Płyta wiórowa rowkowana dla podłogi: odporna na wilgoć, laminowana

Odporna na wilgoć płyta wiórowa do podłóg na rynku budowlanym pojawiła się stosunkowo niedawno i zyskała popularność dzięki wskaźnikom odporności na wilgoć i wytrzymałości, które umożliwiły stosowanie produktu w wilgotnym środowisku, a połączenie pióro-wpust uprościło montaż płyt.

Panel służy do dekoracji ścian, sufitów i podłóg podczas wewnętrznych prac konserwatorskich, gdy są zwrócone w stronę zewnętrznych ścian budynków i u podstawy dachu. Wytwarzalność płyty uprościła montaż produktów, dlatego montaż podłogi z paneli jest wykonywany przez pracowników bez doświadczenia w budownictwie.

Właściwości i zastosowanie odpornej na wilgoć płyty wiórowej

Podstawą odpornej na wilgoć płyty wiórowej jest drewno liściaste: olcha, osika, brzoza i spoiwa termoutwardzalne z dodatkiem parafiny. Ścier drzewny w płycie składa się z warstwy drobnych i gruboziarnistych frakcji, co pozwoliło zrównoważyć ciężar płyty oraz dodatek parafiny w celu zwiększenia odporności produktu na wilgoć.

Zamki z wpustem i wpustem pozwalają uniknąć szczeliny dokowania podczas instalacji

Przygotowaną mieszaninę prasuje się na gorąco na płyty, na których z czterech stron wycina się ryflowane zamki. Ze względu na te zmiany w technologii produkcji, odporne na wilgoć płyty wiórowe, rowkowane dla podłogi zyskały szereg zalet:

1. Zwiększona gęstość - płyta stała się sztywna, a powierzchnia jest gładka bez wad. Na bazie odpornej na wilgoć płyty wiórowej na rynku oferowane są pokrycia podłogowe z laminatu, linoleum, deski podłogowej i parkietu.
2. Blokada wpustu pozwoliła nam pozbyć się szczeliny dokowania między płytami, czyniąc powłokę monolityczną. Poprawiono izolację akustyczną i termiczną podstawy.
3. Ze względu na połączenie płyt z wpustem i wpustem montaż podłogi został uproszczony, eliminując geometryczne odchylenia przy układaniu paneli. Skrócony czas budowy.
4. Połączenie płyt z wpustem i rowkiem równomiernie rozłożyło obciążenie na całą zmontowaną powierzchnię, eliminując ugięcie na połączeniach paneli.
5. Odporne na wilgoć płyty budowlane są stosowane do dekoracji zewnętrznych budynków w nieogrzewanych pomieszczeniach o wysokiej wilgotności.

Montaż płyty wiórowej na belkach podłogowych odbywa się bez betonowej podstawy.

Charakterystyka płyty wiórowej odpornej na wilgoć

Aby nie popełnić błędu przy wyborze płyty odpornej na wilgoć, badamy właściwości produktów. W przypadku płyt o podwyższonej odporności na wilgoć gęstość wynosi do 820 kg / m3, a kolor panelu jest zielonkawy z powodu dodania do mieszanki polimerów odpornych na wilgoć.

Aby ułożyć podłogę zanurzeniową z odpornej na wilgoć płyty wiórowej bez wad, ważne jest profesjonalne przygotowanie podłoża.

Podstawa musi być mocna, a powierzchnia podłogi pozioma, na której sekwencyjnie wykonywane są operacje procesu technologicznego montażu podłogi z paneli.

Odporna na wilgoć płyta wiórowa na betonowej podłodze

Podstawa urządzenia z płyty wiórowej zaczyna się od schematu montażu odpornych na wilgoć płyt na podłodze. Wymiary pokoju są określane, a liczba produktów jest obliczana z uwzględnieniem wymiarów wybranego panelu.

Na rysunku płyty są ułożone naprzemiennie, między ścianami pomieszczenia a podłożem pozostaje szczelina kompensacyjna 1,5 cm, a panele do wycięcia są zaznaczone.

Płyta wiórowa może być również układana na drewnianej podstawie

Aby położyć szorstką powłokę z rowkowanej płyty wiórowej na podłogę, przygotowujemy betonową podstawę. Kładziemy lampy ostrzegawcze na powierzchni podłogi i wypełniamy jastrych z mieszanki betonowej. Sprawdź poziomą powierzchnię betonowej podstawy, używając reguły z poziomem. Odchylenie nie powinno przekraczać 2 mm. Nakładamy podkład na beton na wysuszony jastrych, aby chronić podłoże przed wilgocią i pleśnią.

Po podkładzie kładziemy folię z tworzywa sztucznego na powierzchni podstawy, zamykamy połączenia rzędów folii za pomocą taśmy. Folia chroni podłogę przed wilgocią w betonie. Aby wyrównać powierzchnię podstawy, układamy podłoże foliowe pod podłogą od płyt z folią w kierunku wykładziny podłogowej.

Podłoże foliowe zatrzymuje ciepło w posadzce płyt i nie przepuszcza wilgoci z betonu na podłoże.

Pod koniec pracy z betonową podstawą instalujemy wodoodporną podłogę wykonaną z płyty wiórowej w technologii pływającej podłogi bez sztywnego mocowania do powierzchni. Zgodnie ze schematem płyty są ułożone w stos od ściany naprzeciwko wejścia do pokoju. Przed montażem podłogi zamki na pióro i wpust na płytkach są pokryte wodoodpornym klejem. Pierwszy rząd jest układany wzdłuż ściany z odstępem 1,5 cm i jest ściskany klinami zainstalowanymi między ścianą a podłogą. Przeczytaj więcej na temat układania materiału na betonie w tym filmie:

Drugi rząd leży z przesunięciem o połowę arkusza, tak że połączenia w rzędach nie pasują do siebie. Na początku i na końcu rzędu wkładana jest połowa arkuszy, a ich końce po piłowaniu są pokryte mastyksem lub klejem.

Dalszy montaż paneli odbywa się w szachownicę.

