać trwałą konstrukcję wysokiej jakości, musisz przestrzegać podstawowych zasad:

• Elementy montażowe powinny być instalowane tylko pod kątem prostym do podstawy. Dotyczy to śrub i kołków. Jeśli ostatnie produkty nie zostaną poprawnie zamontowane, przekręcenie sprzętu w taki system nie będzie działało.
• Jeśli wkręciłeś śrubę pod kątem, musisz ją zdecydowanie usunąć i zainstalować poprawnie. Eksperci nie zalecają umieszczania śruby samogwintującej w tym samym otworze. Najlepszym sposobem jest cofnięcie się o 5 cm.

• Wszystkie elementy złączne muszą być całkowicie ukryte głęboko w płycie suchej zabudowy. Nie należy ich jednak zbytnio pogłębiać, ponieważ możliwe jest zniszczenie materiału.
• Podczas montażu arkuszy upewnij się, że między nimi a ramą nie ma żadnych przedmiotów innych firm. W innym przypadku mogą powodować deformację strukturalną lub pękanie.

Oprawa do suchej zabudowy jest głównym elementem, od którego zależy żywotność tego materiału. Do takich prac używaj tylko unikalnego i wysokiej jakości sprzętu sprawdzonych marek, które sprawdziły się na rynku. Nie zapominaj, że prace należy wykonywać bardzo ostrożnie, aby nie uszkodzić płyty gipsowo-kartonowej.

O tym, jakie łączniki należy zastosować podczas pracy z płytami gipsowo-kartonowymi, opisano szczegółowo w filmie.

Materiały do ​​produkcji

Profile montażowe do płyt kartonowo-gipsowych można wykonać:

• z drewna. Takie elementy złączne mają krótką żywotność, ponieważ są bardzo podatne na wilgoć, która niszczy konstrukcję,

Drewniane profile do suchej zabudowy

• z metalu (obrazek powyżej). Metalowy profil zapewnia dłuższą żywotność. Nie jest narażony na negatywne skutki wilgoci, słońca i tak dalej. Dla dodatkowej ochrony produktów przed korozją profil wykonany jest z aluminium lub stali ocynkowanej.

Odmiany i typowe rozmiary profili

W zależności od przeznaczenia metalowy profil może być:

1. przewodnik (oznaczony literami PN). Sekcja profilu - litera P. Przeznaczenie - budowa regałów i zworek głównych do przegród. Profil prowadzący jest zamontowany na obwodzie ramy przyszłego projektu i jest zainstalowany na obwodzie drzwi i okien,

Podstawowy profil ramy

1. stojak (oznaczony literami PS). Profil ma również sekcję w kształcie litery P, ale po bokach jest uzupełniony usztywnieniami i półkami, co nadaje urządzeniu większą wytrzymałość. Jest on przymocowany do elementów prowadzących i do tego rodzaju profilu przymocowane są płyty suchej zabudowy,

Urządzenie do mocowania arkuszy płyt kartonowo-gipsowych

1. sufit (oznaczony literami PP lub PPN). Profil sufitu jest również podzielony na prowadnicę i stojak. Główną różnicą w stosunku do poprzednich typów są wymiary ogólne, które są znacznie mniejsze niż powyższe typy,

Urządzenia do budowy ramy na suficie

1. łukowy - specjalny profil do budowy łuków i innych konstrukcji o promieniu.

Profil do budowy zakrzywionych konstrukcji

1. kątowy. To jest kąt prosty. Służy do prawidłowego zaprojektowania narożników struktury suchej zabudowy.

Profil do wzmacniania narożników płyt kartonowo-gipsowych

Wszystkie typy profili mają swoje typowe rozmiary, które są przedstawione w poniższej tabeli:

Wybór grubości

Wymiary profilu to nie tylko wymiary ogólne, ale także grubość metalu użytego do produkcji łącznika.

W sprzedaży można znaleźć profile o niskim koszcie, ale wykonane z metalu o grubości 0,2 - 0,4 mm. Takie elementy nie są zalecane do stosowania przy pokryciu sufitu, ścian i konstrukcji dużych przegród, ponieważ wytrzymałość gotowej konstrukcji będzie minimalna.

Specjaliści zalecają stosowanie profili o grubości 0,5 - 0,6 mm do pokrycia sufitu i ścian, jeśli wysokość pomieszczenia nie przekracza 3 m, i 0,6 - 0,8 do przegród i okładzin pomieszczeń o wysokości sufitu większej niż 3 m.

