Jak wycinać i wiercić płytki ceramiczne w domu

Przy produkcji różnych prac budowlanych na własną rękę często konieczne jest cięcie płytek ceramicznych w domu. Aby to zrobić, nie trzeba mieć profesjonalnego narzędzia - noża do płytek. Zrobimy rezerwację od razu: nie chodzi o stałą pracę i duże ilości, ale o małe partie, a nawet ogólnie towary na sztuki. W takich przypadkach zakup drogiego narzędzia nie ma sensu, całkiem możliwe jest skorzystanie z improwizowanych środków.

Rodzaje cięcia

Przytnij w linii prostej. W takim przypadku konieczne jest rozróżnienie, gdzie jest cięcie. Jeśli do krawędzi linii cięcia pozostanie mniej niż 2 cm, wówczas cięcie to można przypisać kształtowi,
Okrągłe otwory w płytkach o różnych średnicach,
Kręcone wycinki
Elementy mozaiki. Jeśli istnieją wymagania dotyczące precyzyjnych kształtów geometrycznych, widok ten dotyczy również cięć kręconych. W przeciwnym razie rozdrabnia płytki na kawałki. Produkty są umieszczane w torbie, a ciężkim narzędziem (młot, młot) są kruszone do pożądanych proporcji. Wyjątkiem mogą być płytki nie ceramiczne.

Szlifierka kątowa

Ogólnie rzecz biorąc, jest to narzędzie uniwersalne. Tak jak poprzednio, mistrzowie za pomocą jednego topora mogli wyciąć dom, a teraz za pomocą jednego młynka mogą wyciąć wszystko. Autor był świadkiem, jak wycinają gładki okrągły otwór o średnicy 5 cm.

Uwaga! Metoda jest odpowiednia do prostych, kręconych kształtów i przy minimalnych umiejętnościach za pomocą narzędzia zakrzywionych linii o dowolnej konfiguracji.

Do cięcia potrzebujesz:

Bułgarski. Każda moc i każdy rodzaj
Tarcza tnąca (kamień lub diament),
Kask lub okulary ochronne (wymagane),
Ochronny, całkowicie zamknięty kombinezon i rękawiczki (zalecane),
Respirator (zalecane)
Zacisk Dodatkowo w niektórych przypadkach (zacisk lub imadło).

Wstępnie zaznacz płytkę, najlepiej drapiąc linię dowolnym ostrym narzędziem. W skrajnym przypadku dozwolone jest rysowanie linii ze znacznikiem konstrukcyjnym. Podczas pracy powstaje dużo pyłu, a oznaczone linie można usunąć po usunięciu.

Bezpośrednie małe sekcje wzdłuż krawędzi płytki można wykonać, układając płytkę na płaskiej powierzchni na stole lub na podłodze. Najpierw przecinają powierzchnię o kilka milimetrów. Przy takiej operacji siła grawitacji i siła tarcia płytki wystarczą, aby utrzymać produkt na miejscu. Przy głębszych przejściach możesz opcjonalnie stanąć na krawędzi lub przytrzymać asystenta. Przy kręconych cięciach lepiej jest przymocować produkt za pomocą zacisku do blatu lub przymocować go w imadle, po umieszczeniu kawałków tektury lub gęstej tkaniny pod wargami.

Rada! Umieść kawałek sklejki pod produktem, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni stołu lub podłogi.

Res jest przeprowadzany na kilka sposobów:

Na zewnętrznej krawędzi znaków przechodzą kilka razy na całej długości. Pogłębić do 3 mm w jednym przejściu. Powtarzaj operację, aż do osiągnięcia wyniku,
W przypadku małych segmentów o długości do 2 cm bezpośrednio na całej grubości,
Znakowanie jest stosowane po obu stronach. Z przodu znajduje się nacięcie powierzchniowe (do 3 mm). Następnie tną od tyłu (do 3 mm na przejście), aż dotrą do bramki. Ta metoda pozwala uniknąć przypadkowego uszkodzenia przedniej części narzędzia tnącego.