Ostatni rząd, jeśli zaznaczono na schemacie, jest przycięty na długość, aby ściśle przylegał do ściany.

Złożoną powłokę ściska się z czterech stron klinami, aż klej wyschnie, następnie kliny są usuwane, a szczelina kompensacyjna jest zamykana listwą przypodłogową.

Listwa przypodłogowa jest przymocowana do ścian, dzięki czemu, gdy zmienia się wilgotność i temperatura, a powłoka się porusza, nie można jej uszkodzić. Po montażu odporną na wilgoć podłogę z płyty wiórowej pokrywa się lakierem lub lakierem.

Odporna na wilgoć płyta wiórowa na kłodach

Przed montażem na opóźnieniach podłogi z paneli odpornych na wilgoć opracowujemy plan - układ opóźnienia i arkuszy produktu. Schemat przewiduje łączenie płyt na kłodach, aby w tych miejscach nie było ugięcia podłogi. Podczas montażu szorstkiej powłoki na kłodach izolujemy zamontowaną podłogę.

Aby wilgoć z betonowej podłogi nie dostała się do izolacji, betonową podstawę pokrywamy folią hydroizolacyjną. Instalujemy belki na folii zgodnie z rysunkiem projektu, aby podczas układania płyt złącza spadały na kłody. Pomiędzy opóźnieniami wstawiamy zworki dla sztywności ramy. Przymocowujemy zworki do kłód poprzez montaż metalowych narożników za pomocą wkrętów samogwintujących.

Aby uzyskać wytrzymałość, klej nakłada się na stawy

Sprawdzamy zmontowaną konstrukcję za pomocą poziomicy laserowej pod kątem poziomości, aby powłoka płyty wiórowej nie miała odchyleń.

Konstrukcja ramy między opóźnieniami jest wypełniona izolacją z wełny kamiennej.

Kładziemy folię paroizolacyjną na ramie z izolacją i mocujemy ją za pomocą zszywek do opóźnień i zworek.

Przed przystąpieniem do montażu paneli połączenie na pióro i wpust na płytkach jest pokryte klejem mastyksowym lub PVA.

Pierwszy rząd jest układany wzdłuż ściany z odstępem 1,5 cm, połączenia produktów są umieszczane na kłodach, płyty dla kłód są mocowane za pomocą śrub. 2 rzędy układa się z przesunięciem o odległość między opóźnieniami, aby połączenia paneli w rzędach nie pokrywały się. Pierwszy panel w rzędzie 2 jest skrócony o odległość przesunięcia. Ponadto wszystkie rzędy paneli są ułożone naprzemiennie. Aby uzyskać więcej informacji o podłodze w dziennikach, zobacz ten film:

Jeśli montaż podłogi z płyt odbywa się na kłodach pozostawionych ze starej zdemontowanej powłoki, między którymi odległość przekracza 40 cm, to przed zainstalowaniem podłogi kładziemy skrzynkę z suchej deski o grubości 50 mm.

Instalujemy skrzynię na polanach w odstępach nie większych niż 40 cm i mocujemy za pomocą śrub. Pod skrzynią znajduje się grzejnik umieszczony między opóźnieniami, pokryty filmami.

Na zainstalowanej skrzyni zbieramy podłogę z płyt i mocujemy za pomocą śrub.

Odporna na wilgoć płyta wiórowa na drewnianej podstawie

Odporna na wilgoć płyta wiórowa jest stosowana na drewnianej podłodze zarówno jako podłoga wykończeniowa, jak i jako podłoże do podłóg z laminatu, linoleum, parkietu i listew podłogowych. Przed zainstalowaniem produktów z płyty wiórowej przygotowujemy drewnianą podstawę.

Otwieramy deski podłogowe i sprawdzamy kłody pod kątem braku zgnilizny, tuneli czasoprzestrzennych, zakrywamy belki roztworem antyseptycznym. Dokręcamy listwy podłogowe starej powłoki za pomocą klinów, aby usunąć pęknięcia między nimi. Mocujemy listwy do kłód za pomocą wkrętów samogwintujących, dociskając krawędzie wypaczonych desek.

Przedłużyć powłokę, usunąć nierówności i starą farbę. Sprawdzamy za pomocą lasera poziomą powierzchnię drewnianej podstawy. Aby zamknąć luki, używamy uszczelniacza silikonowego, nakładamy podkład na powierzchnię drewnianej podłogi, aby wilgoć i pleśń nie pojawiły się.

Układamy podłoże jutowe na drewnianej podstawie, aby wyrównać powierzchnię powłoki i utrzymać wymianę powietrza między podłogą z płyt a podłożem. Montaż odpornej na wilgoć płyty wiórowej na podłogę na przygotowanej drewnianej podstawie odbywa się zgodnie ze schematem podobnym do ułożonej powłoki płyt na betonowej podstawie. O tym, jak ułożyć odporną na wilgoć płytę wiórową na drewnianej podłodze, zobacz ten film:

Zastosowanie odpornej na wilgoć płyty wiórowej i wszechstronność płyt uprościły prace wykończeniowe w budowanych i remontowanych obiektach. Możliwe stało się stosowanie taniego materiału do dekoracji zewnętrznej budynków.

Co to jest płyta wiórowa ryflowana, jej rodzaje i właściwości

Płyta wiórowa - płyta wiórowa drewniana. Jest to arkusz materiału budowlanego i / lub wykończeniowego, który jest wykonany z wiórów drzewnych o określonej wielkości. Ściągający - klej dodaje się do wiórów, z mieszaniny formuje się talerz, który następnie suszy się. Płyta wiórowa może składać się z jednej, dwóch, trzech lub więcej warstw, w których wióry są umieszczone w różnych kierunkach. Warstwowa struktura jest widoczna na krawędzi. Dzięki temu materiał jest bardziej trwały i odporny na odkształcenia.

