Jak wybrać rury do ciepłej podłogi?

Rury do ogrzewania podłogowego od dawna są skuteczne w ogrzewaniu pomieszczeń. Są one stosowane jako główny, rezerwowy, alternatywny lub pomocniczy środek zapewniający normalne warunki życia ludzkiego.

Biorąc pod uwagę położenie konstrukcji w regionie o łagodnym klimacie, mogą one odgrywać rolę głównego źródła, na środkowym pasie i na północy pełnią funkcję pomocniczą. Ale wybierając je, musisz być bardzo ostrożny i zdobywać tylko wysokiej jakości i trwałe materiały.

Ogólne wymagania dotyczące materiałów

Należy zauważyć, że w przypadku ciepłej podłogi lepiej jest używać specjalnych materiałów przeznaczonych do tych celów. Tylko jeśli ten warunek zostanie spełniony, system będzie działał długo.

Zaleca się powstrzymywanie się od podobnych analogów, ponieważ nie są one przeznaczone do stosowania w takich strukturach i mogą pęknąć w dowolnym momencie. Dlatego przed zakupem zaleca się zapoznanie z wymaganiami, dla których rura najlepiej nadaje się do ciepłej podłogi.

System powinien być montowany tylko z jednego kawałka rury, wszelkie połączenia są niedopuszczalne. Ponadto konieczne jest, aby był plastyczny, który wypełni wszystkie obszary pokoju bez zwiększania obciążenia ściany.

Należy zauważyć, że niektóre zdjęcia podgrzewanej podłogi wykonanej z rur na bazie polipropylenu spawanych w miejscach zgięć stanowią bezpośrednie naruszenie tej technologii.

Ponadto istnieje szereg wymagań dotyczących wyboru materiału. W oparciu o te cechy możesz niezależnie wybrać rurę, którą chcesz zastosować do ciepłej podłogi w swoim pokoju. Oto główne:

1. Produkt musi mieć wysoką wytrzymałość mechaniczną. Rurociąg w trybie pracy poddawany jest dużym naprężeniom fizycznym związanym z naciskiem systemu wewnątrz niego i na zewnątrz od jastrychu betonowego i mebli zainstalowanych na podłodze. Dlatego musi wytrzymać maksymalne obciążenie co najmniej 10 barów.
2. Zaleca się wybór materiału, który nie podlega odkształceniom termicznym pod wpływem wysokich temperatur.
3. Wewnętrzne ściany rur używanych do instalacji ogrzewania podłogowego powinny być idealnie gładkie bez szorstkości. Zmniejszy to odporność na krążenie wody w nich. Ponadto w przypadku nierównych ścian ruchowi płynu może towarzyszyć szmer.

Zasadniczo rury do ogrzewania podłogowego mają średnicę 16,20 lub 25 mm. Należy zauważyć, że liczba elementów złącznych dla rurociągu będzie zależeć bezpośrednio od tej wartości i średniej temperatury cieczy w systemie.

Oficjalny

W takim przypadku możesz oprzeć się na oficjalnej dokumentacji rządzącej cechami i sposobem użycia materiałów:

1. SNiP 2.03.13 - 88, charakteryzujący postanowienia dotyczące zastosowania i rozmieszczenia bazy kapitałowej, podłóg i wszelkiej komunikacji znajdującej się w podłodze.
2. GOST SP 41-109-2005, który łączy wszystkie zasady dotyczące stosowania rur polietylenowych w systemach grzewczych i wodno-kanalizacyjnych.
3. GOST SP 41-102-98, podobne warunki dla produktów metal-polimer.
4. SNiP 41-01-2003, charakteryzujący problemy związane z rurami do podłogi ciepłej wody, wskazujący dane z kontroli szczelności systemów.

Pomimo oficjalnych kodeksów postępowania i standardów praca musi być wykonana starannie i ostrożnie. Nieprzestrzeganie tych wymagań może prowadzić do obniżenia ciśnienia w systemie i zalania mieszkania lub domu.

Niezależny wybór

Które rury są lepsze do ogrzewania pomieszczenia za pomocą technologii ogrzewania podłogowego: metal lub polimer?

Każdy z materiałów ma swoje zalety i wady, dlatego wybór jest określany na podstawie specyficznych cech lokalu, regionu, w którym znajduje się budynek oraz wystarczalności finansowej właściciela.

Przegląd właściwości rurociągu miedzianego charakteryzuje go jako najlepszą opcję instalacji takich systemów.

Jedyną rzeczą, która nie pozwala na ich masowe wykorzystanie, jest wysoki koszt materiału i złożona technologia instalacji, co ponownie wpływa na koszt.

Ale zalety charakterystyczne dla rur miedzianych pozwalają nam potwierdzić powyższe stwierdzenie o ich przewadze wśród analogów:

1. Metal ma wysoką odporność na korozję, z czego możemy wywnioskować, że system będzie trwał długo.
2. Rury są z tworzywa sztucznego, więc jeśli zostaną spełnione wszystkie warunki instalacji technologicznej, można je zginać pod różnymi kątami.
3. Miedź ma dobry wskaźnik przewodności cieplnej, co zapewnia maksymalne przenoszenie ciepła.
4. Gęstość materiału pozwala mówić o jego odporności na różnice ciśnień i temperatur cieczy w układzie.

Stal nierdzewna

Wadą specjalnych falistych rur ze stali nierdzewnej, tak jak w przypadku miedzi, jest wysoki koszt materiału. Pomimo faktu, że podgrzewana wodą podłoga wykonana z takiego materiału pojawiła się stosunkowo niedawno, ma już dobrą stronę.

Ponadto metal eliminuje możliwość korozji, od góry pokryty jest dodatkową powłoką polimerową. Zalety materiału są podobne do poprzedniego, jedyną różnicą jest to, że stal nierdzewna nie ma tak dobrego przewodnictwa cieplnego jak miedź. Ale w przeciwieństwie do tego, wygina się znacznie łatwiej i pewniej utrzymuje to zakręt.

Odporne na korozję rury do ogrzewania podłogowego można stosować przy użyciu licznych łączników zaprojektowanych do połączeń i okablowania poszczególnych segmentów.

W tej sytuacji jest to jedyny materiał, dla którego można wykonać połączenia montażowe w podłodze pod jastrychem. Jego jakość daje 100% gwarancję na ewentualne wycieki.

Metalowy plastik

Rury metalowo-plastikowe do ogrzewania podłogowego są najbardziej akceptowalną opcją do montażu systemu przy wskaźniku ceny. W porównaniu do konstrukcji metalowych polietylen jest kilkakrotnie tańszy, co sugeruje jego dużą popularność.

Ponadto materiał ma dobre wskaźniki wydajności i trwałości. Dobre zdolności przenoszenia ciepła wyraża się przede wszystkim dzięki warstwie aluminium wewnątrz rury, która jest chroniona z obu stron przez warstwę polimeru, która chroni przed naprężeniami mechanicznymi i soleniem. Aby uzyskać więcej informacji na temat wyboru rur do podłogi, zobacz ten film:

Zalety są następujące:

• długa żywotność, nie gorsza od miedzi, do 50 lat,
• odporny na korozję
• przyjazność dla środowiska
• niska waga całej konstrukcji ma duże znaczenie dla niektórych typów budynków,
• doskonała izolacja akustyczna pozwala nam powiedzieć, że kiedy płyn porusza się wewnątrz rurociągu, nie będzie tego słychać.