Wybór producenta

Zaleca się zwrócenie szczególnej uwagi na producenta profilu. Najpopularniejsze są firmy:

• Knauf. Produkty firmy są w pełni zgodne z deklarowanymi parametrami i wyróżniają się poprawnością geometrycznych kształtów, ale koszt materiałów budowlanych jest dość wysoki,

Profil o dokładnych wymiarach i geometrii

• Giprok. Charakterystyczną cechą profili jest pofałdowanie powierzchni metalowej, które z jednej strony zwiększa wskaźnik sztywności strukturalnej, az drugiej strony nie pozwala na maksymalny kontakt przy łączeniu poszczególnych elementów konstrukcyjnych, co może prowadzić do stopniowego „luzowania” i tworzenia skrzypień,

Profil ryflowany

• Metalowiec. Profile wyróżniają się niższym kosztem, ale także pewnym niedopasowaniem rozmiarów, co utrudnia montaż ramy.

Obliczanie profilu

Następnym krokiem jest obliczenie liczby profili wymaganych do utworzenia ramki. Obliczenia przeprowadza się zgodnie z następującym schematem:

1. Przede wszystkim określa się liczbę przewodników. Aby to zrobić, należy określić obwód ściany (sufit, ścianki działowe) i obwód każdego otworu (okna, drzwi itp.). Suma obwodów będzie równa długości profili niezbędnych do pokrycia,

Określanie całkowitej długości profili prowadzących

1. następnie określa się liczbę stojaków. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę następującą zasadę - odległość między słupkami nie powinna przekraczać 60 cm, nawet jeśli ostatnia odległość wynosi 70 cm, regał należy zainstalować w odległości 10 cm od krawędzi. Aby uzyskać całkowitą długość, należy pomnożyć liczbę stojaków przez wysokość pomieszczenia,
2. liczba zworek. Poziome zworki można instalować w odległości 60 - 80 cm od siebie. Całkowita długość jest określana przez pomnożenie liczby zworek przez długość pomieszczenia,
3. liczba profili stelaży jest definiowana jako całkowita długość stelaży plus całkowita długość zworek,

Określanie liczby profili stelaży

1. wszystkie narożniki, nie pokryte listwami przypodłogowymi lub innymi urządzeniami, muszą być wyposażone w profile narożne. Możesz określić ich całkowitą liczbę zgodnie z układem pokoju.

Technologia montażu profili

Aby zainstalować profile zgodnie z wcześniej opracowanym schematem, potrzebujesz:

• wiertarka (perforator),
• śrubokręt
• śruby samogwintujące
• narzędzia do znakowania
• wycięcie - narzędzie do łączenia profili metalowych ze sobą,
• dodatkowe elementy: zawieszenia (perforowane do ścian, kotwa do sufitów), łączniki (jednopoziomowe i dwupoziomowe), przedłużacze, umożliwiające szybkie zwiększenie długości profilu.

Elementy do mocowania i łączenia profili

Ogólne ramy dla konstrukcji ramy są następujące:

1. na ścianie (sufit i tak dalej) zaznacza się położenie profili,
2. punkty mocowania są określane dla każdego profilu (zalecane w odległości 60 cm),
3. otwory są wiercone
4. kołki są włożone
5. zawieszenia są naprawione
6. profile są przymocowane do zawieszeń.

Montaż i kolejność montażu profili

Aby uzyskać więcej informacji o zasadach i sekwencji budowy ramy dla suchej zabudowy, zobacz wideo.

Właściwie wybrane i zainstalowane profile mogą trwać kilka dziesięcioleci bez dodatkowej konserwacji.

Nity

Alternatywą dla śrub samogwintujących przy montażu ramy z profili mogą być nity.

Metoda jest doskonała, nity trzymają się dobrze, nic nie spada, głowa ma minimalne wybrzuszenie. Ale ta metoda połączenia jest używana znacznie rzadziej, wymaga dodatkowego narzędzia i więcej czasu.

Kuter

Frez profilowy nie jest osprzętem, jest narzędziem. Łącznikiem w tym przypadku jest sam profil. Wycięcie przebija oba profile na skrzyżowaniu, odcinając wąsy utrwalające od tyłu.

Wycięcie ma wiele zalet w stosunku do wkrętów samogwintujących i nitów - łączniki nie mają kosztów, nie ma wypukłych powierzchni, połączenie następuje natychmiast, a jego wytrzymałość jest zgodna z projektem.

