Żadna konstrukcja nie może obejść się bez połączenia technologii opartych na spoiwach. Możesz kupić wysokiej jakości cement w Moskwie i kupić gotowy beton w Moskwie, kontaktując się z firmą MSC-Region. Ale co, jeśli potrzebna jest niewielka objętość lub nie ma możliwości zbliżenia się betoniarki? Powinieneś przeczytać ten artykuł, poszukać dodatkowych wyjaśnień i samodzielnie ugniatać. Skład mieszanek budowlanych jest całkowicie dostępnym tematem w porównaniu z nanotechnologią i innymi dziedzinami wymagającymi ustawicznego kształcenia.
Przegląd marek betonu
Marka betonu jest głównym wskaźnikiem jego wytrzymałości. Im wyższa liczba liczbowa betonu, tym bardziej niezawodna i mocniejsza będzie gotowa kompozycja.
- M50–75 - łatwa wersja zaprawy cementowej, stosowana w pracach wykończeniowych wnętrz, do jastrychów i jako zaprawa do muru,
- M100-150 - tak zwany „chudy beton” jest stosowany jako wylewka do podłogi, do produkcji ścieżek i granic oraz w pracach pomocniczych w budownictwie,
- M200 - zaprawa do muru, jastrychu i gipsu do użytku wewnętrznego i zewnętrznego,
- M300 - trwała kompozycja, stosowana głównie w budownictwie ulicznym.
Aby wykonać zaprawę cementową o wymaganej wytrzymałości, nie trzeba kupować betonu odpowiedniej marki. W procesie przygotowania mieszanki beton miesza się z piaskiem, zmieniając proporcję. Tak więc łatwo jest uzyskać mieszankę cementową M100 lub M200 z surowców marki M400.
Niezbędne materiały i narzędzia do pracy
Jego wytrzymałość, parametry techniczne i wizualne zależą od składu roztworu cementu. Standardowy skład mieszanki składa się z trzech elementów:
- suchy cement
- piasek
- woda
W celu zmiany jakości składu stosuje się następujące dodatki:
Wpływają na kolor powłoki, sprawiają, że jest bardziej plastyczna i lepka.
Do mieszania i układania zaprawy cementowej potrzebne są następujące narzędzia:
- wiadro lub głęboka misa do mieszania, odpowiadające wielkością objętości mieszaniny,
- mikser budowlany lub wiertarka z dyszą,
- szpachelka lub szpachelka do rozprowadzania mieszanki na powierzchni,
- rękawiczki i okulary dla bezpieczeństwa.
Wszystkie te narzędzia prawdopodobnie znajdą w domu osoby, które przynajmniej raz były zaangażowane w naprawy. W przeciwnym razie należy je kupić lub pożyczyć od znajomych.
Rodzaje rozwiązania
Rodzaj zaprawy cementowej różni się w zależności od marki cementu, składu składników i obecności dodatków zmiękczających. Według składu można wyróżnić dwa rodzaje roztworów - wapno i piasek. Rozważ właściwości każdego z nich.
Cementowo-wapienny
Zaprawa cementowa z dodatkiem wapna wyróżnia się plastycznością i przyczepnością, dlatego najczęściej stosuje się ją w tynku lub podczas układania płytek.
Skład mieszanki zawiera cement, wapno i piasek w proporcjach odpowiednio 1: 1: 6 i 1: 2: 9 części. Aby poprawić plastyczność i lepkość roztworu, dodaje się do niego klej PVA, detergenty, piasek glinkowy.
Jeśli stosuje się wapno palone, należy je zgasić przez zmieszanie z wodą. Podczas reakcji chemicznej uwalnia się duża ilość ciepła, dlatego podczas pracy z wapnem należy chronić ręce i twarz.
Piasek cementowy
Zaprawa cementowo-piaskowa jest najłatwiejszą do wytworzenia opcją powłoki. Aby go zagnieść, weź jedną część cementu w 6 lub więcej częściach piasku. Kompozycja nadaje się do prac zewnętrznych i trudnych w pomieszczeniach. Ponieważ nie ma dodatkowych dodatków, jego plastyczność i przyczepność nie pozwalają na stosowanie zaprawy do drobnych prac tynkarskich i płytek.
Jako plastyfikatory stosuje się lepkość i elastyczność materiału, mydło w płynie i klej PVA. Glina lub piasek z kamieniołomu pomaga uczynić kompozycję bardziej plastyczną. Aby wyjaśnić i poprawić przyczepność, budowniczowie dodają wapno gaszone do mieszanki, otrzymując zaprawę cementowo-wapienną.
Dodatki do szwów kolorowych
Dodatki barwne do mieszanki cementowej służą wyłącznie celom dekoracyjnym. Są one najczęściej używane podczas układania cegieł, aby szwy były bardziej wyraziste i estetyczne.