Odporny na wilgoć arkusz płyt wiórowych na podłodze jako warstwa nawierzchniowa

Płyta wiórowa z wpustem i piórem ma kolec i wyżłobienie utworzone wzdłuż krawędzi. Jeśli zwykły materiał jest łączony „od końca do końca” - tylko blisko siebie, wówczas stos blachy tworzy monolityczną (prawie) powłokę, ponieważ kolec jednego elementu wpasowuje się w rowek drugiego. Kiedy obciążenie występuje na którymkolwiek z arkuszy, jest ono rozprowadzane na całej powierzchni. Dotyczy to podłogi - okazuje się bardziej niezawodną i sztywną powłoką. Łatwo rozpoznać rowkowaną płytę wiórową „w twarz”, ponieważ rowka i czopa nie można pomylić z gładką krawędzią. A w oznaczeniu litera Sh jest dodawana do standardowego skrótu na końcu, to znaczy materiał nazywa się DSPS. Grubość rowkowanej płyty wiórowej wynosi 12 mm, 16 mm, 18 mm, 22 mm.

Aby podłoga z płyty wiórowej była wygodniejsza i szybsza z grodzic

Materiał jest idealnie cięty za pomocą wyrzynarki, ale można również użyć zwykłej piły do ​​drewna na drewnie. Podczas rozładunku i przenoszenia należy zachować ostrożność - narożniki można łatwo wyłamać. W końcu istnieje kolec / rowek, grubość jest niewielka, więc łatwo jest odpryskiwać. Noś tylko razem - waga długiego arkusza wynosi 24 kg.

Odporny na wilgoć arkusz płyt wiórowych

W strukturze podłogi może występować wilgoć, dlatego zaleca się stosowanie materiałów odpornych na wilgoć. Płyty wiórowe są bardzo różnorodne. Kompozycję dodaje się specjalnych substancji, które zwiększają odporność na wilgoć. Odporna na wilgoć płyta wiórowa wyróżnia się również poprzez znakowanie: najpierw jest litera B, co oznacza odporność na wilgoć. Oznacza to, że materiał nazywa się VDPSH. To on jest zwykle używany do podłogi, ponieważ nikt nie może być w 100% pewny braku wilgoci.

Odporne na wilgoć płyty wiórowe można odróżnić zielonkawym kolorem. Barwnik jest specjalnie wprowadzany do kompozycji

Ale tutaj musimy wziąć pod uwagę, że stos arkuszy odpornych na wilgoć z płyt wiórowych różni się stopniem tolerancji na wilgoć. Ten parametr jest wskazany w specyfikacjach technicznych. Można to wskazać w specyfikacji, ale następnie jest to oznaczone łacińską literą P i liczbą od 1 do 6. Im większa liczba, tym lepiej materiał toleruje wysoką wilgotność. W przypadku podłogi lepiej wybrać kategorię WPSFS P5 (optymalnie) lub P6.

Ale nie należy mylić odporności na wilgoć z wodoodpornością. Odporność na wilgoć to zdolność materiału do znoszenia okresowego wzrostu i normalizacji wilgoci, bez zbytniej zmiany jego wielkości i niezmienności kształtu. Im wyższy ten parametr (rysunek), tym lepiej płyta wiórowa toleruje podwyższoną wilgotność. Ale jeśli zanurzysz go w wodzie, nic dobrego z tego nie wyniknie, ponieważ tolerancja „powodzi” wymaga wodoodporności. I to jest kolejne. Więc nie myl tych dwóch właściwości. Odporność na wilgoć jest zwykle wystarczająca do stosowania w konstrukcjach podłogowych.

LVSPSP - materiał laminowany

Odporny na wilgoć stos blachy jest często stosowany do podłóg jako podstawa podłogi. Talerze są polerowane, prawie gotowe do dekoracji - jest to dość wygodne. Ale jest jeszcze wygodniejszy materiał - laminowany VDSPSH. Przednia powierzchnia tej płyty jest naklejona nadrukowanym papierem, na wierzchu pokryta ochronną folią polimerową. Okazuje się coś podobnego do laminatu, ale na bardziej sztywnej podstawie. Takie płyty można układać natychmiast na kłodach, na płycie betonowej lub na grzejniku, których podstawy nie wymagają (przy wystarczającej grubości płyty).

LVSPSP to ta sama odporna na wilgoć płyta wiórowa z dekoracyjną powłoką

Wadą laminowanej płyty wiórowej jest niewielka liczba kolorów. Jeśli użyjesz szczeliwa podczas łączenia, otrzymasz powierzchnię, która nie boi się wody. Jeśli twoje wymagania dotyczące estetyki nie są zbyt wysokie, laminowane grodzice można również umieścić w salonach. A w przypadku loggii, balkonów - jest to na ogół świetna opcja. Jest montowany szybko i natychmiast otrzymujemy ostateczną powłokę.

Rodzaje podłóg z płyt wiórowych

Odporny na wilgoć stos blachy może być stosowany w dowolnej konstrukcji podłogi jako podłoga wykończeniowa lub szorstka + wykończenie. Oznacza to, że z płyty wiórowej możesz wykonać:

• płeć w opóźnieniach,
• podłoga pływająca:
  • na grzejniku (styropian),
  • na betonowej płycie.
• na zasadzie wstępnej.

  Najczęściej stos płyt warstwowych odpornych na wilgoć na podłogę układa się na opóźnieniach

Jeśli na kłody układany jest stos arkuszy odporny na wilgoć, im mniej kłód zostanie zainstalowanych, tym grubsza płyta powinna być:

• kłody stoją w odległości 60 cm, wymagany jest VDPSH o grubości 22 mm,
• dla płyt o grubości 18 mm maksymalny krok montażu opóźnienia wynosi 40 cm.

W sklepach rowkowana płyta wiórowa do podłóg o grubości 22 mm nie zawsze jest łatwa do znalezienia. Wyjściem jest ułożenie szyn kraty prostopadle na kłodach i już na nich ułożyć płyty. Podczas układania kłód pod płytą wiórową lepiej ułożyć uszczelki, aby podłoga nie skrzypnęła. Podczas układania na betonowym podłożu, jeśli powierzchnia jest zbyt nierówna, lepiej jest naprawić nierówności. Jeśli nie jest to możliwe, można wypoziomować go piaskiem budowlanym i już na nim położyć płytę wiórową. Jeśli dodasz grzejnik o wystarczającej gęstości do konstrukcji, otrzymasz również izolowaną podłogę pływającą.