Kotwice

Różne kotwice przydadzą ci się na wypadek, gdyby ściany nie miały siły, kruszą się i kruszą podczas wiercenia. Lub kiedy musisz zawiesić coś bardzo ciężkiego na ścianie.

Klin kotwiczny. Nie należy mylić go z kotwą klinową, jest to inny rodzaj zapięcia i nie nadaje się do profilu. Kotwa klinowa, pokazana na zdjęciu, dobrze nadaje się do montażu zawieszeń na suficie.

Najczęściej do sufitu stosuje się gwintowane gwoździe do kołków, ale mogą nie być niezawodne w pozycji pionowej z powodu słabej wytrzymałości sufitu. Gwoździe do kołków można zawiesić, a wraz z nim całą ramę.

Klin kotwiący zachowuje się doskonale nawet w luźnym betonie, a jego konstrukcja mocno klinuje mechanizm, więc wyciągnięcie go z powrotem będzie trudnym zadaniem. Ponadto kotwa klinowa spełnia wymagania bezpieczeństwa pożarowego, ponieważ nie ma elementów z tworzywa sztucznego i jest wykonana w całości z metalu. Do tego rodzaju łącznika potrzebujesz wiertarki udarowej i młotka.

Śruba kotwowa. Lub kotwica klinowa. Do zamocowania ramy i arkuszy płyt kartonowo-gipsowych śruby kotwowe nie są potrzebne, ale doskonale nadają się do zawieszania bardzo ciężkich przedmiotów na płytach kartonowo-gipsowych. Kocioł, wspornik do dużego telewizora, szafka ścienna.

Śruba kotwiąca nie jest montowana w płycie gipsowo-kartonowej ani w ramie, ale w głównej ścianie. Ważne jest, aby zrozumieć, że długość śruby kotwowej musi być tak dobrana, aby większość znajdowała się w głównej ścianie i tylko niewielka jej część wystawała z płyty gipsowo-kartonowej. Tylko w ten sposób wytrzyma duży ładunek i nie pęknie.

Składana kotwica. Mocuje się bezpośrednio do płyty gipsowo-kartonowej, a nie do betonowej ściany. Składane podpory zwiększają wytrzymałość elementów złącznych.

Składana kotwica może mieć różnego rodzaju kołki - hak, pierścień lub śrubę. Podpory mogą być składane lub przechylane. Składane podpory są wyposażone w sprężyny, przechylanie - nie.

Składane kotwice są przydatne do niezbyt ciężkich przedmiotów wewnętrznych - półek, zegarków, obrazów, luster. Za ich pomocą można zawiesić na suficie żyrandol.

Kołki

Kołek motylkowy. Proste i wygodne zapięcia do małych elementów wewnętrznych zawieszonych na ścianie z płyt gipsowo-kartonowych. Ma swoją nazwę ze względu na formę. Początkowo sprzedawany w spłaszczonym stanie. Podczas instalacji śruba jest wkręcana i składa kołek, zwiększając powierzchnię podpory i tworząc kształt motyla.

Płyta gipsowo-kartonowa jest montowana w pozycji pionowej. Aby zapobiec toczeniu, ma specjalne żebra. Wymaga odpowiedniego miejsca w ścianie.

Dowel Molly. Strukturalnie podobny do kołka motylkowego, ale wykonany z metalu. Sam kołek jest zawsze taki sam, ale kołek może mieć różne opcje - pierścień, hak, kąt i śrubę.

Podczas dokręcania elementu gwintowanego korpus kołka zamienia się w rodzaj parasola, przylegając do arkusza płyty gipsowo-kartonowej od tyłu.

Zwiększa to obszar podparcia urządzenia i jego niezawodność. Aby zapobiec obracaniu, kołek jest wyposażony w kolce.

Dowel Driva. Ma zewnętrzny gwint stożkowy i wewnętrzny gwint do samogwintującego. Zdarza się zarówno metal, jak i plastik.

Ostre wiertło wgryza się w płytę gipsowo-kartonową i jest w niej mocowane za pomocą zewnętrznego gwintu. Kołek jest wkręcany śrubokrętem.

Następnie możesz wkręcić wkręt samogwintujący i zawiesić nie ciężkie przedmioty.

Hartmut dowel. Elementy złączne firmy Knauf. Element gwintowany jest tylko śrubą.

Metalowy wspornik jest składany wzdłuż plastikowych szyn, wkładany do otworu w płycie gipsowo-kartonowej, wyrównany równolegle do ściany i przyciągany przez plastikowy element ustalający. Dodatkowe wąsy po prostu się odrywają.