Sadzę zastosowano w celu uzyskania ciemnego koloru, ale doświadczenie pokazało, że składnik ten pogarsza właściwości techniczne cementu. Obecnie do tych celów stosuje się sole i tlenki metali. Dodatki do kolorów można kupić w sklepach ze sprzętem.
Proporcje mieszania
Stosunek pierwiastków w zaprawie cementowej zależy od zakresu mieszanki i rodzaju betonu. Na przykład, jeśli chcesz uzyskać zaprawę cementową M100 z betonu M400, stosunek cementu do piasku wyniesie 1: 4. Dlatego łatwo jest obliczyć, jaki stosunek jest potrzebny, aby uzyskać odpowiedni stopień z dowolnego betonu.
Jak zrobić zaprawę cementową do różnych rodzajów pracy (cement: piasek):
- Stiuk: 1: 5 z dodatkiem jednej części wapna,
- Jastrych podłogowy: 1: 4 dla marki M500, 1: 3 dla marki M400,
- Cegła: 1: 5 - M3, 1: 4 - M5, 1: 3 - M8. W takim przypadku marka gotowego rozwiązania powinna pasować do marki cegły.
Objętość wody do przygotowania płynnego roztworu nie powinna przekraczać 60% całkowitej objętości. Zwykle jest to 1-2 części proporcjonalnie.
Czas schnięcia
Czas wiązania zawiesiny cementowej zależy bezpośrednio od temperatury otoczenia i grubości powłoki. Im grubsza warstwa jastrychu i im niższa kolumna termometru, tym dłużej mieszanina wyschnie.
Rozważ czas zalewania w sprzyjających warunkach:
- 2–4 godziny - ustawienie rozwiązania,
- 12-24 godzin - niepełne stwardnienie cementu, można po nim chodzić, ale prace wykończeniowe nie są zalecane,
- 10-14 dni - całkowite wyschnięcie powłoki, po czym możesz zacząć wykańczać powierzchnię płytkami lub innym materiałem.
Jak zrobić cement w niskiej temperaturze
Idealna temperatura do zalewania zaprawy cementowej wynosi + 200 ° C i więcej. Ale takie warunki nie zawsze są możliwe do stworzenia podczas budowy i dekoracji zewnętrznej budynku. W ujemnych temperaturach betonowa zaprawa zbryla się, a woda w kompozycji zamienia się w lód. Wpływa to bezpośrednio na jakość powłoki.
W budownictwie istnieje kilka technik, które pomagają uniknąć uszkodzenia mieszanki cementowej w temperaturach ujemnych:
- Specjalne dodatki przeciwzamrożeniowe w kompozycji,
- Podgrzana woda i piasek podczas mieszania betonu,
- Elektryczna powłoka grzewcza,
- Markiza zadaszająca schronienie i szalunek izolacyjny.
Do murowania w temperaturach ujemnych (do -7 ° C) należy użyć zaprawy cementowej (w stosunku cementu do piasku - 1: 4) lub cementowo-wapniowego (1: 1: 6 - cement, wapń, piasek). Roztwór powinien być gęsto plastyczny, to znaczy zawierać niewielką ilość wody.
Zastosowanie betonu w dekoracji wnętrz
W dekoracji wnętrz mieszkań i domów beton stosuje się w trzech rodzajach pracy:
- tynk ścienny
- wylewanie jastrychu podłogowego,
- montaż płytek ceramicznych w łazience.
Rozwiązanie do dekoracji domu powinno być wystarczająco plastyczne i mieć dobrą przyczepność do szorstkiej powłoki. Dlatego plastyfikatory i dodatki klejowe są koniecznie dodawane do niego.
Przydatne wskazówki
- Wybierz głęboki pojemnik na roztwór, aby podczas mieszania nie wylał się na ściany,
- Zamiast zaczynu do obróbki połączeń cegieł lub płytek można zastosować specjalne zaprawy, w którym to przypadku nie będą wymagane barwniki do cementu,
- Dzień po jastrychu przykryj folią, aby powłoka nie uległa uszkodzeniu podczas procesu naprawy.
Filmy z zaprawy cementowej wykonane samodzielnie
Jak mieszać beton własnymi rękami:
Przygotowanie kolorowej zaprawy cementowej:
Przygotowanie zaprawy cementowej nie wymaga specjalnych umiejętności i obecności dużej liczby narzędzi. Mieszanka do jastrychu i gipsu jest łatwa do zrobienia własnymi rękami, zachowując proporcje i stosując niedrogie plastyfikatory. W ten sposób możesz znacznie zaoszczędzić na gotowej mieszance i uzyskać uniwersalną kompozycję do różnych prac wykończeniowych.
Rodzaje mieszanek cementowych
W zależności od składu i celu zastosowania rozwiązanie dzieli się na marki:
- M150 i M200 - do jastrychów,
- M50, M100, M150, M75, M200 i M125 - do muru,
- M10, M50 i M25 - do gipsu.
Wszystkie odmiany różnią się ilościowo zawartością piasku i proporcjami. Zmiana proporcji głównych elementów pozwala na zastosowanie takiego materiału budowlanego do różnych prac.