Funkcje montażowe

Pierwszą rzeczą, na którą musisz zwrócić uwagę, jest przód. W rowkowanej płycie wiórowej jedna strona rowka jest krótsza - będzie to strona przednia. Oznacza to, że prześcieradło kładziemy tak, aby długa część języka znajdowała się poniżej - aby się zadokować bez pęknięć. Pierwszy arkusz można obrócić do ściany za pomocą kolca lub rowka - to nie ma znaczenia. Ale łatwiej jest wstawić rowek w kolec, więc umieszczamy kolec na ścianie. W związku z tym rowek patrzy „do pokoju”, a do niego zostanie wstawiony kolec.

Kolejny ważny punkt. Montaż najlepiej przeprowadzać przy wilgotności i temperaturze, w których podłogi będą eksploatowane. Jeśli montujesz w chłodne dni, lepiej pozostawić pęknięcia o grubości kilku milimetrów, ponieważ wiosną lub latem przy mokrej, ciepłej pogodzie materiał się rozszerzy. Współczynnik rozszerzalności płyt wiórowych jest znacznie niższy niż w przypadku drewna, ale nadal warto go rozważyć. W VDSP jest jeszcze niższy. Dlatego mówimy, że podczas instalacji odpornego na wilgoć arkusza stosu płyt wiórowych można zaniedbać rozszerzanie.Ale przed rozpoczęciem instalacji należy pozwolić, aby materiał dojrzał w pokoju przez 5-7 dni. W tym czasie materiał przyjmie pożądaną zawartość wilgoci, co pomoże uniknąć podnoszenia połączeń z powodu rozszerzalności cieplnej lub wilgoci.

Jak umieścić płytę wiórową na grzejniku lub płycie betonowej

W konstrukcji pływającej podłogi z płyty wiórowej odporny na wilgoć stos arkuszy układa się w dwóch warstwach z odstępem szwów. Oprócz przesunięcia szwów w pierwszej warstwie, szwy drugiej warstwy powinny znajdować się nad płaszczyzną, a nie nad złączem. Jeśli płyty izolacyjne są układane pod płytą wiórową, musisz również upewnić się, że ich połączenia nie znajdują się jedna nad drugą. Łatwiej jest to zrealizować, jeśli izolacja i płyta wiórowa są ułożone prostopadle lub pod kątem. Jeśli izolacją jest pianka polistyrenowa, między nią a rowkowaną płytą wiórową należy ułożyć podłoże, aby podczas pracy nie było żadnych obcych dźwięków.

Aby podłoga płyty wiórowej była naprawdę ciepła, wszystkie szwy są przesunięte

Odporne na wilgoć płyty wiórowe rowkowane na izolacji nie pasują ściśle, ale ze szczeliną temperaturową 1 cm na metr długości. Również na obwodzie ścian pozostawić lukę kompensacyjną. Płyta wiórowa zastosowana w konstrukcji podłogi pływającej jest tylko przyklejona. W takim przypadku warstwa kleju powinna być gruba. Aby zjednoczyć powierzchnię, kliny wbijane są w szczelinę w pobliżu ścian, które pozostają do momentu wyschnięcia kleju, a następnie są usuwane. Jeśli obszar jest duży, dzielimy go na strefy, układając złącza kompensacyjne.

Przygotowanie do nałożenia powłoki nawierzchniowej

Chociaż mówią, że płyty są znormalizowane, istnieją różnice w grubości. Najlepiej jest pobrać cały materiał na raz z jednej partii. Wtedy rzadziej występują huśtawki. Ale najczęściej w stawach powstają małe „stopnie” - 0,5-1 mm. Jeśli jest to krytyczne - przygotuj podłogę do malowania, następnie mijamy szwy za pomocą szlifierki, a następnie szpachli. Przed szlifowaniem sprawdzamy, czy wszystkie czapki są wpuszczone. Następnie nakładamy szwy i ślady śrub samogwintujących. Możesz użyć dowolnej szpachli do drewna. Po wyschnięciu ponownie zmielić - na płaską powierzchnię. Po tym, jak możesz malować.

Zrób to sam z podłogi z płyty wiórowej: proces instalacji jest prosty

Niezależnie od tego, jak wyrównasz szwy, odporny na wilgoć stos arkuszy nie zapewnia podłogi o 100% poziomie. Związki pod warstwą farby są widoczne. Po dokładnym wyrównaniu szwy są trudniejsze do ustalenia, ale nadal nie są idealne. Dlatego lepiej jest ułożyć odporny na wilgoć stos płyt wiórowych na podłodze, jeśli planujesz ułożyć laminat, linoleum, parkiet, parkiet / deskę inżynierską. Nawet płytki winylowe będą w porządku.

QuickDeck

Wiele firm produkuje płyty wiórowe. Najbardziej znaną marką jest Quick Deck (Quick Dec). Opracowali specjalną formę pióra i wpustu - płyty wiórowe tej marki nie muszą być łączone z podporą, są wyjątkowo połączone po prostu za pomocą kleju. Ale obowiązkowe mocowanie za pomocą śrub na opóźnieniach pozostaje - na skrzyżowaniu lub bez.

Szybkie panele podłogowe - widoki i funkcje

Producent płytek podłogowych QuickDeck deklaruje, że wymiary są idealnie dopasowane i nie może być problemów z połączeniem. Rzeczywistość jest taka, że ​​i tak istnieją różnice. Pomiędzy płytami są małe stopnie i nie zawsze jest możliwe dokładne dopasowanie bez szczelin. Ale jakość powierzchni, niezmienna forma i właściwości podczas pracy, łatwość instalacji - to na pewno. Rzeczy są dobre. Taką ocenę otrzymały zarówno po prostu wypolerowana płyta wiórowa QuickDeck, jak i płyty laminowane. Japońska firma Naomi ma również laminowane.