Płynne paznokcie

Dziwna nazwa skrywa zwykły klej budowlany. Klej ma niewiele wspólnego z gwoździami i wkrętami samogwintującymi, ale mimo to nasz wybór elementów złącznych jest obecny z jakiegoś powodu.

Możesz przykleić różne materiały za pomocą płynnych paznokci, w tym płyt kartonowo-gipsowych. Aby to zrobić, nie musisz stawiać ramy z profilu, arkusze są przyklejane bezpośrednio do ściany.

Płynne gwoździe w tubach są dostarczane i nakładane za pomocą specjalnego pistoletu.

Złącza profilowe

Oprócz śrub, nitów, kołków, gwoździ, profili łączy się za pomocą specjalnych łączników.

Kraby Utwórz profile połączeń w kształcie litery X lub T.

Kraby mają specjalne zatrzaski do rozmiaru profilu. Aby zwiększyć niezawodność połączenia, krab i profile są lepiej mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących; otwory na nie są również obecne w krabach.

Przedłużacze. Jeśli chcesz zwiększyć profil, wystarczy to zrobić za pomocą przedłużacza.

Łączymy dwa profile za pomocą przedłużacza, przymocowanego czterema samogwintującymi śrubami. Połączenie jest gotowe.

Złącze dwupoziomowe. Będzie to potrzebne, jeśli planujesz dwupoziomową strukturę profili. Jego zadaniem jest tworzenie połączeń w kształcie litery X pod kątem 90 stopni.

Jest sprzedawany w postaci skanu, a podczas montażu jest gięty w element w kształcie litery U.

Złącze boczne Tworzy profil połączenia w kształcie litery T.

Jeśli na sprzedaż nie ma bocznego złącza, możesz użyć kraba, odcinając jedną dodatkową stronę.

Łącznik narożny. Mocuje końce profilu pod kątem 90 stopni.

Jest dostarczany na płasko. Przed montażem ramy narożnik jest gięty w perforacjach. Mocuje się do profilu za pomocą wkrętów samogwintujących.

Wieszaki profilowe

Za pomocą zawieszeń profile są przymocowane do ścian lub sufitu. Każde zawieszenie jest zaprojektowane tak, aby można było zmienić jego długość. W sumie można wyróżnić 5 opcji zawieszenia profili płyt kartonowo-gipsowych.

Bezpośrednie zawieszenie. Nadaje się do mocowania profilu zarówno do ścian, jak i sufitu.

Bezpośrednie zawieszenia są sprzedawane w formie rozszerzonej, a podczas instalacji można je łatwo zginać ręcznie, tworząc kształt litery U. Mocowany do ściany za pomocą gwintowanych kołków rozporowych. W rzadkich przypadkach, jeśli ściana lub sufit są kruche, stosuje się kotwicę klinową.

Zawieszenie wibracyjne. Jest to to samo bezpośrednie zawieszenie, ale ze specjalną gumową wkładką, która eliminuje bezpośredni kontakt metalowego zawieszenia i litej ściany.

Gumowa wkładka tłumi wibracje dźwiękowe, zwiększając izolacyjność akustyczną dekoracji. W połączeniu z zawieszeniem wibracyjnym w zagłębieniu między ścianą a płytą gipsowo-kartonową układany jest materiał dźwiękochłonny.

Podobnie jak proste bezpośrednie zawieszenie, zawieszenie wibracyjne stosuje się zarówno do ścian, jak i sufitów.

Gimbal z klipsem. Ten łącznik nazywany jest również kotwicą lub przesuwnym zawieszeniem. Służy do montażu ramy na suficie.

Zawieszenie składa się z dwóch części - trakcji i zawieszenia ze sprężynowym klipsem. Długość trakcji może osiągnąć 1 metr. Takie zawieszenie stosuje się, jeśli musisz mocno obniżyć sufit lub ustawić go na wielu poziomach.

Zaciski do zawieszenia ze względu na swoją konstrukcję stosuje się tylko na suficie.

Zawieszenie nonius. Wygląda jak zawieszenie kotwiczne z jedną różnicą - mocowanie jest stopniowe. Zamiast trakcji zawieszenie to ma pręt z otworami, w które wkłada się zawleczkę, aby go naprawić.

Zawieszenie noniusza jest również stosowane tylko na suficie.

To wszystko. Staraliśmy się pokazać wszystkie możliwe opcje elementów złącznych, które są używane do dekoracji pomieszczeń z płyt kartonowo-gipsowych.