Stopień rozwiązania jest wskaźnikiem wytrzymałości konstrukcji zbudowanej z jej użyciem. Proporcje składników zależą z reguły od marki, jakiej potrzebna jest zaprawa cementowa. Często instrukcja gotowania jest drukowana przez producenta na opakowaniu.
Oczywiście możesz zamówić gotową masę odpowiedniej marki (obecnie są sprzedawane gotowe suche mieszanki do podkładu, tynku lub jastrychu, w których wystarczy dodać odpowiednią ilość wody). Ale niezależne dozowanie pozwoli zaoszczędzić pieniądze.
Zasady określania pożądanej marki masy piaskowo-cementowej
Zgodnie z technologią wymagane jest, aby gatunek zaprawy odpowiadał gatunkowi zastosowanego materiału (cegła, bloki). Na przykład, jeśli mur jest zbudowany z cegły klasy 100, wówczas masa cementu powinna wynosić M100. Zgodnie z tą zasadą uzyskasz solidną jednorodną strukturę cegły.
W przypadku, gdy marka użytego materiału jest wysoka, na przykład 350, nie warto dążyć do dopasowania, ponieważ znacznie zwiększy to koszt budowy. Ogólnie przyjęte proporcje to 1 część (na przykład wiadro) cementu i 3 - piasek (1 do 3). Przygotowując beton do wylania fundamentu, do tej proporcji dodaje się 3-5 części pokruszonego kamienia.
W sprzedaży znajduje się ogromny asortyment różnych rodzajów cementu, różniących się marką, producentem, właściwościami i okresem przechowywania. Cement portlandzki, który charakteryzuje się wysokim poziomem wodoodporności, mrozoodporności i wytrzymałości, jest szczególnie popularny wśród profesjonalnych budowniczych. Dobrze twardnieje w prawie każdej pogodzie.
Zasady przygotowania mieszaniny
W przypadku dozowania ręcznego zaleca się rozcieńczanie cementu w pojemniku metalowym lub plastikowym: rynnie, umywalce, starej wannie, wiadrze. Do mieszania potrzebujesz łopaty, pacy, łopatki lub wiertła z dyszami. Przy dużych objętościach przygotowanej zaprawy cementowej (od 1 m3) zaleca się stosowanie betonomieszarek. Wszystkie urządzenia i platforma mieszania są przygotowywane z wyprzedzeniem, podobnie jak komponenty wejściowe. Żywotność bazy cementowej wynosi 1-1,5 godziny, mieszaninę stosuje się natychmiast po przygotowaniu.
Piasek jest wstępnie umyty i wysuszony, nie można dodać mokrego wypełniacza - prowadzi to do naruszenia stosunku W / C. Charakterystyka kompozycji cementowo-piaskowej zależy od właściwości spoiwa i wybranych proporcji (w celu weryfikacji zgodności fabryczną markę wytrzymałości dzieli się przez liczbę frakcji piasku). Najlepiej sadzić cement czystą wodą (odpowiednia jest woda stopiona, deszczowa lub pitna), nie zaleca się pobierania go z otwartych źródeł. Aby nadać plastyczności, dozwolone jest wprowadzanie dodatków (mydło w płynie, wapno, plastyfikatory), ale nie więcej niż 4-5% całkowitego spoiwa.
Kolejność ładowania składników zależy od metody ugniatania: gdy ręcznie najpierw przesiewa się piasek i cement do pojemnika, a następnie zamyka się go płynem. Przeciwnie, podczas korzystania z betoniarki, do miski wlewa się wodę, a następnie wypełniacze. Lepiej jest natychmiast hodować dodatki i zanieczyszczenia, wyjątek stanowią tylko włókna wzmacniające. W każdym razie zaprawę cementową miesza się przez nie więcej niż 5 minut, w tym czasie powinna osiągnąć jednorodną konsystencję. Odpowiednio przygotowana kompozycja pozostaje na kielni lub szpachli i płynie płynnie po obróceniu; nie obserwuje się w niej grudek ani nierozcieńczonych cząstek.
Stosunek wypełniaczy
Główną miarą jest odsetek spoiwa. W zależności od celu kompozycji stosuje się następujące proporcje składników wejściowych:
1. Do przygotowania gipsu: 1: 3, stosunek W / C nie przekracza 1, zaleca się rozcieńczanie kompozycji partiami. Podczas wykonywania prac w pomieszczeniu minimalna klasa wytrzymałości cementu wynosi M150, fasada - M300. W celu nadania plastyczności tynkowi dozwolone jest wprowadzenie wapna (nie więcej niż 50% udziału piasku).
2. Podczas mieszania zaprawy murarskiej: 1: 4 klasa wytrzymałości spoiwa nie jest mniejsza niż M300. Wapno wprowadza się wyłącznie w postaci gaszonej i nie więcej niż 0,3 części cementu. Idealny stosunek W / C wynosi 0,5, dodaje się 50 g mydła w płynie, aby uzyskać plastyczność. Związki murarskie są przygotowywane w ścisłej kolejności: najpierw woda jest wprowadzana do pojemnika lub betoniarki, a następnie wypełniacze.