Sprawdź jakość metalu może być następująca. Po podgrzaniu do 90 - 100 ° C rura powinna zachować swój wygląd. Jeśli warstwy, z których się składa, stają się widoczne, zaleca się powstrzymanie się od używania takiego materiału i skorzystanie z usług innego producenta.

Jak fundamentalny jest prawidłowy wybór rur do ogrzewania podłogowego

System ogrzewania wody, gdy kanały, przez które krąży płyn chłodzący, są układane na podłodze, a ciepła woda przez nie krąży, na pierwszy rzut oka jest to proste i zrozumiałe. Kolejną rzeczą jest sposób przeprowadzenia instalacji rurociągu na przygotowanej powierzchni, prawidłowe ułożenie pętli obwodu wodnego, zapewnienie niezawodnego połączenia rur i odpowiednio podłączenie gotowych rurociągów do urządzeń dystrybucyjnych. Rodzi to wiele pytań, na które należy szukać właściwych odpowiedzi i odpowiednio podejmować właściwe decyzje inżynierskie.

Do ciepłej podłogi w domu można przypisać różne zadania. Niektóre osoby wolą używać tej opcji do ogrzewania w ograniczonych obszarach pomieszczeń mieszkalnych. Inne stanowią zadania na dużą skalę dla ciepłych podłóg - ogrzewanie całej powierzchni mieszkalnej obiektu. Rura do ciepłej podłogi w tym przypadku odgrywa prawie decydującą rolę. Jakość rury, jej wytrzymałość i niezawodność są głównymi warunkami skutecznego działania systemu grzewczego, zwłaszcza jeśli chodzi o długą długość obwodów wodnych.

Obecnie rynek materiałów eksploatacyjnych do systemów grzewczych jest dość zróżnicowany. W sieci dystrybucyjnej można zobaczyć materiały eksploatacyjne specjalnie zaprojektowane do montażu na podłodze, różniące się metodą produkcji i składem. Na pierwszy rzut oka decydujący jest wybór kosztu materiałów, ale w rzeczywistości kwestia wyboru magistrali wodnej powinna być podejmowana ostrożniej. „Istnieje szereg kryteriów wyboru materiałów eksploatacyjnych do obiegów grzewczych ogrzewania podłogowego”.

Wśród najważniejszych kryteriów należy zwrócić uwagę na następujące aspekty:

• przekrój kanału wodnego nie powinien przekraczać 16 mm, biorąc pod uwagę grubość jastrychu,
• wszystkie materiały eksploatacyjne muszą być odpowiednio oznakowane, przeznaczone do stosowania w niskotemperaturowych systemach grzewczych,
• zdolność rury do wytrzymania znacznych różnic ciśnienia roboczego chłodziwa w układzie,
• technologiczna odporność materiału na wysokie temperatury,
• odporność rurociągu na obciążenia mechaniczne i reakcję materiału na ciepło,
• łatwość obsługi, w tym wykonywanie rutynowych i awaryjnych napraw.

Ważne! Kupując rury, zwróć uwagę na nazwę firmy, producenta. Dobrze znana marka gwarantuje jakość materiałów eksploatacyjnych, niezawodność całego systemu grzewczego.

W większości przypadków dzisiaj preferowana jest praca z rurami metalowo-plastikowymi i polimerowymi, które są oparte na usieciowanym polietylenie. Takie materiały zostały już przetestowane w praktyce i służą jako główne elementy rurociągów systemów grzewczych przez ponad rok w różnych warunkach.

Jeśli chcesz i przy okazji finansowej, możesz postawić na miedziane rury, ale w tym przypadku ciepła podłoga stanie się dla ciebie złotem, w dosłownym tego słowa znaczeniu. Ogrzewanie podłogowe, w którym rura jest głównym elementem roboczym, może mieć różne długości. Ogrzewanie podłogowe w całym domu przy użyciu drogich materiałów eksploatacyjnych to niewdzięczne zadanie. Rury miedziane nadają się do montażu obwodu wodnego w łazience lub w kuchni. Używanie rur miedzianych do innych celów to strata pieniędzy.

Każdy typ głównych obiegów wodnych stosowanych w systemach ogrzewania ogrzewania podłogowego ma swoją własną charakterystykę technologiczną. W związku z tym rurociągi w tej sytuacji mają różne parametry techniczne i różnią się warunkami instalacji.

Dla odniesienia: w praktycznej płaszczyźnie najczęściej stosuje się produkty z tworzyw sztucznych. Do 90% wszystkich wodnych instalacji podłogowych wykonanych jest z materiałów polimerowych. Powodem tej popularności i rozpowszechnienia jest to, że ten materiał eksploatacyjny jest niedrogi i wygodny z praktycznego punktu widzenia.

Jakie są opcje przy wyborze najlepszego materiału eksploatacyjnego do ogrzewania podłogowego? Przyjrzyjmy się bliżej

Opcja pierwsza - użyj rur miedzianych

W takim przypadku rozwiąż tę opcję przez długi czas. Powyżej napisano, że miedź to kosztowna przyjemność dla ciepłej podłogi. Bierze się tutaj pod uwagę nie tylko koszt materiałów eksploatacyjnych, ale także złożoność instalacji całego systemu grzewczego. Rurociągi rur miedzianych są wykonywane przy użyciu specjalnego sprzętu i zgodnie z pewną technologią, więc nie będziesz mógł sam wykonać tej opcji ogrzewania. Pomimo wysokich kosztów rur miedzianych i kosztów związanych z instalacją, takie produkty mają wysokie właściwości technologiczne. Miedź dobrze przewodzi ciepło i jest wysoce odporna na korozję.

Opcja druga - rury z tworzywa sztucznego

W przeciwieństwie do rur miedzianych, dobrą i wygodną opcją do ogrzewania podłogowego będzie zastosowanie obiegów wody grzewczej metal-plastik. Ten materiał jest dziś dość powszechny i ​​jest dość popularny.

Dla odniesienia: rurociągi metalowo-plastikowe mają wysoką wydajność i są trwałe. Rury metalowo-plastikowe z warstwą folii aluminiowej mają stosunkowo wysoką przewodność cieplną. Dzięki wewnętrznej i zewnętrznej warstwie polimerów produkty mają niezbędną wytrzymałość i dobrą odporność na procesy korozyjne.

Koszt takiego materiału eksploatacyjnego jest uważany za akceptowalny, dlatego wielu konsumentów polega na metaloplastyce. Wybór materiału, od metalowo-plastikowego, od miedzi lub z materiałów polimerowych, zależy od rury używanej do ogrzewania podłogowego, która jest lepsza, a co gorsza, jest twoja. Wszystkie opcje mają prawo do wdrożenia i nie różnią się niczym kardynalnym, z wyjątkiem ceny. Bardzo ważne jest, aby zwrócić uwagę na następujące aspekty:

• rury metalowo-plastikowe są w stanie wytrzymać obciążenia hydrodynamiczne, termodynamiczne i mechaniczne,
• materiał eksploatacyjny jest wygodny w instalacji i w trakcie dalszej konserwacji,
• produkty mają znaczną żywotność.