Polecany jest do skomplikowanych cięć: na krawędziach lub zakrzywionych. Faktem jest, że dzięki tej metodzie jest dużo pyłu, zużycie ostrza tnącego, czas i koszty pracy. Zwykłą linię prostą można wyciąć na znacznie prostsze sposoby.

Układanka

Jeśli nie ma noża do cięcia płytek ani szlifierki, może być dostępna elektryczna wyrzynarka. Niedocenione przez wiele narzędzi!

Uwaga! Podobnie możesz użyć ręcznej układanki z pilnikiem na kamieniu. Ale prędkość cięcia będzie o rząd wielkości niższa.

Układanka Każda moc
Pilnik do kamienia,
Okulary ochronne (zalecane).

Piłowane w zwykły sposób. Cięcie zbyt zaokrąglonych cięć jest problematyczne, plik utknął. Nie gruba (ścienna) płytka jest dobrze piłowana. W ten sposób bardzo trudno jest ciąć podłogowe płytki porcelanowe. Dla małej ulgi zaleca się wstępne namoczenie materiału.

W razie potrzeby zaleca się stosowanie odcinków zakrzywionych o dużych promieniach krzywizny.

Nóż do szkła lub dowolne ostro zakończone narzędzie

W ten sposób można ciąć tylko płytki. I tylko w linii prostej. Kolejnym ograniczeniem jest to, że części nie powinny mieć mniejszej niż 2 cm szerokości.

Będzie to wymagane:

Nóż do szkła. Zamiast noża do szkła można użyć dowolnego narzędzia o ostrej krawędzi tnącej. Pożądane jest, aby narzędzie tnące było wykonane z litych materiałów: diament, wygrana itp. Na przykład narzędzia tnące: wiertła, wiertła w kształcie włóczni, nóż uniwersalny itp.
Metalowa linijka lub dowolna prosta metalowa szyna. W ostateczności z dowolnego materiału. Ale musisz bardzo ostrożnie podrapać linię cięcia, ponieważ możesz wyciąć linijkę, a zadrapanie przejdzie na bok na płytce.

Aby uzyskać wyraźne cięcie bez odpryskiwania i pozostawiania na bok, zadrapanie należy nakładać ostrożnie. Wystarczy podrapać górną błyszczącą warstwę.

Rada! Przy stosowaniu ryzyka zwróć uwagę na początek i koniec zadrapania. Często na samym początku i na samym końcu zadrapanie nie jest wystarczająco głębokie. Wynika to z niewystarczającej presji i psychologii. Na samym początku próbujemy i presja jest osłabiona. Na samym końcu dochodzi do przyspieszenia, a ryzyko jest „smarowane”. Może to prowadzić do tego, że wina w tych miejscach przejdzie na bok.

Podczas nakładania ryzyka za pomocą noża wykonaj kilka przejść, aby uzyskać głębokie zadrapanie.

Drapanie zależy od twardości i ostrości użytego narzędzia. Jeśli narzędzie jest wystarczająco twarde i naostrzone (nóż do szkła z ostrym wałkiem, zaostrzone ostrze w kształcie włóczni itp.), Wystarczy jedno przejście z dobrym wysiłkiem. Jeśli narzędzie jest tępe lub wykonane z miękkiego materiału (nóż uniwersalny), wymagane będzie kilka przejść. Ostatecznie bruzda powinna pogłębić się poniżej błyszczącej warstwy.