Jak impregnować płytę wiórową w celu zapewnienia odporności na wilgoć

Budżet na placu budowy tylko na pierwszy rzut oka wydaje się duży. Jeśli chodzi o dekorację wnętrz, okazuje się, że jest za mały. Dlatego szukamy sposobów na obniżenie kosztów. Opcjonalnie - można uczynić odpornym na wilgoć ze zwykłej płyty wiórowej. Nie myśl, że będzie dobrze tolerować wilgoć, tak jak ta, która pierwotnie była wodoodporna. Ale zdecydowanie lepsze niż zwykle.

Jeśli chcesz zaoszczędzić, możesz zwiększyć odporność konwencjonalnej płyty wiórowej na wilgoć

Co można leczyć płytą wiórową, aby zwiększyć wodoodporność:

• suszenie oleju w kilku warstwach,
• PVA
• lakier (łączony, bitumiczny, wosk-żywica),
• dowolny środek impregnujący zgodny z drewnem,
• farba podłogowa
• impregnacja drewna.

Zasadniczo można zastosować praktycznie takie same środki jak w przypadku drewna. W końcu płyta wiórowa składa się z trocin i wiórów. Ale żadna kompozycja nie powinna być natłuszczona, ale nasączona. I nie tylko raz, ale co najmniej dwa. I ze wszystkich stron. Zwróć szczególną uwagę na kolce i rowki. Zasadniczo praca wzrośnie.

Zalety i wady

Zalety rowkowanej płyty wiórowej są następujące:

• odporność na wilgoć
• bezpieczeństwo - żywice parafinowe stosowane są jako spoiwo, są nieszkodliwe, a jednocześnie zwiększają odporność na wilgoć,
• łatwy i szybki montaż,
• brak różnic wysokości w stawach (w rzeczywistości płyty z różnych partii mogą mieć odchylenia),
• uzyskana powierzchnia jest monolityczna, to znaczy obciążenie jest rozdzielone, co zwiększa niezawodność i sztywność konstrukcji,
• podłoga z rowkowanej płyty wiórowej nie skrzypi.

Producenci deklarują, że powierzchnia nie wymaga obróbki przed użyciem lakieru nawierzchniowego. Jeśli stosuje się linoleum lub laminat, tak jest. Ale do tapet, a zwłaszcza do malowania, niezbędna jest szpachla: szwy pod tego rodzaju wykończeniami są nadal widoczne.

Montaż rowkowanej płyty wiórowej na podłodze - najczęstsze zastosowanie

Wady obejmują wysoką cenę, a nie zawsze idealną geometrię. Nie wystarczy, gdy szwy są dokładnie zbieżne. W każdym razie we wszystkich recenzjach mówi się, że pod malowaniem lub tapetami ściany / podłoga były szpachlowane.

Nie chodzi o rozmiary, ale o odmiany desek ryflowanych. Ten materiał jest dostępny w trzech formach:

Tylko rowkowana płyta wiórowa. Odporna na wilgoć płyta wiórowa z formowanymi rowkami i kolcami. Zwykle nazywa się to QUICK DECK lub QUICK DECK Professional.

SZYBKI POKŁAD Profesjonalne deski

To jest wersja z folią ochronną.

Z laminatem (istnieją inne odcienie)

Istnieje rozwiązanie na każdą okazję. Dwie ostatnie opcje, w niektórych przypadkach, są wygodniejsze, chociaż są droższe. Ale oszczędzają czas. Na przykład natychmiast po zainstalowaniu każdego rzędu płytek na podłodze można je przykryć folią, mocując je do ścian za pomocą taśmy. Ale ta opcja nie gwarantuje, że kurz i zanieczyszczenia nie dostaną się pod folię. Ona także może się ruszać. Folia przyklejona do powierzchni w tym sensie jest bardziej niezawodna.

Jeśli chodzi o laminowaną płytę wiórową i wpustową, ta opcja jest droższa niż zestaw płyt wiórowych + laminat. Ale jeśli dodasz koszt dodatkowego podłoża, czas na instalację, różnica ta nie wydaje się tak duża. Z drugiej strony wybór kolorów nie jest tak szeroki, jak w przypadku konwencjonalnego laminatu. Zasadniczo wyboru należy dokonać na podstawie własnych preferencji.

Wymiary

Płyty wiórowe ułożone są w postaci długich i wąskich arkuszy - ułatwia to montaż. Szerokość materiału wynosi głównie 600 mm, jest 900 mm, choć w mniejszej odmianie.

Rozmiary stosu płyt wiórowych

Grubość blachy: 12, 16, 22, 38 mm. Dwanaście milimetrów jest zwykle używanych do szycia sufitu i ścian. Czasami podczas układania na solidnym fundamencie lub z często znajdującymi się opóźnieniami można go położyć na podłodze. W przypadku opóźnień często zaleca się ustawienie 16 mm lub 22 mm. Odległość między podporami może wynosić do 60 cm.

W opóźnieniach

Aby zainstalować podłogę na kłodach, konieczne jest ułożenie pod nimi warstwy hydroizolacji. Można użyć dowolnego materiału hydroizolacyjnego - nawet folii z tworzywa sztucznego, ale lepiej - czegoś bardziej trwałego i nowoczesnego. Układać paski tak, aby zbliżały się do siebie co najmniej 10-15 cm. Zaleca się przyklejenie połączeń w spoinach za pomocą mastyksu lub taśmy dwustronnej. Kolejny punkt: hydroizolacja jest wykonana na ścianach i naprawiona. Nie powinna być niższa niż szorstka podłoga.

Kłody są wykonane z drewna o grubości nie mniejszej niż 50 mm. Etap montażu zależy od grubości użytej rowkowanej płyty wiórowej. W przypadku płyt o grubości 16 mm zalecany skok wynosi 305 mm, dla 22 mm - 610 mm. Na pewno - tak, że połączenie dwóch płyt spadło na belkę.