Obecnie firmy produkcyjne produkują głównie pięciowarstwową rurę metalowo-plastikową, w której trzy warstwy są główne, a dwie są samoprzylepne, tj. spoiwa.

Ze względu na wielowarstwowe rury metalowo-plastikowe wytrzymują obciążenia mechaniczne i dynamiczne, co jest ważne dla pomyślnej instalacji rurociągu ogrzewania podłogowego. Obwody wodne układane są w pętle w postaci węża lub spirali, dlatego podczas instalacji pętla wodna ma wiele zakrętów i zwojów.

Trzecią opcją są rury polimerowe wykonane z usieciowanego polietylenu

Na miedź lub metal-plastik, która rura jest lepsza do wyposażenia ogrzewania podłogowego, nie można jednoznacznie odpowiedzieć. Odpowiedzią na to pytanie jest popularność trzeciej opcji, zastosowania rur polimerowych. Produkty wykonane są z usieciowanego polietylenu. Amorficzna i chemiczna neutralność polimerów zapewnia wytwarzane z niej pętle wodne o doskonałej odporności na wysokie temperatury. Obliczone parametry temperaturowe, w których można stosować rurociągi polimerowe, umożliwiają pracę z czynnikiem chłodzącym w temperaturze 95 0 С. Wszystkie materiały polimerowe są specjalnie oznaczone PN.

Uwaga: Do ogrzewania podłogowego stosuje się specjalne oznaczenie PN 10. W rurociągu z tym oznaczeniem ciśnienie płynu roboczego nie może przekraczać 10 atmosfer. W przypadku produktów marki PN10 zalecana maksymalna temperatura nośnika ciepła wynosi 55 0 С.

Wytrzymałość materiału osiąga się dzięki technologii produkcji. Usieciowane rury z polietylenu do ogrzewania podłogowego powinny mieć gęstość usieciowania 65-80%, w zależności od obróbki powierzchni, gęstość usieciowania zależy. Wytrzymałość i szczelność połączeń wszystkich pętli w jednym kompleksie grzewczym zapewniają specjalne okucia. Za pomocą spawarki można z powodzeniem wykonać obieg wody o wymaganej długości. Długość rury obiegu wody dla ciepłej podłogi jest jednym z głównych technologicznych aspektów realizacji projektu „ciepłej podłogi”. W przeciwieństwie do rur miedzianych i metalowo-plastikowych, materiały polimerowe pozwalają budować pętle grzewcze o maksymalnej dopuszczalnej długości (do 120 m).

Jedyną wadą tej opcji materiałów eksploatacyjnych do systemów grzewczych jest ogrzewanie podłóg, to wystarczająco duży promień gięcia rury (8 średnic i więcej). Innymi słowy, przy średnicy kanału 20 mm odległość między dwiema liniami pętli będzie wynosić co najmniej 320 mm, co znacznie wpływa na stopień nagrzewania jastrychu betonowego i podłogi.

Czwarta opcja, jako alternatywa - rury PEX

Najtańszym sposobem rozwiązania problemów z instalacją obwodu wodnego jest użycie rur PEX. Koszt takiego materiału eksploatacyjnego jest niski. Taki materiał doskonale przenosi energię cieplną na wykładzinę podłogową i jest przeznaczony do długotrwałej pracy. Jedynym argumentem wysuniętym przez specjalistów od podłóg ciepłej wody podczas pracy z tym materiałem jest potrzeba sztywnego zamocowania rurociągu w momencie instalacji. Jeśli zlekceważysz tę uwagę, twoja rura może łatwo zgiąć się, a wtedy cały układ i układ rurociągu zostanie naruszony.

Aby uniknąć takich problemów, konieczne jest ułożenie obwodu grzewczego z tych materiałów na specjalnym podłożu, w którym znajdują się komórki dla głównego.

Jak obliczyć optymalne zużycie rur do ogrzewania podłogowego

Jeśli sytuacja z materiałami, z których wykonane są rury do ogrzewania podłogowego, jest całkiem zrozumiała, powstaje wiele pytań dotyczących ilości materiałów eksploatacyjnych potrzebnych do wyposażenia systemu ogrzewania „ciepłej wody podłogowej”. Jak wybrać rurę do zainstalowania ciepłej podłogi, i w jakiej ilości, pomogą specjalne obliczenia.

Zużycie materiału określa się na etapie projektowania samego systemu grzewczego. Należy obliczyć, że maksymalna dopuszczalna długość obwodu wodnego nie powinna przekraczać 120 m. Jedna pętla obwodu wodnego powinna być wykonana z jednego kawałka rury.

Ważne! System ogrzewania podłogowego nie pozwala na układanie i instalację rurociągów z wieloma połączeniami. Jedynym wyjątkiem mogą być fragmenty wprowadzone do korpusu obwodu podczas awaryjnego wycieku podczas procesu naprawy.

W sprzedaży są rury skręcone w cewki. Z reguły jedna zatoka wystarcza na pokrycie podłogi w ogrzewanym pomieszczeniu o powierzchni 20 m 2. Jeśli znana jest Ci całkowita powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń, możesz obliczyć przybliżony materiał wodociągu. Przy obliczaniu należy uwzględnić skok rurociągu, tj. odległość między sąsiednimi pętlami. Maksymalny dopuszczalny rozmiar kroku to 35 cm. Nie jest już możliwe, mniej, jeśli chcesz stworzyć wyższą temperaturę w pomieszczeniu.

Wniosek

Jeśli chcesz zrobić wszystko kompetentnie i na najwyższym poziomie, zaproś specjalistów do instalacji obwodu grzewczego. Możesz samodzielnie wykonywać prace przy układaniu ciepłych podłóg na małych obszarach. Prawidłowe obliczenie przepływu linii wodnych zapewni znaczne oszczędności.

Nie zaniedbuj znaczenia prac projektowych dla urządzeń systemów grzewczych. Przygotowany projekt zapewni normalną instalację, bez ekscesów i awarii. Rezultatem kompetentnej pracy będzie kompletny system grzewczy w twoim domu, zaprojektowany do długotrwałej pracy.

Funkcje dna wody

Ta metoda ogrzewania jest znana od czasów starożytnych. Prymitywna podłoga wodna była używana przez Rzymian do ogrzewania rzymskich łaźni. Pomimo tego, że od tego czasu minęło wiele lat, ta metoda ogrzewania nie straciła na znaczeniu i jest bardzo pożądana przez współczesnych konsumentów. Dzisiejszy wodny system ogrzewania podłogowego został znacznie zoptymalizowany - jest przyjazny dla środowiska, przystępny koszt, równomierność ogrzewania i możliwość konfiguracji trybów za pomocą automatycznych termostatów.

Zasadniczo wodne ogrzewanie podłogowe to system rur o różnych wewnętrznych przekrojach, przez które przepływa czynnik chłodzący. Rury mogą być wykonane z różnych materiałów. Można również stosować maty do podłóg z ciepłą wodą, których cena wynosi około 3-4 dolarów za metr kwadratowy. Maty i rury są montowane na podłodze, natomiast można zastosować jastrych cementowy, drewniany lub styropianowy system suchej instalacji.