Kilka metod podziału:

Pod płaskim, ostrym kątem. Weź ryzyko obiema rękami z różnych stron od ryzyka. Ostre uderzenie z odległości 5-10 cm pod kątem do tyłu produktu. Wcześniej dobrze jest celować, aby uderzenie spadło tak dokładnie, jak to możliwe w miejscu uszkodzenia. Kąt może być dowolny, najważniejsze jest to, że jest ostry i solidny (metalowy narożnik, drewniana belka). Dla wygody zaleca się, aby róg wzniósł się ponad powierzchnię centymetrów o 10. W przeciwnym razie istnieje możliwość uderzenia w powierzchnię uderzeniem, uderzenie pójdzie na boki, a płytka nie pęknie na ryzyko
Na solidnym pręcie. Płytka opiera się na długim solidnym pręcie z tylną stroną, ryzyko jest na niej wyrównane na swoim miejscu. Następnie jest mocno wciśnięty po obu stronach dwiema rękami. Pręt może być dowolny - równy, o średnicy około 8 do 15 mm (wiertło, okrągły ołówek itp.). Pożądane jest, aby długość nie była mniejsza niż 2/3 długości uszkodzenia. Możesz wyłamać części, a nie na całej długości płytki,
Między zaciskami. Ta metoda jest odpowiednia zarówno do odłamywania całej płytki, jak i do rozbijania dużych części. Podejścia są różne, ale istota jest taka sama. Konieczne jest zamocowanie produktu między dwoma zaciskami w punkcie uszkodzenia. Mogą to być dwa osełki lub gruba sklejka. Możesz zrobić małą maszynę: przymocuj dwa arkusze sklejki na jednym końcu za pomocą śrub, płytka jest umieszczana w środku, z wysiłkiem rozsuwając je. Najważniejsze jest zapewnienie gładkich ostrych krawędzi i dokładności instalacji materiału na ryzyku linii. Po montażu dodatkowo zaciskamy konstrukcję własnym ciężarem i mocno wciskamy na wystającą krawędź.

Pękanie kanapek.

Zaleca się nakładanie na płytki ścienne, ograniczone do podłogi. Porcelana w ten sposób jest bardzo trudna do złamania.

Okrągłe otwory

W zależności od średnicy otworów wybiera się narzędzie i dysze. Do wykonywania otworów w płytce najbardziej odpowiednie są narzędzia z obracającą się końcówką (wiertła, wkrętaki, dziurkacze, wirniki ręczne itp.).

Uwaga! Moc narzędzia nie ma znaczenia, ważniejsza jest prędkość obrotowa. Pożądane jest ustawienie niskiej prędkości obrotowej. Powyżej 500 obr./min tylko ze szkodą dla narzędzia tnącego. Chociaż otwór jest wykonywany szybciej, nóż bardzo się nagrzewa i szybko się nie udaje. Ponadto wysoka prędkość obrotowa zwiększa prawdopodobieństwo odpryskiwania wzdłuż krawędzi otworu.

Różne dysze do wiercenia otworów w płytce.

Dysze o małej średnicy (do 15-30 mm):

Specjalne wiertła z jednostronnym ostrzeniem. Najlepsza opcja, ale dość droga. Wystarczająco długo, wiercą prawie każdą twardą powierzchnię płytki,
Wiertło w kształcie lancy na płytce. Tanie wiertła, do jednorazowej pracy to najlepsza opcja. Po zastosowaniu na prostej płytce wystarczą na kilkadziesiąt otworów,
Wiertła z węglików spiekanych (do betonu, kamienia, perforatora itp.). Nie jest to najlepsza opcja, ale w razie potrzeby można wykonać za ich pomocą kilka otworów.

Dysze do dużych średnic:

Korony z różnych materiałów (diament, korund, węglik wolframu). Są profesjonalnymi narzędziami i są drogie,
„Balerina”. Pośrodku znajduje się wiertło w kształcie włóczni, położenie drugiego siekacza jest regulowane poprzez przesunięcie pręta przymocowanego do środkowej nogi. Tania opcja, która pozwoli ci przeciąć kilka otworów o różnych średnicach.

Począwszy od średnicy 50 mm, otwory można wycinać za pomocą „szlifierki”. Wszystkie prace zaleca się wykonywać w masce ochronnej lub okularach.