Opóźnienia należy ustawiać często

Jeśli konieczne jest jednoczesne poprawienie izolacji cieplnej i akustycznej, przestrzeń między opóźnieniami jest wypełniona materiałami o odpowiednich właściwościach. Ponadto możliwe jest już układanie płyty wiórowej. Ułóż je długim bokiem prostopadłym do opóźnień (w poprzek opóźnienia).

Jest jeszcze jedna opcja, która pozwala zaoszczędzić na kłodach dla kłód: aby powiększyć krok instalacji kłód, czarną podłogę wzdłuż nich i już położyć na płycie wiórowej i rowkowej. Ale powierzchnia podłoża nie powinna mieć znaczących wypukłości. W przeciwnym razie talerze nie będą się kłaść i będą się kołysać.

Jeśli kłody są już zainstalowane z większym skokiem niż zalecane, producent zaleca układanie skrzyni z wymaganym skokiem za pomocą deski nie mniejszej niż 25 mm (patrz wideo poniżej).

Ekspandowana glina

Możliwe jest układanie płyty wiórowej na rozłożonej glinie. Ta metoda nie jest tak ciepła jak poprzednia. Nowoczesne materiały termoizolacyjne lepiej chronią przed przenikaniem zimna. Ale pływająca podłoga na glinie ekspandowanej jest czasami tańsza. Tylko Ty musisz mieć pewność, że Twoja podłoga będzie sucha. W przeciwnym razie pomimo wodoodporności materiał może pęcznieć i tracić swoje właściwości.

Podłogi pływające z gliny ekspandowanej

Prace zaczynają się w taki sam sposób, jak podczas instalowania podłogi na kłodach: rozkładamy i mocujemy hydroizolację na ścianach. Następnie wlewa się spienione wióry gliniane o frakcji nie większej niż 5 mm, wyrównując je do poziomu. Ekspandowaną glinę kładzie się kolejną warstwę hydroizolacji. Podczas układania jeden pasek jest przenoszony do drugiego o co najmniej 20 cm i dobrze przyklejony. Płyta wiórowa z wybranym rowkiem i piórem można już położyć na tym podłożu.

Do betonu

Jeśli konieczne jest zaizolowanie lub wypoziomowanie betonowej podłogi, można to zrobić za pomocą rowkowanej płyty wiórowej. Zgodnie z zaleceniami producenta konieczne jest ułożenie płyt na płaskiej podstawie. Aby to zrobić, należy ściskać zbyt duże wypukłości, aby nadać połysk znaczącym wgłębieniom. Jeśli nierówności są zbyt globalne, lepiej jest wypełnić samopoziomujący beton lub kompozycję polimerową. Po wyschnięciu rowkowana płyta wiórowa położy się bez problemów.

Na płaskiej betonowej podstawie

Jeśli występują nierówności, ale nie mają one charakteru globalnego - do 5 mm na metr - podłoże laminowane można umieścić pod laminatem, z których jeden jest grubszy. Możesz użyć innego podobnego materiału piankowego. Jeśli chcesz jednocześnie poprawić właściwości termoizolacyjne, może to być materiał foliowy (z folią skierowaną do pomieszczenia) lub styropian - pianka poliuretanowa o dużej gęstości (co najmniej 350 g / m³). Powyżej możesz już ułożyć płyty.

Zasady układania i mocowania

Płyty na kłodach są ułożone w poprzek: długi bok prostopadły do ​​kłód. Zacznij układać od ściany znajdującej się najdalej od wejścia. Od ścian należy pozostawić odstęp 8-10 mm. Jest to konieczne, aby odgłosy uderzeń nie były przenoszone przez materiały budowlane. Aby wytrzymać tę szczelinę, między ścianą a płytą, zainstalowane są uszczelki o wymaganym rozmiarze, płyta jest w nich oparta. Po instalacji uszczelki są usuwane.

Nie zapomnij o odstępie od ściany - w przeciwnym razie hałas uderzeniowy będzie słyszalny zbyt „głośno”

Zasady lokalizacji

Płytki układa się kolcem do siebie. Najpierw ułóż rząd wzdłuż ściany, a następnie przejdź do drugiego. Na początku drugiego rzędu możesz użyć wykończenia z ostatniej płyty z pierwszego rzędu. Jeśli nie ma przycinania lub jest on zbyt mały, drugi rząd zaczyna się od połowy - więc unika się dopasowywania szwów. Następny rząd zaczyna się od całej płyty lub wykończenia o innym rozmiarze - połączenia pionowe powinny być rozmieszczone w odległości co najmniej 30 cm od siebie.

Konieczne jest upewnienie się, że pionowe szwy nie pasują do siebie

Przed połączeniem płyt rowek (wygodniej) jest pokryty klejem PVA. Rozmazanie za pomocą pędzla za każdym razem jest niewygodne i długotrwałe. Łatwiej jest, gdy klej wlewa się do butelki z długą wylewką. W kolcu nasmarowanym klejem wstawiony jest rowek innej płytki. Aby uzyskać minimalny prześwit, możesz użyć gumowego młotka i wykończenia z kolcem z jakiejś deski. Ten kawałek wkłada się do zainstalowanej płyty, wbić w niego młotkiem, dociskając płytki do siebie. Po osiągnięciu pożądanej pozycji biorą śruby samogwintujące, śrubokręt i naprawiają zainstalowany arkusz. Śruby są przykręcane wzdłuż obwodu z odstępem 15-20 cm, w opóźnieniach krok montażu śrub wynosi 25-30 cm, więc stopniowo montuje się podłogę z rowkowanej płyty wiórowej.

Niektóre małe rzeczy

Lepiej jest wziąć wkręty samogwintujące czarne „na drewno” z dużym płaskim kapeluszem. Aby powierzchnia była równa, przed montażem wywierć otwory o nieco większej średnicy niż zaślepki (pogłębienie stożkowe). Po skręceniu śrub wgłębienia są pokrywane kitem na drewnie. Po wyschnięciu, używając papieru ściernego z drobnym ziarnem, całkowicie wyrównaj powierzchnię.