3. W przypadku prac fundamentowych: 1: 2: 4 (odpowiednio cement, piasek, żwir) proporcja wody jest równa objętości spoiwa. Stosuje się cement portlandzki z M400 i gruboziarnisty kruszywo ze skał twardych, mieszanie przeprowadza się w betoniarce.
4. Podczas zalewania jastrychu betonowego konieczne jest rozcieńczenie wysokiej jakości cementu piaskiem w stosunku 1: 3, przy stosunku W / C = 0,5. Kompozycja powinna sięgać po kielnię i wypełniać małe puste przestrzenie, lepiej ugniatać ją na siłę.
5. Podczas prasowania podłóg przygotowuje się mieszaninę cementu i piasku w stosunku 1: 1. Płynne szkło lub wapno należy wcześniej rozcieńczyć w wodzie, w stosunku nie większym niż 0,1 do proporcji spoiwa.
Podczas przygotowywania betonu i kompozycji z różnymi wypełniaczami do roztworu dodaje się cement bez mieszania z piaskiem, we wszystkich innych przypadkach zaleca się przesiać je razem. Oprócz zasypiania do wyraźnie odmierzonych proporcji, właściwe proporcje są określane przez markę spoiwa (nie niższą niż wymagana, jeśli jego jakość lub świeżość jest wątpliwa, zwiększa się jej zużycie), czystość i suchość piasku, wytrzymałość i kruchość kamienia (dla betonu). Najtrudniej jest wybrać stosunek wody do cementu, zaleca się najpierw użyć 85% wody, a następnie stopniowo wprowadzić resztę.
Często pojawia się pytanie: jak rozcieńczyć cement płynnym mydłem. Ten dodatek jest bardzo popularny w budownictwie prywatnym, jest najtańszym plastyfikatorem. Ale nadmiar piany jest szkodliwy, lepiej poczekać 3-4 minuty, aż się skurczy, a dopiero potem wstrzyknąć mieszaninę cementu i piasku (i - w małych porcjach). Ten czas wyrabiania wydłuża się o około 5 minut. Całkowity udział jakichkolwiek zanieczyszczeń (w tym minerałów koloryzujących) nie powinien przekraczać 10% masy spoiwa, w przeciwnym razie jakość przygotowanego roztworu gwałtownie spadnie (właściwości adhezyjne zostaną wyrównane).
Porady ekspertów
Konieczne jest rozmnażanie w temperaturze otoczenia +5 ° C. Jeśli to możliwe, użyj betoniarki, co zwiększa jednorodność i jakość zaprawy. W przypadku automatycznego ugniatania sekwencja ładowania składników zależy od wielkości frakcji: od małej do dużej. Gotowe rozwiązanie jest rozładowywane i stosowane natychmiast, im wyższa klasa wytrzymałości cementu, tym szybciej się wiąże. Aby poprawić wydajność, zaleca się:
- wprowadzić dodatki mrozoodporne lub hydrofobowe (istotne dla betonu),
- podczas mieszania tynku zamień część piasku na perlit (aby zwiększyć właściwości izolacyjne),
- wykonać partię testową, aby sprawdzić jakość komponentów,
- jeśli to możliwe, użyj specjalnych dozowników.
Funkcje mieszania
Przed rozpoczęciem pracy zaleca się przesiać składniki razem przez sito konstrukcyjne, aby kompozycja stała się jednorodna. Lepiej mieszać cement z piaskiem nie rękami, ale za pomocą narzędzi: betoniarki lub wiertła z dyszą. Pożądane jest, aby wielkość frakcji mieściła się w przedziale 0–2 mm; wszelkie zanieczyszczenia niekorzystnie wpływają na właściwości roztworu.Sprawdzanie piasku pod kątem gliny jest bardzo proste: wystarczy rozcieńczyć go w szklanym pojemniku z wodą, jeśli zaobserwuje się zabłocone zawiesiny - należy kupić inny. Powinieneś także określić jakość cementu: świeży budzi się przez palce i ma jasnoszary lub zielonkawy odcień, nie ma w nim grudek.
Aby właściwie rozcieńczyć roztwór tych składników, zaleca się przestrzeganie takiej technologii:
- Wlej wodę do pojemnika w ilości równej cementowi (lub w innych wymaganych proporcjach). Pozostaje część cieczy; w przypadku mokrego piasku stosunek W / C jest wybierany nieco mniej niż normatywny.
- Rozcieńczyć mydło w płynie lub detergent w wodzie. Ten krok jest opcjonalny, ale taki dodatek poprawia przyczepność przyszłego rozwiązania.