Łamanie figurek

Czasami musisz zrobić zakrzywione linie. Linie mogą być nie tylko proste, ale także półokrągłe. Takie przerwy są bardziej problematyczne, gdy nie zaczynają się od krawędzi. W takich przypadkach najpierw musisz zrobić dziurę, a następnie ją wyrwać.

W przypadku zorientowanego zerwania zaleca się (w miarę możliwości), aby w jakikolwiek sposób narażać głębokie ryzyko na całej wyłamywanej granicy. Zmniejszy to liczbę możliwych żetonów.

Wymyśliłem wyłamywanie się z płytki.

Istnieje specjalne narzędzie do wybijania - szczypce z kółkiem. Ale w przypadku pracy jednorazowej nabycie specjalnego narzędzia nie jest praktyczne. Dlatego możesz to zrobić za pomocą zwykłych szczypiec.

Technologia Breakout jest bardzo prosta. Szczypce (lub szczypce) są silnie ściśnięte, materiał kruszy się w tym samym czasie lub są ściśnięte i gwałtownie obracane (tylko daleko od linii uskoku, co najmniej 5 mm). Małe kawałki odłamują się. Kiedy spróbujesz odłamać duży kawałek naraz, możesz zepsuć całą pracę. Część może oderwać się od linii ryzyka.

Długie, proste, wąskie kawałki przez całą płytkę są odrywane przez ostry obrót szczypiec w bok. Wstępnie zaciskaj je wzdłuż linii ryzyka (należy oczywiście zastosować rysę). W tym samym czasie płytka nie może odłamać się na całej długości, a procedurę należy powtórzyć na pozostałej części. Następnie delikatnie łamią pozostałe ostre wypukłości.

Najłatwiej jest podjąć ryzyko i uderzyć pod ostrym kątem. W ten sposób możesz łatwo i szybko przygotować większość elementów.

Piłowanie jest stosowane, jeśli nie jest konieczne cięcie kawałka na całej długości. W tym przypadku kilka boków jest przyciętych, a jedna odłamuje się wzdłuż solidnego pręta lub przez zaciski.

Rada! Jeśli potrzebujesz mistrzów naprawy, istnieje bardzo wygodna usługa ich wyboru. Wystarczy wysłać poniższy formularz ze szczegółowym opisem prac, które należy wykonać, a oferty z cenami od ekip budowlanych i firm przyjdą na twoją pocztę. Możesz zobaczyć opinie o każdym z nich i zdjęcia z przykładami pracy. Jest BEZPŁATNY i niczego nie zobowiązuje.

SZLIFIERKA DO SZKŁA

Do małych ilości pracy i prostych cięć

Nóż do szkła jest używany, gdy trzeba wyciąć dosłownie kilka płytek i nie należy zakładać złożonych lub zakrzywionych cięć.

Oznacz ołówkiem i kwadratem.
Połóż płytkę na twardej, płaskiej powierzchni (stół warsztatowy lub arkusz ze sklejki).
Odsuń kwadrat nieco od narysowanej linii, aby tnąca część noża do szkła stała bezpośrednio na nim.
Umieść nóż do szkła na linii na krawędzi płytki, naciśnij go na płytkę i poprowadź wzdłuż linii, używając kwadratu jako prowadnicy. Powinieneś usłyszeć charakterystyczną grzechotkę, co oznacza, że płytka jest cięta. Podczas przycinania początku i końca linii należy zachować szczególną ostrożność - jeśli glazura nie zostanie narysowana na całej długości, płytka pęknie nierównomiernie.
Stuknij uchwyt noża do szkła lub coś wzdłuż linii cięcia.
Weź wieszak druciany lub inny podobny przedmiot, umieść go pod płytką wzdłuż linii cięcia i naciśnij rękami po obu stronach płytki. Powinien wyraźnie złamać się wzdłuż linii. Jeśli cięcie zbliża się do krawędzi, odłam mniejszą część za pomocą szczypiec. Możesz także umieścić płytkę nad krawędzią stołu roboczego wzdłuż linii cięcia, aby zawiesić niepotrzebną część, i popchnąć dłoń na tej niepotrzebnej części.
Jeśli ścięta krawędź płytki jest ostra lub szorstka, można ją przeszlifować za pomocą kamienia szlifierskiego lub papieru ściernego.