Konieczne jest zachowanie odstępu od wszystkich ścian

Aby zapewnić całkowitą szczelność, połączenia można przecierać środkiem, który służy do uszczelniania połączeń płytek ceramicznych.

Prace wykończeniowe na zamontowanej płycie wiórowej

Producenci twierdzą, że Quick Dec nie potrzebuje szpachli. Można na nim natychmiast przykleić tapetę, pomalować, położyć płytki, nałożyć tynk dekoracyjny. Jeśli chodzi o tynk i płytki, to tak jest. Konieczna jest tylko wstępna obróbka impregnatem - dla lepszej przyczepności. W przypadku płytek należy użyć dobrego kleju.

Niemniej jednak musisz szpachlować, nawet jeśli ilość pracy jest nieporównywalna ...

W przypadku cienkich lub gładkich tapet, a zwłaszcza do malowania, konieczne jest zamknięcie szwów. Nadal są widoczne. Pod niektórymi rodzajami tapet szwy mogą się nie wyróżniać, ale na pewno będziesz musiał szpachlować pod farbą.

Recenzje

Chociaż minęło sporo czasu od dnia pojawienia się tego materiału na rynku, jest bardzo niewiele recenzji na temat płyt wiórowych z wypustem. Biorąc pod uwagę fakt, że ludzie, którzy są zadowoleni ze wszystkiego, nie są zbyt chętni, aby coś napisać, ale po prostu żyją dla siebie cicho, prawdopodobnie nie jest to złe. Tak więc materiał spełnia większość oczekiwań, a obietnice sprzedawców nie różnią się zbytnio od rzeczywistego stanu rzeczy.

Po ponownym przeczytaniu około pięciu forów, na których dyskutowano temat tego, jak dobrze lub źle rowkowana płyta wiórowa, możemy wyciągnąć następujące wnioski:

• Układanie jest naprawdę proste i szybkie, tylko płyty powinny być umieszczone prawą stroną do góry: tą, z którą kolec jest lekko nachylony, co czyni go krótszym.
• Niektóre podczas układania QwickDeck na kłodach połączenia nie były klejone, płyty nie były w żaden sposób mocowane. W przypadku tej metody instalacji zaleca się pozostawienie odstępu między płytami wynoszącego 1-2 mm. Ci, którzy ciasno położyli się na wiosnę, szwy podniosły się. Musiałem posortować nowy, w niektórych miejscach wyrównując krawędzie zbyt spuchnięte szlifierką.

Rowkowana płyta wiórowa o grubości do 22 mm wymaga odstępu podparcia mniejszego niż 60 cm. Jeśli kłody są instalowane z tym odstępem lub większym, potrzebna jest skrzynia

W przypadku obszywania zasady są podobne.

Podsumowując, opinie od tych, którzy w pełni zastosowali się do zaleceń, są pozytywne. Echo podłogi i niedoskonała geometria to rzeczywistość. Jak jednak i inna jakość płyt wiórowych w jednym punkcie sprzedaży.

Co to jest płyta wiórowa do kołków

Płyta wiórowa (lub dokładna nazwa ДСтП) z piórem i wpustem to materiał do budowy płyt wiórowych z wiórów drewnianych, który ma rowki po jednej stronie płyty i występy po drugiej, dzięki czemu nawet jedna osoba może je łatwo połączyć. Aby zwiększyć odporność drewna na wilgoć, podczas produkcji takich desek zrębki są prasowane i impregnowane specjalną żywicą. W rezultacie, nawet zanurzona w wodzie na jeden dzień, taka płyta pochłania wilgoć i pęcznieje tylko o 10%.

Jednocześnie w procesie prasowania na gorąco materiał ten zyskuje wysoką gęstość i wytrzymałość, dlatego płyta wiórowa z blachy jest szczególnie często stosowana do wyrównywania i szorstkiego wykończenia podłogi.

Aby wzmocnić efekt odporności na warunki środowiskowe, produkują również laminowaną, odporną na wilgoć płytę wiórową: specjalną folię nakłada się na arkusze pierwszego gatunku (bez widocznych wad powierzchniowych). Jednocześnie wskaźniki jakości produktu zwiększają się wielokrotnie.

Korzyści

Bardziej szczegółowo rozważ zalety odpornej na wilgoć płyty wiórowej:

• Zwiększona gęstość (820 kg / m3) zapewnia sztywność i wytrzymałość konstrukcji wykonanych z płyty wiórowej (może być instalowana na kłodach - specjalna struktura materiałowa pozwala na efektywne rozłożenie obciążenia na całej powierzchni podłogi),
• Proces produkcji płyty wiórowej pozwala uzyskać idealnie płaską powierzchnię płyty,
• Prostota i łatwość montażu, demontażu, wymiany całej konstrukcji lub jej części, dzięki systemowi występów i rowków, a także niewielkiemu rozmiarowi i wadze samej płyty,
• Zwiększona odporność na wilgoć, wilgoć, zmiany temperatury, niekorzystny klimat, a także grzyby, pleśń, mikroorganizmy,
• Izolacja termiczna / akustyczna,
• Niska cena (w porównaniu do podobnych materiałów budowlanych),
• Możliwość wielokrotnego użycia zdemontowanych desek.

Wady

Aby wyeliminować niepożądane konsekwencje w przyszłości, warto dokładnie rozważyć wady płyt wiórowych:

• Czysto estetyczny wygląd przypomina trochę drewna, dlatego zaleca się stosowanie go w szorstkim wykończeniu, a także do ukrytych prac wewnętrznych,
• Stosowanie różnych żywic formaldehydowych do impregnacji może być toksyczne, dlatego nabywając płyt wiórowych odpornych na wilgoć, należy zapoznać się z instrukcją obsługi: czy można go używać w pomieszczeniach mieszkalnych lub do produkcji mebli (producent podaje na etykiecie ilość szkodliwych substancji w płycie wiórowej),
• Jeśli zawartość żywicy jest niska, wymagana jest dodatkowa izolacja od warunków środowiskowych,
• Nie nadaje się do zakrzywionych powierzchni.