- Wlej połowę drobno podzielonego wypełniacza (lub część przesianej kompozycji) do pojemnika. Na tym etapie cement z piaskiem należy rozcieńczyć w proporcji wybranej z uwzględnieniem zamierzonego zastosowania przygotowywanej mieszanki i odpowiednich norm.
- Wlej cały cement i włącz betoniarka lub betoniarka. Po dwóch minutach mieszania wprowadzić pozostałą część piasku.
- Sprawdź konsystencję roztworu i dodaj pozostałą wodę w małych porcjach w razie potrzeby. Prawidłowo przygotowana mieszanina zsuwa się (i nie spływa) z pacy, podczas cięcia szpachelką nie ma suchych cząstek, ale narysowana linia nie rozmazuje się.
- Wprowadź modyfikujące dodatki (jeśli to konieczne) i ponownie wszystko wymieszaj.
Naruszenie proporcji prowadzi do pękania roztworu po zestaleniu lub rozlaniu. Ważne jest, aby wybrać je z wyprzedzeniem, obliczyć i kupić wymaganą ilość materiału. Żywotność gotowego rozwiązania leży w ciągu 1 godziny, podczas której musi być w pełni wykorzystany zgodnie z przeznaczeniem. Niedopuszczalne jest ponowne rozcieńczanie mieszaniny zamrożonej w zbiorniku.
Ogólne zalecenia dotyczące przygotowania rozwiązań
Konwencjonalnie wszystkie zaprawy cementowe można podzielić na: tynk (o klasie wytrzymałości od M10 do M50), mur (odpowiednio od M50 do M200), stosowany do wylewania jastrychów lub jako podstawa do betonowania konstrukcji budowlanych (M150 i M200). Wybrane proporcje znacząco wpływają na ten wskaźnik, w szczególności każda dodatkowa frakcja drobnoziarnistego wypełniacza zmniejsza go. Na przykład: jeśli rozcieńczasz cement portlandzki M400 piaskiem w stosunku 1: 4, to ostateczną klasą roztworu będzie M100. Im mniej cementu, tym będzie luźniejszy i bardziej porowaty.
Istnieje wymóg: zaprawa zastosowana do połączenia cegły lub betonu nie może uodpornić się na markę samego produktu. Idealnie się pokrywają, a następnie zbudowana struktura będzie monolityczna i jednorodna. Zasada ta dotyczy głównie mieszanek murowych, pożądane jest również uwzględnienie takich cech, jak odporność na mróz i wodoodporność. Oznacza to, że podczas instalowania bloków fundamentowych w roztworze złącza zaleca się wprowadzenie dodatków hydrofobowych.
Zalecane proporcje zaprawy do mieszanek gipsowych
Podczas wykonywania prac wewnętrznych wymagany będzie cement z M150, do licowania elewacji wymagany jest wyższy gatunek - M300. Udowodnione proporcje do tynkowania ścian wynoszą 1: 3. W takim przypadku zaleca się mieszanie piasku z cementem przed zmieszaniem i stopniowe rozcieńczanie powstałej suchej mieszanki wodą. Rezultatem jest jednorodna masa, która nie spływa z pacy po pochyleniu pod kątem 45 °, a stosunek V / C wybiera się na A 1. Aby zwiększyć plastyczność, wapno można rozcieńczyć i schłodzić w dodanej wodzie (0,2–0,3 części ilości cementu), takie rozwiązanie stosuje się dokładniej. Aby nadać gipsowi właściwości termoizolacyjne, piasek częściowo zastępuje się perlitem.
Zalecane proporcje zaprawy do podłogi
Do jastrychu stosuje się świeży cement portlandzki wysokiej jakości (od M400). Klasyczne proporcje do wypełnienia podłogi wynoszą 1: 3. Współczynnik W / C nie przekracza 0,5, roztwór powinien rozciągać się i wypełniać najmniejsze puste przestrzenie, ale bez pęcherzyków. Aby uzyskać pożądaną jednorodność, ugniata się go mikserem budowlanym. Komponenty należy przesiać. Ze względu na niewielką ilość płynu roztwór szybko się wiąże, należy go zużyć w ciągu pół godziny po ugniataniu.
Zalecany stosunek zaprawy do betonowania fundamentu
W takim przypadku do budowy fundamentów małych budynków cement portlandzki jest kupowany co najmniej M200, w przypadku budynków lepiej wybrać M400 lub M500. Do przygotowania objętości powyżej 2 m3 wymagany jest betoniarka. Optymalne proporcje dla fundamentu: 1: 2: 4, do kompozycji wprowadza się gruboziarnisty wypełniacz (żwir lub kruszony kamień z twardego granitu), niepożądane jest dodawanie mniej trwałych skał, zmniejszają końcowy stopień wytrzymałości betonu.
Jakość użytych komponentów odgrywa ogromną rolę, dozwolone jest ich rozmnażanie wyłącznie w czystej wodzie pitnej (nie morskiej lub z otwartych źródeł). Proporcje są ściśle przestrzegane - nie więcej niż 0,5 objętości cementu. Nie powinno być suchych grudek i nierozpuszczonych składników, ale także złuszczanie się cieczy i sedymentacja kruszonego kamienia w betoniarce. Dlatego beton należy mieszać nie dłużej niż 10–20 minut, rozładowuje się go i wylewa bez opóźnień, pomimo czasu wiązania 1 godziny.