Przecinarka do płytek

Do średnich prac i cięć prostych

Przecinarka do płytek to profesjonalne narzędzie do pracy z płytkami, które nie kosztuje dużo pieniędzy. Służy do wycinania dużej liczby płytek bezpośrednio lub po przekątnej. Nie nadaje się do bardzo małych cięć, kręconych cięć, cięcia wzdłuż zakrzywionych linii i dużych płytek, które nie pasują do narzędzia

Zgodnie z zasadą działania obcinak do płytek jest podobny do obcinaka do szkła, tyle że jest bardziej dokładny, wygodny i szybki. Okrągły siekacz wycina rowek w płytce, wzdłuż którego płytka jest łamana, umieszczony na specjalnym guzku.

Jak ciąć

Po zaznaczeniu połóż płytkę na podstawie narzędzia, tak aby oznaczenie było wyrównane ze specjalnym znakiem na przecinaku do płytek. Upewnij się, że linia znakowania znajduje się dokładnie pod ostrzem.
Opuść uchwyt, naciskając lekko, aby ostrze mocno przylegało do płytki. Następnie delikatnie odsuń ostrze od siebie. Usłyszysz charakterystyczną grzechotkę, która jest znakiem, że płytka jest cięta.
Skorzystaj z nóżek obcinarki do płytek, które opadają ostrym i szybkim ruchem, od którego pęka płytka, ponieważ leży ona na specjalnym guzku.
Jeśli ścięta krawędź płytki jest chropowata, przeszlifuj ją papierem ściernym lub kamieniem szlifierskim.

Możesz tego potrzebować

Przecinarka do płytek

Do średnich prac i cięć prostych

Jak ciąć

Po zaznaczeniu połóż płytkę na podstawie narzędzia, tak aby oznaczenie było wyrównane ze specjalnym znakiem na przecinaku do płytek. Upewnij się, że linia znakowania znajduje się dokładnie pod ostrzem.
Opuść uchwyt, naciskając lekko, aby ostrze mocno przylegało do płytki. Następnie delikatnie odsuń ostrze od siebie. Usłyszysz charakterystyczną grzechotkę, która jest znakiem, że płytka jest cięta.
Skorzystaj z nóżek obcinarki do płytek, które opadają ostrym i szybkim ruchem, od którego pęka płytka, ponieważ leży ona na specjalnym guzku.
Jeśli ścięta krawędź płytki jest chropowata, przeszlifuj ją papierem ściernym lub kamieniem szlifierskim.

Możesz tego potrzebować

Ręczny

Ta grupa obejmuje krajarki do szkła, krajarki do płytek, szczypce. Ręczny nóż do szkła przypomina długopis z wałkiem na końcu.

Wałek wykonany jest z takich materiałów:

Druga odmiana jest najtwardsza i najtrwalsza. Nóż do szkła stosuje się w następujący sposób: przy użyciu siły nacisku toczy się wzdłuż płytki wzdłuż linijki, w wyniku czego na materiale pojawia się rowek. Następnie moduł jest łamany wzdłuż tej bruzdy, kładąc go na krawędzi stołu lub umieszczając pod nim pręt.

Wady noża do szkła:

nadaje się tylko do najcieńszych płytek ściennych,
nie jest w stanie przeciąć zakrzywionej ścieżki.

Szczypce zostały zaprojektowane specjalnie do cięcia płytek. Na dole znajduje się wałek tnący, taki sam jak nóż do szkła. Po narysowaniu bruzdy mistrz chwyta płytkę szczękami szczypiec (jeden z nich jest płaski) i łamie fragment wzdłuż narysowanej linii.