Główne zalety podgrzewanych podłóg wodnych obejmują kilka czynników:

• bardziej równomierny rozkład ciepła,
• zużywają mniej energii do podgrzewania powietrza,
• tworzenie optymalnej wilgotności powietrza,
• brak alergenów i kurzu,
• zapobieganie pleśni i pleśni.

Ponadto podłoga wodna w prywatnym domu lub mieszkaniu jest opłacalną formą ogrzewania. W dłuższej perspektywie koszty poniesione przez właściciela na zakup sprzętu zwracają się i umożliwiają zastosowanie niedrogiego i energooszczędnego systemu, którego działanie nie szkodzi środowisku ani ekologii planety.

Przed instalacją specjaliści analizują pomieszczenie i opracowują schemat ogrzewania obejmujący cały dom lub poszczególne pokoje. Schemat ogrzewania opracowany przez specjalistę ds. Ogrzewania da odpowiedzi na wiele pytań: które rury są lepsze do podłogi z ciepłą wodą, jak ustawić kocioł, a także pomoże określić rodzaj jastrychu, format łączników i wyposażenia pomocniczego - termostaty, pompy obiegowe, pompy hydrauliczne itp. .p.

System ogrzewania podłogowego - szczegóły instalacji

Główną cechą, którą powinni wziąć pod uwagę właściciele nieruchomości, którzy zdecydowali się zainstalować podłogę wodną, ​​jest wysoki opór hydrauliczny tego rodzaju ogrzewania. Jego wskaźnik jest kilkakrotnie wyższy niż podobne wartości systemu ogrzewania grzejnikowego. W związku z tym mieszkańcy budynków mieszkalnych nie zawsze mają możliwość korzystania z systemu ogrzewania podłogowego w obecności ogrzewania sieciowego - prowadzi to do zimnych pionów przy wejściu i niedogodności dla mieszkańców sąsiednich mieszkań.

Niedociągnięcia te są pozbawione podgrzewania wody przez podłogę w prywatnym domu - przy odpowiednim poziomie realizacji taki system da właścicielowi możliwość korzystania z bezpiecznego i przyjaznego dla środowiska ogrzewania.

Metoda organizacji

Aby system ciepłej podłogi był wydajny i bezpieczny, temperatura na powierzchni podłogi powinna wynosić około 28 stopni. Tylko kocioł kondensacyjny może samodzielnie osiągnąć taką temperaturę chłodziwa - układanie rur grzewczych w podłodze można przeprowadzić bezpośrednio z niego. Inne rodzaje grzejników - konwencjonalny kocioł gazowy, kocioł elektryczny na podłogę z ciepłą wodą - są zaprojektowane do minimalnego ogrzewania płynu chłodzącego na poziomie 60 stopni. Dlatego zbyt gorący płyn chłodzący należy rozcieńczyć za pomocą mieszalnika.

Układ jednostki mieszającej jest następujący:

1. zawór równoważący
2. sprzęt obiegowy
3. zawór próbny
4. system termostatu
5. kolektor
6. zawór sterujący
7. czujnik temperatury.

Za pomocą jednostki mieszającej zimny płyn chłodzący z powrotu miesza się z ogrzewanym płynem chłodzącym pochodzącym z rury zasilającej.

Kryteria wyboru rur do ogrzewania podłogowego

Podłogi ogrzewane wodą są trudniejsze do zainstalowania niż elektryczne, ale o wiele bardziej ekonomiczne. Najważniejsze jest prawidłowe zaprojektowanie systemu, wybranie najlepszych materiałów i poprawne przeprowadzenie instalacji.

Współczesny rynek budowlany jest rozległy, w asortymencie istnieje wiele rodzajów rur, które można wykorzystać do instalacji systemów grzewczych.

Wybierając, musisz wziąć pod uwagę takie czynniki:

• wytrzymałość i trwałość
• przewodność cieplna
• charakterystyka operacyjna
• funkcje instalacyjne,
• stosunek jakości do ceny,
• reputacja producenta.

Materiały do ​​produkcji rur są stosowane najbardziej różnorodne. Popularne są niedrogie produkty metalowo-plastikowe, polipropylenowe i droższa miedź. Średnica zewnętrzna rur wynosi zwykle 16–18 mm.

Rury powinny być wybrane do ogrzewania, a nie do zaopatrzenia w wodę. Jeśli chodzi o marki, powinieneś zaufać zaufanym markom o dobrej reputacji. Ważne jest kupowanie oryginalnych produktów, sprawdzanie certyfikatów u sprzedawców, aby nie kupować podróbek.

Które rury są lepsze do ogrzewania podłogowego? Przeprowadzono test wytrzymałościowy:

Opcja nr 1: miedź - uniwersalny materiał

Pomimo rozwoju technologii i pojawienia się wielu nowych materiałów, miedź jest nadal ważnym materiałem. Jego główną zaletą jest trwałość. Bakterie nie rozmnażają się na powierzchni produktów miedzianych. Materiał jest odporny na korozję, a wykonane z niego rury mogą wytrzymywać wysokie i niskie temperatury (od -100 do +250 stopni), obciążenia mechaniczne.

Rury miedziane do podłogi izolowanej cieplnie nie pękną, nie stopią się, nie pękną. Ze względu na wysokie właściwości techniczne i eksploatacyjne materiał znajduje zastosowanie w nowoczesnych systemach grzewczych. Jeśli zostaną spełnione wszystkie warunki zalecane przez producenta, rury mogą trwać do pół wieku. To spłaca wysokie koszty początkowe.

Ze wszystkimi zaletami i doskonałą wydajnością rur miedzianych mają ograniczenia. Materiał jest wrażliwy na twardość, kwasowość wody. Jeśli czynnik chłodzący w układzie tworzy środowisko kwaśne lub zasadowe, żywotność rur można zmniejszyć o połowę.

Nie zaleca się zbyt częstego spuszczania wody z instalacji z takimi rurami. Nie jest również pożądane łączenie miedzi i stali, aby nie wywoływać ujemnych procesów elektrochemicznych.

Jeśli chodzi o instalację, połączenia rur miedzianych za pomocą specjalnych złączek zaprasowywanych są wyjątkowo trwałe. Ich niezawodność czasami przewyższa wytrzymałość samych rur. Prasy są drogim sprzętem, więc do instalacji będziesz musiał zaprosić specjalistów, co spowoduje dodatkowe obciążenie budżetu podczas instalacji systemu grzewczego.

Opcja nr 2: metal-plastik - niezawodny i niedrogi

Godną alternatywą dla miedzi jest metal-plastik. Ten materiał jest tańszy, dlatego jest bardzo poszukiwany. Jego zalety:

• trwałość (żywotność rur metalowo-plastikowych, a także miedzi, do 50 lat),
• odporność na procesy korozyjne,
• bezpieczeństwo środowiskowe (polimery są przyjazne dla środowiska, nie reagują z innymi materiałami i substancjami zawartymi w wodzie),
• niewielka waga (jest to znacząca zaleta w porównaniu do rur miedzianych, których waga jest zauważalnie większa),
• dobra izolacja akustyczna (przechodzenie przez rury, woda spowoduje mniej hałasu).