Nadmiar piasku w stosunku do cementu w zaprawie dla fundamentów większych niż 2: 1 jest dozwolony tylko na suchych i stabilnych glebach dla nieobciążonych budynków. Niemożliwe jest mieszanie wilgotnego drobno i gruboziarnistego kruszywa i cementu, co prowadzi do naruszenia proporcji, a także obecności zanieczyszczeń gliny i resztek. Dlatego piasek i żwir muszą zostać umyte i wysuszone przed zmieszaniem. Cement portlandzki na fundament wymaga najświeższego, nie należy go kupować wcześniej niż 2-3 tygodnie przed betonowaniem.
Głównymi składnikami zaprawy cementowej są woda, piasek i cement
Zaprawa cementowa jest lepką mieszanką, za pomocą której dowolne części są ze sobą połączone.
Rozwiązanie można zastosować w konstrukcji monolitycznej, ale tutaj konieczne jest zastosowanie wyższego gatunku cementu.
Podstawą każdej zaprawy cementowej jest połączenie niezbędnych składników:
- właściwie sam się cementujektóry działa ściągająco,
- piasek działający jako symbol zastępczy,
- woda służy do rozcieńczania ciał stałych w celu nadania im określonej konsystencji.
Oprócz obecności tych podstawowych składników, jakość zaprawy cementowej zależy od jej jakości. Nie ma żadnych ścisłych wymagań dotyczących wody poza jej czystością. Nie powinien zawierać niepotrzebnych zanieczyszczeń, brudu, oleju itp.
Jeśli na budowie nie ma systemu zaopatrzenia w wodę, najlepszą opcją byłaby zakup wody w sklepach.
Większość ekspertów jest skłonna do korzystania z piasku rzecznego, który charakteryzuje się brakiem zanieczyszczeń, kamieni i gliny. Dozwolone jest również użycie piasku z kamieniołomu, ale po wstępnym czyszczeniu i umyciu.
Ale piasek morski jest całkowicie nieodpowiedni do użytku. Faktem jest, że zawiera dużą ilość soli, którą trudno jest zmyć z kompozycji, co negatywnie wpływa na wiązanie wszystkich składników mieszaniny.
Głównym elementem rozwiązania jest cement, od którego jakości pod wieloma względami zależy jakość całej mieszanki. Istnieje wiele marek cementu, od 100 do 600.
Im większa liczba, tym większe obciążenie może wytrzymać zamrożone rozwiązanie, co jest bardzo ważnym wskaźnikiem w różnych obszarach budowlanych.
Do fundamentu potrzebne będą wyższe gatunki cementu - M400, M500 itp. Ale do układania cegieł licowych, tynkowania ścian i innych podobnych prac marki M100 i M200 są całkiem odpowiednie.
Proporcje zaprawy cementowej
Chciałbym radzić sobie z rodzajem samej zaprawy cementowej. Występują w kilku formach:
Ta klasyfikacja jest konsekwencją różnych ilości płynu, który służy do rozcieńczania suchych składników roztworu.
Roztwór tłuszczowy otrzymuje się za pomocą niewielkiej ilości wody. Z jednej strony mieszanina wiąże się bardzo szybko, ale z drugiej strony po stwardnieniu mieszanina może z czasem pękać, co negatywnie wpływa na żywotność budynku.
W przeciwieństwie do tego, chude rozwiązanie jest przygotowywane z dużą ilością wody. Charakterystyka gotowego rozwiązania pozostawia wiele do życzenia, a czas wiązania mieszaniny znacznie się wydłuża.
Najlepszą opcją jest normalne rozwiązanie, w którym obserwuje się harmonijne proporcje wszystkich składników - cementu, piasku i cieczy. Po stwardnieniu takie rozwiązanie nie kruszy się i nie pęka, co sprawia, że obiekty budowlane są dość trwałe.
Najczęstszym rozwiązaniem jest połączenie cementu i piasku (1: 3). Chcesz wiedzieć, jak zagnieść takie rozwiązanie? Nie ma w tym nic skomplikowanego. Po pobraniu trzech części piasku mieszamy je z jedną częścią cementu w osobnym pojemniku.
Dokładnie wymieszaj, aby sucha mieszanka uzyskała ten sam odcień. Następnie możesz zacząć dodawać wodę, mieszając mieszaninę za pomocą łopaty lub wiertarki elektrycznej z dyszą.
Gotowy roztwór powinien przypominać gęstą śmietanę w konsystencji, więc po zmieszaniu suchych składników dodaje się wodę w małych porcjach. Średnio objętość płynu pozostawia połowę objętości cementu, ale jest to przybliżona proporcja.