Zaleta: możesz ugryźć materiał wzdłuż zakrzywionej linii. Wada: fragmenty o małej szerokości są odcinane na raz. Ręczny obcinak do płytek działa jak przecinak do szkła - tworzy bruzdę za pomocą wałka diamentowego, po czym łamana jest płytka.

Ale narzędzie robocze jest zamocowane w wózku, poruszając się wzdłuż prowadnic i wyposażone w dźwignię. Dzięki dźwigni i precyzyjnemu ustawieniu wałka mistrz ma możliwość dociskania go z większą siłą niż w przypadku ręcznego noża do szkła, więc nóż do płytek radzi sobie z najgrubszą płytką, a nawet z porcelaną.

Płytka jest umieszczana na łóżku z podkładkami antypoślizgowymi i naciskiem, który zapobiega przesunięciu i obracaniu się płytki. Niektóre modele są wyposażone w linijkę - pozwala dokładnie zmierzyć szerokość wyciętej części. Do cięcia pod kątem należy wybrać narzędzie z obrotową podstawą.

Łamanie płytek odbywa się właśnie tam, na obcinarce do płytek. Aby to zrobić, u podstawy znajduje się okrągły ogranicznik i nogi wspornikowe na ruchomym wózku. Mistrz ustawia łapy na kafelku i łamie je, naciskając dźwignię.

Znaki jakości ręcznego przecinaka do płytek:

łożyska w mechanizmie ruchu wózka. Obcinaki do płytek nośnych mają dwie zalety - płynne poruszanie się wózka (jest to warunek równego cięcia) i trwałość. Tańsze narzędzia z tulejami zamiast łożysk mają płynny skok tylko w nowym stanie, po krótkim naciśnięciu wózek porusza się z zablokowaniem,
brak luzu w wagonie. Jeśli są luki, wałek nie będzie w stanie poprawnie narysować bruzdy, a płytka pęknie nierównomiernie,
usztywnienie w dolnej części podstawy, zapobiegając jej ugięciu. Jeśli podstawa zgina się po rozbiciu, płytka pęknie krzywo.

Elektryczne

Kategoria narzędzi elektrycznych obejmuje:

elektryczny obcinak do płytek. Komputer stacjonarny uzbrojony w tarczę tnącą. Zaleta - cięcie wysokiej jakości. Istnieje system chłodzenia wodą, dlatego do zapewnienia wysokiej jakości stosowane są tylko twarde dyski. Układ chłodzenia jest umieszczony na dwa sposoby: umieść pojemnik pod podstawą roboczą, aby podczas napełniania wodą zanurzono w nim dolną część dysku lub zainstalowano urządzenie do dostarczania wody metodą przepływową. Przesyłanie kafelków na dysk odbywa się automatycznie. W niektórych modelach stół jest ruchomy, w innych - wózek z dyskiem. Konwencjonalny elektryczny przecinak do płytek jest przeznaczony do cięcia w linii prostej. Wykonanie zakrzywionego cięcia jest możliwe, ale wymagane są umiejętności i zręczność. Lepiej jest kupić model zaprojektowany specjalnie do kręconego cięcia. Element tnący w takim przecinaku do płytek nie ma postaci tarczy, ale pierścienia,
piła tarczowa. Działa jak elektryczny obcinak do płytek, jeśli zainstalowano diamentowe ostrze tnące. Jedyna różnica polega na tym, że kafelki muszą być podawane ręcznie na dysk. Jakość cięcia - wysoka,
maszyna do cięcia strumieniem wody. Stacjonarne urządzenie, które tnie płytki cienkim strumieniem wody (średnica - 0,2 mm) z dodatkiem proszku ściernego wyrzucanego pod wysokim ciśnieniem. Maszyna hydroabrazyjna tnie wydajnie, szybko i na dowolnej drodze. Ale jest drogi, ponieważ można go znaleźć tylko w dużych warsztatach,
szlifierka kątowa (szlifierka). Zalety szlifierki: wszechstronność, możliwość cięcia wzdłuż krzywej. Tarcze do cięcia płytek na szlifierce są dwojakiego rodzaju: kamień - niedrogi, ale o znacznej grubości i szybko zużywający się, metal - jest droższy niż kamień, ale cieńszy i trwa dłużej.