Rury z tworzyw sztucznych składają się z kilku warstw, a wewnętrzna powierzchnia jest idealnie gładka, co zapobiega pojawianiu się osadów na ściankach produktów. Materiał polimerowy pokrywający rury od wewnątrz chroni całą konstrukcję przed zniszczeniem i negatywnymi skutkami chłodziwa, warstwy aluminium i klejów.

Jakość warstwy spajającej jest ważna. Kiedy klej zostaje zniszczony, warstwy metalowo-plastikowej rury zaczynają się od siebie oddalać, co prowadzi do nieszczelności w połączeniach. Aby zrozumieć, w jaki sposób stosuje się wysokiej jakości kompozycję, możesz ogrzać rurę do 90-100 stopni i spojrzeć na wynik.

Jeśli podczas cięcia produkt pozostanie niezmieniony, wówczas do jego produkcji użyto „właściwych” materiałów i technologii. Jeśli warstwy staną się widoczne, lepiej wybrać rury innego producenta.

Plastik nie toleruje narażenia na otwarty ogień, ale podczas instalowania ciepłej podłogi ta właściwość materiału nie odgrywa szczególnej roli. Ale tym, co naprawdę może stać się problemem, jest połączenie niskiej jakości. Jeśli średnica rury jest większa niż średnica wewnętrzna kształtek, na złączu mogą gromadzić się osady wapienne. Ten proces jest obarczony pojawieniem się wycieków.

Podczas montażu nie ściskać rury zbyt mocno nakrętką łączącą, aby nie pozostawić nacięcia, które później popłynie. Lepiej jest zaprosić profesjonalistów do ułożenia ciepłej podłogi z rur metalowo-plastikowych.

Usieciowany polietylen

Usieciowana rura polietylenowa do ciepłej podłogi składa się z cząsteczek węglowodorów, które nie są ze sobą połączone. Łączą się pod wpływem wodoru i węgla. Ten materiał nazywa się PEX.

Ma dobrą wydajność do zastosowania w tej technologii. Wystarczająco silny, odporny na obciążenia mechaniczne i wysokie temperatury.

Należy zauważyć, że istnieje kilka rodzajów usieciowanych rur z polietylenu. Klasyfikacja odbywa się w oparciu o procesy sieciowania cząsteczek, co wpływa na wydajność operacyjną i trwałość.

Materiały o niskim stopniu usieciowania są podatne na pękanie i mogą zostać uszkodzone przez działanie mechaniczne.

W sumie znane są 4 metody połączenia:

Lepiej jest używać rur szytych na dwa pierwsze sposoby na ciepłą podłogę, ponieważ są one najbardziej trwałe pod względem wydajności.

Pomimo faktu, że materiał jest nieco droższy niż metal, jest znacznie tańszy w montażu niż systemy metalowe.

Korzyści, które będą charakterystyczne dla projektu, jeśli zostanie przeprowadzony montaż rur do ogrzewania podłogowego wykonanych z usieciowanego polietylenu, są następujące:

1. Działa idealnie w zakresie temperatur roboczych od 0 do 96⁰.
2. Używany do układania przy użyciu technologii ogrzewania podłogowego, ma pamięć molekularną. Po podgrzaniu może lekko się odkształcać; po schłodzeniu przyjmuje poprzedni kształt.
3. Ma dobry wskaźnik odporności na składniki chemiczne zawarte w wodzie. Nie podlega korozji i nie przyczynia się do powstawania pleśni.
4. Doskonale utrzymuje ciśnienie wewnętrzne i zewnętrzne do 10 barów.
5. Dobrze się wygina i odzyskuje.
6. Wybór rury polietylenowej do ogrzewanej podłogi, szytej zgodnie z tą technologią, pozwala wykonać instalację samodzielnie. Procedura jest dość prosta.

W większym stopniu, w obliczu pytania, którą rurę do ogrzewania podłogowego zastosować w domu lub mieszkaniu, zaletą są elementy sieciowane z tworzywa sztucznego lub polietylenu. Wynika to z dobrej wydajności, niskiego kosztu i możliwości wykonania instalacji samodzielnie lub z pomocą specjalistów, ale przy minimalnych kosztach instalacji (praca na metalowych rurociągach jest znacznie droższa). Na temat zawiłości instalacji ciepłej podłogi z polietylenu zobacz ten przydatny film:

Ale pomimo kwoty, którą będzie kosztował proces instalacji, koszty zwrócą się z powodu dodatkowego źródła ogrzewania pomieszczenia podłączonego do głównego. Ponadto mieszkanie w takim mieszkaniu stanie się bardziej komfortowe, ponieważ wchodzenie na ciepłą podłogę jest znacznie przyjemniejsze niż na zimnym.

Jak rozkład płynu chłodzącego wzdłuż konturów?

Aby równomiernie rozprowadzić chłodziwo w kilku obwodach uczestniczących w systemie, stosuje się specjalne urządzenie - grzebień lub kolektor. Jest to blok dwóch połączonych rur zasilających i powrotnych, do których podłączone są wszystkie obwody stosowane w domu. W małych mieszkaniach lub w przypadku ogrzewania osobnego pomieszczenia do kolektora można podłączyć tylko jedną pętlę rur. Podczas ogrzewania dużych budynków liczba obwodów może znacznie wzrosnąć.

Korzystanie z kolektora ma kilka zalet funkcjonalnych, między innymi:

• możliwość kontrolowania temperatury w każdym obwodzie ciepłej podłogi,
• możliwość automatyzacji pracy poprzez zintegrowanie grzebienia z termostatem,
• bezstopniowa regulacja ciśnienia w obwodach itp.

Ogólnie połączenie kolektora ciepłej podłogi sugeruje następujące węzły:

1. serwonapęd
2. wyposażenie grupy pomp,
3. centrum przełączania
4. regulatory temperatury
5. grupa kontroli temperatury.

Ze względów bezpieczeństwa kocioł gazowy lub elektryczny do ogrzewania podłogowego jest wyposażony w obejście. Pozwala na zapewnienie ciągłej pracy systemu w przypadku awarii i pozwala uniknąć awarii kotła z powodu przegrzania chłodziwa lub wzrostu ciśnienia w obwodzie do poziomu krytycznego. Za pomocą obejścia część płynu chłodzącego jest usuwana z głównych obwodów, a podczas sytuacji awaryjnych kocioł pozostaje bezpieczny.

Układanie w stosy

W każdym systemie ogrzewania podłogowego istnieją dwa kluczowe elementy - są to rury grzewcze w podłodze, a także system ich mocowania. Współczesnym właścicielom domów dostępnych jest kilka technologii mocowania rur.

System mocowania do suchego drewna lub styropianu jest płytą wykonaną z mat drewnianych lub styropianowych, w której znajdują się nisze do umieszczania rur.

Ten rodzaj fiksacji jest dość skuteczny - pozwala równomiernie rozprowadzać ciepło, jest prosty i niedrogi. Po ułożeniu rur układ mocujący nakłada się pewną twardą powłokę. Następnie płytki można układać na ogrzewanej wodą podłodze lub instalować inne opcje podłóg, takie jak laminat, dywan, linoleum itp. Użycie jastrychu cementowo-piaskowego na bazie cementu portlandzkiego jest również dość często praktykowane podczas instalowania ciepłej podłogi.