Warto również zauważyć, że marka gotowej zaprawy cementowej i marka cementu są różnymi koncepcjami.
Gatunek zaprawy to gatunek cementu podzielony przez objętość użytego wypełniacza, tj. piasek.
Aby zagnieść rozwiązanie marki M100, potrzebujemy następujących komponentów:
- cement marki M300,
- trzy wiadra piasku.
Ale to nie znaczy, że zaprawa cementowa marki M100 jest przygotowana tylko ze znakowania cementu M300.
Jeśli dostępny jest cement M400, wówczas do przygotowania roztworu potrzebne będą cztery wiadra piasku (stosunek 1 do 4). Jeśli cementem jest M500, to pięć wiader (stosunek 1 do 5) itp.
Powiedzieliśmy już, że zaprawa cementowa jest stosowana do wielu różnych celów budowlanych. Odpowiednio i proporcje piasku i cementujak również inne składniki rozwiązania, będą różne dla każdej konkretnej aplikacji. Rozważmy każdy z nich bardziej szczegółowo.
Jak ugniatać fundament
Podstawa jest decydującym momentem w budowie każdego projektu budowlanego, od którego bezpośrednio zależy okres eksploatacji. Dlatego bardzo ważne jest ścisłe przestrzeganie proporcji zaprawy do fundamentu.
Wysokiej jakości fundament powinien składać się nie tylko z tradycyjnych składników zaprawy - piasku, cementu i wody, ale także z kruszonego kamienia. Nie powinien to być wapień, ponieważ nie zwiększa to wytrzymałości gotowego rozwiązania. Nie należy również zastępować pokruszonego kamienia ekspandowaną gliną, żwirem i innymi podobnymi materiałami.
W większości przypadków do wykonania fundamentu służy cement klasy M400 i M500. Wytrzymałość jest niezwykle ważna dla posadowienia budynku, dlatego użycie wysokiej jakości cementu jest uzasadnione.
Jeśli chodzi o piasek i wodę, tutaj wymagania są absolutnie identyczne z tymi, które mają zastosowanie do zwykłej zaprawy cementowej stosowanej do tynkowania ścian, murowania itp. Woda nie powinna zawierać zanieczyszczeń, olejów i ciał obcych.
Panele ścienne do łazienki są dość proste w montażu, są dość trwałe, mogą łatwo poradzić sobie z różnicami temperatur i mają długą żywotność. Chodzi o to wspaniałe rzeczy.
Używając samopoziomującego jastrychu do podłogi, możesz zminimalizować wszystkie trudności związane z jej wyrównaniem. Tutaj możesz dowiedzieć się o różnych rodzajach i kosztach jastrychów samopoziomujących.
Piasek z kamieniołomu zyskał szeroką dystrybucję ze względu na niski koszt i doskonałe właściwości naturalne. Kliknij link, aby zapoznać się z charakterystyką techniczną tego materiału.
Piasek należy umyć i przesiać, aby nie było w nim śladów gliny, kamieni, formacji błotnych itp.
Proporcje piasku i cementu do przygotowania zaprawy do fundamentu są następujące - pobiera się trzy wiadra piasku na wiadro cementu.
Jeśli chodzi o kruszony kamień, w większości przypadków jest on identyczny z ilością piasku. Jeśli mierzysz wszystko za pomocą wiader, to jedno wiadro cementu M400 lub M500 będzie wymagało trzech wiader gruzu i trzech wiader piasku.
Wodę należy ostrożnie rozcieńczyć.tak aby roztwór nie był zbyt płynny. Bardzo ważne jest tutaj, jak suchy piasek mamy do dyspozycji, tj. jeśli jest mokry, zaleca się suszenie go przed zmieszaniem z resztą składników.
Skład zaprawy do jastrychu podłogowego, jak ugniatać
Proporcje i zużycie zaprawy cementowej do jastrychu określa się na podstawie dostępnej marki cementu. Minimalna dopuszczalna klasa zaprawy do jastrychu podłogowego to M 150 (sucha mieszanka), ale dość często używana marka M200.
Zasadniczo jastrych cementowy lub betonowy może być stosowany jako niezależne pokrycie podłogowe w niektórych pokojach. Z reguły są to garaże i inne budynki niemieszkalne. W większości przypadków jastrych jest stosowany jako podstawa do linoleum, parkietu i innych powłok.
Zaprawa cementowa do jastrychu składa się z trzech głównych składników - piasku, cementu i cieczy.
Betonowy jastrych jest również uzupełniony gruzem, ale praktycznie nie jest używany do pomieszczeń mieszkalnych, więc nie będziemy go rozważać.
Proporcje mieszanki cementowo-piaskowej
Proporcje takiej zaprawy cementowo-piaskowej są dość tradycyjne. Cement i piasek są pobierane w stosunku od 1 do 3. Jeśli chodzi o wodę, powinno być dwa razy więcej cementu.