segmentowany (kutry suche). Są używane najczęściej. Tarcza jest podzielona na segmenty za pomocą promieniowych szczelin, które zapewniają skuteczne odprowadzanie ciepła, dzięki czemu można je ciąć bez chłodzenia cieczą. Po minucie pracy dysk może ostygnąć, obracając go przez 20-30 sekund. na biegu jałowym. Jakość cięcia jest niska, procesowi towarzyszy intensywne tworzenie się pyłu i wibracje,
stałe (tarcze do cięcia na mokro). Bez chłodzenia wodą działają przez nie więcej niż 15 sekund, dlatego prawie nie są używane z młynkami. Ale jakość ich pracy w porównaniu z suchymi nożami jest wyższa, dlatego niektórzy wolą kupić specjalne urządzenie do dostarczania wody, przymocowane do obudowy młynka. Ważna zaleta - po zwilżeniu pył nie jest uwalniany,
połączone. Tną zarówno na sucho, jak i przy chłodzeniu. Pod względem jakości i czasu pracy bez chłodzenia wodą znajdują się pośrodku między nożami do cięcia na sucho a tarczami do cięcia na mokro.

Czyszczenie suchych noży i mokrych tarcz tnących z zanieczyszczeń, które je zatkają, odbywa się poprzez przestawienie drugiej strony. Nie można tego zrobić w połączeniu z tarczami: na nich znajduje się strzałka wskazująca kierunek obrotu i należy ściśle przestrzegać tego wymagania. Takie dyski są czyszczone przez cięcie betonu lub cegły cementowo-piaskowej.

Najtrwalsze tarcze tnące z natryskiem diamentowym, są mocowane na różne sposoby:

przez lut ogniotrwały. Takie dyski są tanie, ale po przegrzaniu tracą oprysk i dlatego nie trwają długo,
metoda geometrycznego zamknięcia. Diamentowe wióry są wtopione w krawędź dysku ogrzewanego elektrycznie. Trzyma się bardziej niezawodnie, a dysk, choć droższy, pozostaje dostępny,
lutowanie laserowe. Bardzo drogie i wyjątkowo wytrzymałe koła. Powszechnie stosowany w instalacjach przemysłowych.

Jak wybrać odpowiednie narzędzie do cięcia?

Narzędzie jest wybierane z uwzględnieniem ilości pracy:

mały. Jeśli płytki trzeba trochę dostosować i tylko raz, nie jest praktyczne kupowanie noża do płytek i innych specjalistycznych narzędzi. Bardziej właściwe jest użycie młynka: służy do wielu zadań i dlatego jest dostępny w prawie każdym gospodarstwie domowym. Szklany trymer nadaje się do przycinania cienkich płytek. Ponadto, w przypadku jednorazowej pracy o małej objętości, możesz zamówić cięcie płytek na maszynie do cięcia strumieniem wody w warsztacie,
średnia. Zakup ręcznego przecinarki do płytek jest uzasadniony. Przydatne są również szczypce - do cięcia fragmentów o małej szerokości lub wzdłuż łuku,
duży. Specjaliści wykonują znaczną ilość pracy. Warto kupić elektryczne przecinarki do płytek do cięcia prostego i zakrzywionego. Jeśli poważny warsztat jest wyposażony, kup urządzenie do cięcia strumieniem wody.

Jak wycinać płytki bez wiórów?