Oznacza kilka warstw ułożonych naprzemiennie:

• izolacja
• taśma lub siatka do mocowania,
• rury
• jastrych
• wykładzina podłogowa

Wyboru określonego rodzaju jastrychu należy dokonać indywidualnie. Należy rozumieć, że każdy rodzaj jastrychu ma swoje własne niuanse, ale ze względu na taniość jastrychu z cementem jest bardziej popularną opcją. Wysoki koszt podłogi z ciepłą wodą przy użyciu suchego jastrychu dezorientuje niektórych kupujących, którzy nie biorą pod uwagę faktu, że styropian lub drewniany system mocujący ma lepszą konserwację i mniejszą wagę niż jastrych na mokro.

W pomieszczeniach, w których z jakiegoś powodu instalacja podłogi wodnej nie jest możliwa, problem ogrzewania można rozwiązać za pomocą elementów grzewczych na podczerwień. Wśród nich można kupić ogrzewanie Heathlife, którego cena wynosi 15-20 USD za metr kwadratowy filmu.

Wybór rury

Rury są jednym z głównych elementów systemu ogrzewania podłogowego, dlatego warto wybrać je odpowiedzialnie. Muszą spełniać dwa wymagania - dobrze zginać się i być trwałe. Najczęściej praktykowane jest stosowanie rur metalowo-plastikowych, polimerowych i falistych rur nierdzewnych. Najlepsze wskaźniki przewodności cieplnej charakteryzują rury ze stali nierdzewnej, ale dziś ich stosowanie nie jest szczególnie powszechne ze względu na ich małą popularność.

Oprócz wyboru rur z optymalnego materiału, właściciel będzie musiał wybrać rurę o właściwej konfiguracji. Średnica wewnętrznego przekroju rury może się różnić. Jest określany po serii obliczeń hydraulicznych.

Można również zastosować różne zmodyfikowane wzory układania, biorąc pod uwagę indywidualny układ każdego pomieszczenia.

Wybór kotła

Skuteczny zestaw do ogrzewania podłogowego na wodę, wybrany zgodnie ze schematem ogrzewania, nie może normalnie działać bez prawidłowo dobranego kotła. Istnieją kotły zaprojektowane specjalnie do systemu ogrzewania podłogowego. Są wśród nich nowoczesne modele kondensacji różnych producentów. Tradycyjne grzejniki na gaz, paliwo stałe, elektryczne i olej napędowy można również przystosować do stosowania w systemie ogrzewania podłogowego.

Wybór systemu ciepłej podłogi ma wiele niuansów. Konsument powinien zdecydować o rodzaju rur, rodzaju jastrychu, wyborze kotła i podłogi, więc wdrożenie systemu ciepłej wody podłogowej nie powinno odbywać się w pośpiechu. Wysokiej jakości komponenty systemowe, dobrane zgodnie ze specyfiką budynku, pozwolą na równomierne, ekonomiczne i produktywne ogrzewanie.

Kryteria oceny materiałów rurowych

Aby wybrać odpowiednie rury do ciepłej podłogi, musisz dobrze zrozumieć warunki pracy materiału. Będąc wewnątrz jastrychu, linia grzewcza nie tylko przenosi ciepło do monolitu, ale także doświadcza naprężeń mechanicznych od ciśnienia wody i własnej ekspansji.

Korpus rurociągu odczuwa nacisk z dwóch stron - od ciśnienia gorącej wody i masy jastrychu

W związku z tym stawiane są surowe wymagania dla materiału:

1. Ogrzewanie podłogowe (w skrócie TP) to niskotemperaturowy system grzewczy, w którym woda jest podgrzewana maksymalnie do 55 stopni, a tryb pracy wynosi około 40/30 ° С. Aby szybko przenieść energię z chłodziwa na płytę betonową, ściany rur muszą mieć wystarczającą przewodność cieplną.
2. Długość pętli TP często dochodzi do 100-120 metrów (w zależności od wybranej średnicy rurociągu). Dłuższa długość = duży opór hydrauliczny, pogarszający się przez chropowatość powierzchni wewnętrznej. Mówiąc prościej: im gładsze ścianki rury, tym łatwiej pompować wodę przez długi obwód i zapewnić wymagane natężenie przepływu.
3. Ogrzewanie powoduje wydłużenie rur ogrzewania podłogowego. Ponieważ w wylewce betonowej nie ma miejsca, aby rosnąć, należy spełnić jeden z dwóch warunków: mały współczynnik rozszerzalności cieplnej materiału lub wysoką elastyczność i wytrzymałość skorupy, umożliwiając zmieszczenie rury w ograniczonej przestrzeni bez pękania.
4. Awaryjne: z powodu awarii zaworów regulacyjnych na zespole mieszającym kolektora obwody grzewcze są napełniane wodą kotłową podgrzaną do 70 ... 90 ° C. Materiał monolitycznych rur musi wytrzymać takie skoki temperatury bez konsekwencji.
5. Inne ważne punkty to odporność na korozję, ochrona przed wnikaniem tlenu, łatwość instalacji i brak połączeń w monolicie.

Uwaga W przypadku obiegów wodnych, układanych „na sucho” w domach drewnianych, stawia się mniej rygorystyczne wymagania. TP są montowane bez łącznika, jest dużo miejsca na rozszerzenie termiczne. Pozycja 3 listy nie ma już znaczenia.

Nie mniej ważną rolę odgrywa koszt wszystkich komponentów TP - rurociągów, kształtek, grzebienia rozdzielczego. Porównajmy więc użyte materiały według powyższych kryteriów i ceny.

Opcja nr 3: rury polipropylenowe

Rury polipropylenowe do ciepłej podłogi są nabywane przez niewielu, pomimo oczywistych zalet - trwałości, przyjazności dla środowiska, niskiej ceny. Popyt na nie jest mniej więcej taki sam jak na miedź. Jeśli jednak produkty miedziane są odstraszane ich kosztem, wówczas polipropylen jest niewygodny przy instalowaniu konturu ciepłej podłogi.

Promień gięcia rury wynosi 8–9 średnic. Jeśli porównamy z produktami wykonanymi z usieciowanego polietylenu, w którym ten wskaźnik wynosi 5, wówczas polipropylen traci.

Duży promień gięcia utrudnia montaż. Jeśli średnica rury wynosi 16 mm (dopuszczalne minimum), można ją ułożyć w odległości około 128 mm. Najczęściej nie wystarcza to do zapewnienia niezbędnej mocy cieplnej. Wady materiału obejmują ograniczenie temperatury instalacji - nie niższe niż 15 stopni Celsjusza, co nie zawsze jest odpowiednie dla regionów o trudnych warunkach klimatycznych.

Opcja nr 4: usieciowane rury z polietylenu

Polietylen to materiał składający się z cząsteczek węglowodorów, które nie są ze sobą połączone. Jednak zastosowanie nowej technologii umożliwiło połączenie cząsteczek przez interakcję atomów wodoru i węgla. Rezultatem jest nowy materiał o nazwie polietylen usieciowany lub po prostu usieciowany (PEX). Jest poddawany dodatkowej obróbce pod wysokim ciśnieniem, dzięki czemu pojawiają się nowe wiązania molekularne, a siła rośnie.