Gdzie złożyć wniosek

Zastosowanie odpornego na wilgoć stosu arkuszy DSTP jest szczególnie skuteczne w przypadku:

• Wyrównanie ścian do wykończenia (tapety, panele plastikowe, panele ścienne z drewna i PCW, laminatu, płyty itp.), Tworzenie przegród wewnętrznych,
• Wyrównanie sufitu do wykończenia, a także użycie płyt wiórowych zamiast płyt kartonowo-gipsowych do stworzenia sufitu podwieszanego,
• Wyrównanie podłogi do wykończenia (laminat, parkiet, linoleum itp.), Montaż szorstkiej podłogi, montaż podłogi „pływającej”,
• Izolacja cieplna / akustyczna sufitu, podłogi, ścian.

Montaż podłoża

Chropowata podłoga (lub suchy jastrych) jest podstawą, na której następnie zostanie zamontowane główne pokrycie podłogowe. Za pomocą odpornych na wilgoć i rowki płyt wiórowych montaż szorstkiej podłogi można łatwo wykonać samodzielnie.

Poniżej znajduje się szczegółowy opis prawidłowego montażu odpornej na wilgoć płyty wiórowej na pióro i wpust i wykonania szorstkiej podłogi.

1. Drewniane kłody układa się na betonowej podstawie z przerwami między nimi, w zależności od grubości płyty wiórowej (30-40 cm o grubości 16 mm i 40-60 cm o grubości 22 mm). Jeśli podłoga jest nierówna, wszystkie szczeliny są wypełnione piaskiem lub żużlem. Ponadto musisz zostawić 2 cm szczelinę w pobliżu ścian,
2. Jeśli potrzebna jest dodatkowa izolacja termiczna (prywatny dom lub mieszkanie na pierwszym piętrze itp.), Wówczas pianka lub inna izolacja jest umieszczana między opóźnieniami, podczas gdy folia paro / hydroizolacyjna jest umieszczona pod prętami na betonie,
3. Poziom konstrukcyjny sprawdza równość układania i poziom podłogi. Ponadto powierzchnia podłogi jest pokryta specjalnym plastikiem lub papierem, aby zapobiec skrzypieniu podczas chodzenia i dalszej pracy,
4. Arkusze płyty wiórowej są układane w stos, zaczynając od odległego rogu pokoju. Po ułożeniu pierwszego arkusza jest on mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących - najpierw środkowej części, a następnie - krokiem mocowania około 20 cm. Śruby są mocno przykręcone - zaślepki powinny być wpuszczone w płytkę co najmniej milimetr,
5. W celu lepszego uszczelnienia połączeń, połączenia elementów mocujących rowki są pokryte klejem PVA lub mastyksem budowlanym lateksowym,
6. Następnie następny arkusz jest mocno dociskany do pierwszego arkusza. Zwykle specjalne płyty do montażu, z takimi samymi mocowaniami, są dostarczane z płytą wiórową, aby nie uszkodzić głównego materiału. Dlatego wszystkie arkusze są regulowane i zapinane (pożądane jest, aby szew przechodził nad opóźnieniami). Jeśli podłoże jest przeznaczone do wąskiego korytarza, wówczas drewniana rama prętów powinna znajdować się w poprzek ruchu,
7. Jeśli występują pionowe nierówności, należy je oczyścić i przeszlifować. Następnie możesz położyć parkiet, laminat lub wykonać inne dokładne wykończenie podłogi.

Układanie „pływającej podłogi”

„Podłoga pływająca” jest najlepszym sposobem na wykończenie podłóg silnymi nieregularnościami lub innymi poważnymi błędami powierzchni.

Odporną na wilgoć płytę do kołków rozporowych układa się na podłodze zgodnie z następującą technologią:

1. Jeśli główna podłoga jest betonowa, najpierw umieszcza się na niej folię paroizolacyjną, jeśli podstawa jest drewniana, a następnie szklana,
2. Następnie nalewana jest glina ekspandowana lub żużel i wyrównane,
3. Na papierze konstrukcyjnym z rozłożonej gliny,
4. Kliny są instalowane w pobliżu ściany, od której rozpoczyna się instalacja.
5. Ponadto, podobnie jak w przypadku montażu podłoża, montaż płyt wiórowych odbywa się „sam” - z przeciwległej ściany połączenia są mocowane za pomocą kleju PVA lub mastyksu lateksowego,
6. Pomiędzy ścianą a prześcieradłami powinna pozostać 1 cm przerwa.

Montaż na ścianie i suficie

Odporna na wilgoć płyta wiórowa i wpustowa jest montowana na ścianie za pomocą wkrętów samogwintujących w odstępach 300-400 mm, przy czym dodatkowa skrzynia nie jest wymagana. Po przymocowaniu gwoździami są przybijane pod kątem 45 stopni od krawędzi do środka.

Do sufitu stosuje się płyty o grubości 1,2 cm Najpierw na suficie montowana jest specjalna rama regałów, do których następnie przymocowane są płyty wiórowe (śruby, gwoździe, wsporniki).

Podobnie jak w przypadku układania podłóg, miejsca mocowania płyt są uszczelniane klejem PVA lub mastyksem lateksowym.

Biorąc pod uwagę główne cechy, ceny i zastosowanie golonych drewnem płyt odpornych na wilgoć i rowki, podsumujmy - ten materiał budowlany ma tak cenne cechy, jak: taniość, lekkość, wytrzymałość, odporność na wilgoć, łatwość instalacji i opłacalność (ponieważ można go wielokrotnie stosować), z ten czas i pieniądze są zwykle minimalne. Wszystkie te zalety sprawiają, że płyta wiórowa jest najpopularniejszym materiałem do wyrównywania dowolnych powierzchni, a także do montażu ścian, ścianek działowych, sufitów, a zwłaszcza podłóg wykończeniowych.