Klucz do płynnego cięcia bez wiórów - zgodność z następującymi zasadami:

w przypadku korzystania z noża do szkła, ręcznego noża do płytek lub noża do drutu, bruzda z wałkiem tnącym należy wykonać w jednym przejściu. Gdy spróbujesz ponownie, wałek nie dotrze w to samo miejsce, dostaniesz dwie bruzdy, a płytka pęknie krzywo. Przy braku doświadczenia zaleca się ćwiczyć złom. Konieczne jest nauczenie się, jak stworzyć wystarczający wysiłek na całej ścieżce narzędzia i poruszać go z jednakową prędkością,
podczas pracy z narzędziem tarczowym cięcie rozpoczyna się od przodu: wióry powstają, gdy dysk opuszcza materiał,
na początku i na końcu cięcia tarczą należy zmniejszyć jej prędkość obrotową.

Jeśli nie ma pewności siebie, zaleca się pozostawienie naddatku na obróbkę 3-5 mm. Krawędź z wiórami i nierównościami usuwa się za pomocą ściernicy lub dyszy.

Rekomendacje

Przed cięciem warto zanurzyć płytkę w ciepłej wodzie przez 40-50 minut. (z wyjątkiem płytek porcelanowych) da to potrójny efekt:

ceramika mięknie i ułatwia cięcie,
liczba żetonów spadnie,
będzie mniej kurzu (podczas cięcia za pomocą dysku).

Stawianie płytki w wodzie przez dłuższy czas nie jest tego warte - pogorszy się. Możliwe jest dostarczanie wody do strefy cięcia, gdy używany jest młynek bez specjalnego urządzenia.

Rzemieślnicy mocują opaski zaciskowe do walizki narzędziowej i podłączają ją do źródła wody. Prostszą opcją jest zaproszenie asystenta i wyposażenie go w ten sam wąż lub butelkę z rozpylaczem wykonaną z plastikowej butelki.

Chłodzenie wodne umożliwia:

poprawić jakość cięcia dzięki zastosowaniu dysku twardego,
wyklucza emisję pyłu.

WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE PŁYTEK

Do niewielkich nakładów pracy, cięcia wzdłuż zakrzywionych linii i wyłamywania

Proste i niedrogie narzędzie do pracy z płytkami ceramicznymi. Wygląda jak zwykłe szczypce lub szczypce, tyle że na końcach szczęk znajdują się ostrza z węglików spiekanych. Pozwalają skutecznie odgryźć krawędzie płytki.

Używając kleszczy, możesz wykonywać zakrzywione cięcia, cięcia o nietypowym kształcie lub gryźć małe kawałki z płytki. Służą do układania płytek wokół przedmiotów o nietypowym kształcie, na przykład wokół muszli klozetowej, podstawy umywalki lub rur.

Za pomocą szczypiec możesz wycinać bardzo złożone kształty aż do pełnego koła i robić to czysto. Potrzebna jest tylko dokładność i cierpliwość, ponieważ zajmuje to dużo czasu.

Jak ciąć

Dokonaj znaczników. Narysuj ołówkiem zakrzywioną linię, wzdłuż której zostanie przycięta płytka (lub użyj noża do szkła). Użyj szablonów, puszek, pokrywek i innych okrągłych obiektów jako szablonu. Jeśli obszar, który będziesz ciąć kleszczami, znajduje się daleko od krawędzi płytki, najpierw wytnij płytkę, używając jednej z powyższych metod.
Umieść płytkę między szczypcami kleszczy. Dokręcić kleszcze.
Odłamaj małe kawałki jeden po drugim. Zacznij od samej krawędzi kafelka, nawet jeśli linia układu jest dalej. Jeśli spróbujesz odgryźć zbyt wiele na raz, płytka może pęknąć lub pęknąć. Kontynuuj pracę, stopniowo zbliżając się do zaznaczonej linii. Zbliżając się do linii, rób coraz mniejsze kęsy.
Kiedy dojdziesz do znaczników, odłam wyraźnie.
Przecięta krawędź będzie szorstka, więc przeszlifuj ją szmerglową ściereczką lub kamieniem szlifierskim.