Technologia wytwarzania została wynaleziona około 40 lat temu, ale usieciowany polietylen zyskał szerokie zastosowanie i popularność dopiero w ostatnich latach. Materiał ma unikalne właściwości, które nie są charakterystyczne dla jego „poprzednika”. Jest trwały, odporny na zmiany temperatury, nie zużywa się, nie pęka i nie boi się zarysowań. Pod wieloma względami jakość rur wykonanych z tego materiału zależy od stopnia i metody sieciowania.

Poniżej wideo pokazujące odporność sieciowanych rur polietylenowych na różne wpływy:

W przypadku ciepłej podłogi należy wybrać materiał, którego stopień usieciowania wynosi 65-80%. Od tego zależą właściwości operacyjne i trwałość materiału. Im wyższy wskaźnik, tym wyższa cena gotowych produktów, ale koszty te się opłacają. Jeśli stopień usieciowania jest niewielki, materiał może pękać, tracić odporność na wpływy zewnętrzne. Ważna jest również metoda łączenia cząsteczek. Są tylko cztery z nich: nadtlenek, silan, promieniowanie i azot.

Zalety tego materiału obejmują:

• Normalna funkcjonalność w szerokim zakresie temperatur - od 0 do 95 stopni Celsjusza.
• Wysokie temperatury topnienia i spalania. Materiał zaczyna się topić dopiero, gdy temperatura osiągnie 150 stopni. Temperatura spalania - 400 stopni Celsjusza.
• „Pamięć molekularna”. Usieciowana rura polietylenowa może ulec deformacji, jednak po podwyższeniu temperatury przywraca jej pierwotny wygląd i kształt.
• Odporność na spadki ciśnienia. Rury PEX tolerują zmiany ciśnienia we wszystkich typach systemów grzewczych. Bez problemu wytrzymują 4-10 atmosfer (dokładne liczby zależą od rodzaju rury i są wskazane w dokumentacji technicznej).
• Plastyczność. Materiał jest niezwykle plastyczny, więc nie pęka, nawet jeśli produkt jest kilkakrotnie zgięty w tym samym miejscu.
• Odporność chemiczna i biologiczna. Rury PEX nie są wrażliwe na agresywne chemikalia. Nie powodują korozji, nie przyczyniają się do wzrostu bakterii i grzybów.
• Bezpieczeństwo Usieciowany polietylen nie emituje żadnych szkodliwych substancji do atmosfery. Nawet po spaleniu rozkłada się na wodę i dwutlenek węgla - substancje, które są bezpieczne dla ludzi.

Chociaż rury PEX są zalecane do stosowania w temperaturze 0-95 stopni, materiał może wytrzymać coraz wyższe i niższe temperatury. W temperaturze -50 - +150 stopni zachowuje siłę i nie pęka. Jednak praca pod zwiększonym obciążeniem może wpłynąć na jego trwałość.

Technologia instalacji rur PEX jest dość prosta i nie wymaga drogiego sprzętu. Każdy może to opanować. Oferujemy mistrzowską klasę instalacji:

Rury PEX świetnie nadają się do układania ciepłej podłogi i mogą być stosowane do ogrzewania grzejników i ciepłej wody. Materiał nie toleruje długotrwałego narażenia na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, ale nie jest to ważne w przypadku ciepłej podłogi.

Podczas transportu i instalacji należy zachować ostrożność, stosując nierozproszoną warstwę ochronną rur. W przypadku uszkodzenia tlen może dostać się do struktury materiału, co negatywnie wpłynie na trwałość rury.

Które rury są jeszcze lepsze?

Zazwyczaj wybór ogranicza się do rur metalowo-plastikowych i rur PEX. Coraz więcej osób woli drugą opcję. Jednak ostateczna decyzja należy oczywiście do kupującego. Aby pomóc, oferujemy film, który szczegółowo opisuje materiały do ​​produkcji rur:

Jeśli nie masz pewności co do swoich umiejętności, lepiej powierzyć specjalistom projektowanie systemu podłogowego ogrzewanego wodą, wybór materiałów i instalacji. Dodatkowe koszty ich pracy zwrócą się z powodu długiej i bezawaryjnej pracy systemu. Dzieje się tak, gdy nadmierne oszczędności mogą wpłynąć na komfort domu.

Charakterystyka rur polimerowych

Do transportu chłodziwa w systemach ogrzewania wody w mieszkaniach i domach prywatnych stosuje się następujące rodzaje rur z tworzyw sztucznych:

1. PP-R i PP-RCT - losowy kopolimer polipropylenowy wzmocniony warstwą aluminium, bazaltu lub włókna szklanego. Modyfikacja tworzywa sztucznego PP-RCT charakteryzuje się zwiększoną odpornością termiczną.
2. PE-X - usieciowany polietylen klasy A, B i C. Produkty muszą mieć barierę tlenową - cienką warstwę nieprzepuszczalnego polimeru. Na przykład rury Rehau wykorzystują złożony związek glikolu etylenowinylowego (EVOH).
3. PE-RT - stabilizowane termicznie wyroby z polietylenu z barierą tlenową.
4. PE-X / Al / PEX i PE-X / Al / PE to pięciowarstwowe rurociągi metalowo-plastikowe.

Pomoc Według GOST 32415-2013 do instalacji sieci grzewczych odpowiednie są również produkty wykonane z polibutylenu RV, polichlorku winylu PVC-C, blokowego kopolimeru polipropylenu i homopolimeru (PP-B, PP-H). Materiały te nie są szeroko stosowane w budownictwie prywatnym ze względu na najgorsze parametry techniczne.

Krótko o tym, jak połączyć polimery rurowe w procesie montażu ogrzewania domowego:

• okablowanie z PP-R łączy się za pomocą złączek polipropylenowych przy pomocy lutowania (zgrzewanie termojądrowe)
• usieciowany i stabilizowany termicznie polietylen (PE-RT) jest montowany osiowo w 3 etapach - rozszerzanie końca, napinanie złączki, ustawienie tulei przesuwnej,
• metal-plastik jest łączony na 2 sposoby - kompresja lub prasowanie.

Teraz podamy krótki opis każdego rodzaju rurociągu, przejrzymy listę wymagań i sprawdzimy, jak produkty nadają się do ogrzewania wody w podłogach w salonach.

Polipropylen - materiał do ogrzewania grzejników

Pomimo atrakcyjności cenowej i zaangażowania wielu rzemieślników w stosowanie PP-R, od razu zauważamy, że niemożliwe jest wykonanie ciepłej podłogi z rur polipropylenowych. Nie warto sprawdzać zatwierdzenia w praktyce - po prostu dokładnie przestudiuj parametry techniczne materiału i przeczytaj recenzje właścicieli domów, którzy chcieli w ten sposób zaoszczędzić pieniądze.

W jaki sposób rurociągi są wykonane z polipropylenu (patrz schemat):

• wewnętrzna warstwa PP-R, tworząca odcinek przejazdu autostrady,
• aluminiowa folia wzmacniająca, która hamuje wydłużenie termiczne i zapobiega przenikaniu tlenu,
• 2 warstwy klejące łączące aluminium z polimerem,
• zewnętrzna warstwa ochronna PP-R jest biała lub szara (niektórzy producenci mają zielony).