Na przykład, jeśli wykonujemy zaprawę cementową M150 z cementu, wówczas jedna trzecia z niej stanowi jedną trzecią piasku i 0,5 wody. Aby przygotować roztwór M200, potrzeba 0,4 części wody i 2,8 części piasku z taką samą ilością cementu.
Przygotowanie i proporcje składników zaprawy cementowo - wapiennej do murowanej cegły licowej
Zaprawa cementowa do murowania niewiele różni się od zapraw używanych do innych celów budowlanych. Tylko proporcje, niektóre dodatki różnią się, ale główne składniki pozostają takie same.
Jako roztwór można również stosować cement i wapno jako mieszaninę. Proporcje zależą od tego, jakiej marki rozwiązania potrzebujemy. Na przykład do wykonania zaprawy marki M100 potrzebujemy cementu marki M300 i 3,4 części piasku.
Jeśli dostępny jest cement M500, to aby uzyskać takie rozwiązanie, potrzebujemy 5,3 części piasku. Zasadniczo wzór na obliczenie klasy rozwiązania, tj. gatunek cementu podzielony przez ilość piasku.
Plastyfikator - czy można dodać mleko wapienne lub PVA
Wielu ekspertów zaleca dodanie mleka wapiennego do tych składników, co pomaga zwiększyć plastyczność mieszanki. Tak więc, aby uzyskać rozwiązanie marki M25, potrzebujemy jednej części mleka wapiennego i cementowego, a także czterech części piasku.
Zaprawa cementowa do murowanej cegły licowej zawiera pewne dodatki w postaci plastyfikatorów. Stosuje się je zamiast wapna, co pozytywnie wpływa na wyniki pracy.
Tak więc dodanie niewielkiej ilości tych dodatków może zapobiec pojawianiu się pęknięć, poprawia przyczepność itp.
Proporcje są w przybliżeniu następujące: na jedną część cementu stosuje się nie więcej niż 0,3 części plastyfikatorów. W tej roli może działać klej PVA w zaprawie cementowej. Ponadto możesz własnoręcznie wykonać plastyfikator do zaprawy cementowej.
Aby to zrobić, będziemy potrzebować następujących materiałów: szamponu, mydła w płynie i rozcieńczonego detergentu do prania. Proporcje mogą się różnić. Na przykład w przypadku 50 kg worka cementu stosuje się około 200 ml mydła w płynie.
Aby uzyskać więcej informacji na temat przygotowania zaprawy do murowania, zobacz wideo:
Co dodać i jak zrobić własną mieszankę do tynkowania ścian
Zaprawa do tynku jest kombinacją tradycyjnych składników zaprawy cementowej, a także niektórych dodatków poprawiających właściwości mieszanki. Takimi dodatkowymi materiałami mogą być glina lub wapno, w zależności od wykonanej pracy.
Zaprawa cementowa do tynkowania ścian może zawierać wiele różnych proporcji.
Jedna do sześciu części cementu może stanowić od jednej do sześciu części piasku. Ale optymalny stosunek wynosi od jednego do trzech, z dodatkiem odpowiedniej ilości wody.
Zaprawa cementowo-wapienna do tynkowania ma bardziej zróżnicowane proporcje. Oto niektóre z najczęstszych: 2 części wapna i 8 części piasku lub 2 części wapna i 9 części piasku.
Tę ilość materiału oblicza się ze stosunku jednej części cementu. Wiele osób jest zainteresowanych - jak przygotować zaprawę cementowo-wapienną na tynk? Najczęstszą metodą jest wstępne wymieszanie piasku i cementu.
Dopiero wtedy dodaje się mleko wapienne, które powstaje przez zmieszanie wody i ciasta wapiennego.
Zastosowanie płynnego szkła
Szkło wodne jest mieszaniną krzemianu sodu i wody.
W zaprawie cementowej to Jest stosowany do następujących celów:
- w celu poprawy wodoodporności,
- w celu zwiększenia wydajności wytrzymałość jastrychu
- w celu zwiększenia odporności cieplnej powierzchni podczas tynkowania,
- do wypełniania pęknięć i innych pustek.
Ciekłą szklaną zaprawę cementową przygotowuje się w następujących proporcjach:
- do celów hydroizolacji - 4 części cementu, 4 części piasku i 1 część szkła wodnego,
- do zamykania pęknięć - 3 części cementu, 1 część piasku i 1 część szkła wodnego,
- w celu zwiększenia odporności ogniowej powierzchni - 4 części cementu, 1,5 części piasku i szkła wodnego.
Jak widzimy proporcja szkła wodnego w zaprawie cementowej zależy bezpośrednio od zakresu gotowej mieszanki. Jeśli chodzi o proporcję wody, nie powinna przekraczać 25 procent ilości szkła wodnego.
Proporcje cementu i piasku do przygotowania zapraw cementowych są jednym z głównych punktów. Charakterystyka gotowej mieszanki będzie zależeć od przestrzegania właściwego stosunku, więc musisz znać takie niuanse nawet przed etapem budowy.