Ważny dodatek. Teraz producenci polipropylenu zamiast folii perforowanej układają warstwę rury bazaltowej lub szklanej w rurze.

Zobaczmy, jak rury PP-R są zgodne z wymaganiami dla gałęzi ogrzewania podłogowego:

1. Przewodność cieplna 0,24 W / (m • ° С) jest najgorsza wśród produktów polimerowych. Jeśli weźmiemy pod uwagę grubość ścianki 3,4 mm przy Ø20 mm (wzmocnione rurociągi PP-R nie są produkowane o średnicy 16 mm), uzyskujemy opór przenikania ciepła R = 0,0034 / 0,24 = 0,014 m² • ° C / W. Rezystancja jest zbyt wysoka dla aktywnego transferu ciepła.
2. Nie ma pytań dotyczących gładkości ścianek wewnętrznych do polipropylenu - chropowatość 0,01 mm nie stwarza zwiększonego oporu hydraulicznego.
3. Po podgrzaniu do 50 stopni 100-metrowa rura PP-R z warstwą aluminium doda 150 mm długości i 31 cm z włókna szklanego. Elastyczność polipropylenu jest bardzo niska, przez co produkt wewnątrz monolitu będzie pod dużym obciążeniem. Materiał może pękać, głównie na stykach.

Schemat wydłużenia rur metalowych i polimerowych w wyniku nagrzania o 50 stopni

Uwaga Parametry techniczne produktów PP-R są przyjmowane zgodnie z dokumentacją marki Valtec opublikowaną na oficjalnej stronie firmy.Wzięliśmy również ceny i cechy innych polimerów rurowych od tego producenta w celu rzetelnego porównania.

Wyjaśnij kilka punktów. Wartość oporu cieplnego ścian R = 0,014 m² • ° C / W niczego nie powie przeciętnemu użytkownikowi bez porównania z wydajnością innych tworzyw sztucznych. Obliczenia te podano poniżej w opisach rur polietylenowych i metalowo-plastikowych.

Problemem ogrzewania systemów polipropylenowych jest niemożność wizualnego sprawdzenia jakości połączeń spawanych. Czasami stawy biegają rok po próbach wysokociśnieniowych (zaciskanie). Wyobraź sobie konsekwencje wycieku w betonowym monolicie - poszukiwanie wady, łamanie jastrychu i naprawianie go.

Jeśli lutujesz obwód grzewczy z PP-R, kilkanaście połączeń spadnie pod warstwę roztworu

Osobnym problemem jest długie zamieszanie przy instalacji, będzie wiele połączeń w betonie. Przykłady obiegów grzewczych zebranych przez rzemieślników domowych z PP-R pokazano powyżej na zdjęciu. Nawet niska cena rury Ø20 - 51 ... 83 rubli. (0,8 ... 1,25 cu) na metr bieżący - nie jest podstawą do stosowania takich rur w ciepłych podłogach.

Parametry usieciowanego i żaroodpornego polietylenu

Rury z tworzywa sztucznego PE-X produkowane są w dwóch odmianach - 3 i 5 warstw. Różnica polega na umiejscowieniu bariery antydyfuzyjnej - w pierwszym przypadku nieprzepuszczalny polimer EVOH służy jako zewnętrzna powłoka rury, w drugim - jest układany wewnątrz ściany i przyklejany do obu stron polietylenu. Kolor zewnętrzny - brązowy, srebrny, czerwony.

Użytkownicy często zadają sobie pytanie, które rury z polietylenu lepiej wybrać do ogrzewania podłogowego - PE-X lub PE-RT, czym się różnią. Odpowiadamy:

• sieć molekularna tworzywa PE-X jest usieciowana na 3 sposoby, stąd trzy rodzaje polietylenu - A, B i C,
• z punktu widzenia instalacji i eksploatacji ogrzewania rury z PE-X / A nie różnią się od PE-X typu B i C,
• materiał o podwyższonej odporności na ciepło PE-RT wykonany jest ze zwykłego polietylenu przy użyciu tańszej technologii - złożoną cząsteczkę polimeru modyfikuje się za pomocą rozgałęzień,
• PE-RT jest gorszy od PE-X pod względem trwałości, wytrzymałości i stabilności termicznej,
• PEX jest znacznie droższy niż PE-RT, około 20-40%,
• Ściany rur PERT nie mają bariery antydyfuzyjnej, dlatego płyn chłodzący jest nasycany tlenem w ilości co najmniej 0,1 g / m3 • dziennie. (na zewnątrz)
• Materiał PE-RT jest termoplastyczny, rurociąg może być wielokrotnie topiony i spawany bez utraty właściwości.

Pomoc Koszt usieciowanej rury polietylenowej Valtec 16 x 2 mm wynosi 51 rubli. na metr (około 0,8 cu). Produkt o tej samej średnicy wykonany z termostabilnego tworzywa sztucznego PE-RT kosztuje 33 ruble / 1 m. P. (0,5 cu).

Przejdźmy do naszej listy wymagań:

1. Rura do ciepłej wody podłogowej „PEX” i „PERT” ma tę samą przewodność cieplną - 0,38 W / (m • ° С). Obliczamy opór cieplny ścian o grubości 2 mm: R = 0,002 / 0,38 ≈ 0,005 m² • ° C / W - prawie 3 razy mniej niż w przypadku SPR. Oznacza to, że obwody polietylenowe znacznie lepiej przenoszą ciepło na jastrych.
2. Równoważna chropowatość powierzchni 0,007 mm jest doskonałym wskaźnikiem gładkości rur.
3. Po rozgrzaniu w temperaturze 50 ° C odcinek rurociągu PEX o długości 100 metrów zostanie przedłużony nawet o 100 cm, ale dzięki elastyczności i niektórym technikom montażu rozszerzanie się wewnątrz betonowej płyty jest cicho kompensowane przez materiał.
4. Maksymalna temperatura robocza materiału PE-X wynosi 90 ° C, PE-RT wynosi 80 stopni, dopuszczalna krótkoterminowo wynosi odpowiednio 95 i 90 ° C. Ciśnienie robocze chłodziwa wynosi 6 ... 10 barów, w zależności od stopnia nagrzewania. Parametry spełniają wymagania dla obiegów wody grzewczej.

Słabym punktem systemów polietylenowych jest przepuszczalność tlenu. Wyposażony w barierę PEX pozwala na mniej niż 0,1 g / m³ dziennie, podczas gdy PERT pozwala na znacznie więcej. Ale ponieważ rury są monolityczne z zaprawą cementowo-piaskową, dostęp powietrza jest znacznie ograniczony, penetracja tlenu jest zminimalizowana.

Polietyleny mają dwojaką właściwość - pamięć molekularną, która powoduje zgięcie rurociągu do pierwotnego kształtu przęsła. Ta funkcja komplikuje mocowanie pętli grzewczych do izolacji podłogi - jeśli rura nie zostanie obrócona wokół własnej osi, końce wybrzuszą się w górę. Jak poradzić sobie z opisanym zjawiskiem, zobacz wideo naszego eksperta.